液化气钢瓶检验站质量保证手册1

液化气钢瓶检验站质量保证册

目录

m............................................................................................................................................4

iW翻...............................................................5

第一部分总则...............................................................6

〈雨SflW况..........................................................6

二、钢瓶检测质量保证手册编制法律、法规和相关标准依据....................7

三编前舶...............................................................7

四句瓶确占W责...................................................8

五包瓶朦占嘲标质W...................................................................................8

六彳政mmW..................................................................................................................9

七雁管鞍W«.............................................................................................10

八雁W能配物人员览卷...............................................................................11

九瞬拗占血年..............................................13

十、做O>J瓯取走..............................................14

-H钢检股«费....................................................15

十一06控繇绕....................................................16

上钢懒!UW控孙-嫡.............................................19

第二部分钢瓶检测站安全操作规程............................................25

1、微版W恤.....................................................26

»硼操W.............................................................................................26

3、超娜糜操他程.....................................................27

4、钢瓶水压试验机操作规程..................................................27

5、^»W..............................................................................................................28

«搬.......................................................29

机固mW程...........................................29

8、句腋密WW程....................................................29

9、壁瞬栅蚱懈......................................................30

10.懈..........................................................31

IKTWfe»搬...................................................31

12、液化石油气钢瓶瓶阀校验台操作规程......................................31

13、幽啦«|J懒W......................................................................................32

W...................................................................................................................32

15、O^rW程.....................................................33

16用耐戋IWW.......................................................................................................33

17、/瓶隔«34

18、翎腔检W»懈..............................................34

19,z«।麒标操W......................................................................................35

第三部分安全管理制度.....................................................36

㈠、第福新制卜.............................................39

。、岩崛球伟U............................................39

㊀、褥幽娥佛U............................................40

四、立联献伟I..................................................40

血质保程师侦量维嫩）附贵弗J...........................41

内安翎W制卜................................................42

㊉钢廨UJ蝴翻U.............................................42

豉钢»!ij阚W制..........................................43

（九）运行工（抽残工）岗位责佃制.......................................43

中门.W娜U...................................................44

€H解理任：»牌）啦W®iJ...........................44

旧资管W5储壬制卜..........................................44

（十三）钢瓶检验收发员（营业员）岗位责任制.............................45

第四部分管理制度.......................................................46

一、HA△脚辩......................................................46

二堂区大轮.....................................................46

三维墙教修fia...............................................47

四绘«t龙管理渡.............................................47

五绘塔教W曾U度..........................................47

六超WW....................................................47

七绘墙敢W....................................................48

八嘴W鬣I鞭................................................49

九维做口健cBl：朦.........................................49

士绘«»....................................................52

~H安全能锲制度・................................................53

上压靡、国腌砌翻U度・..............................54

隹新购瓶播理渡..............................................55

制接收腌测I瓶庭禧里麒...................................57

在检播车嘛存发席里版...................................57

十六、气瓶报废、不合格气瓶处理制度.....................................58

一比技榴斗m®..............................................59

HA用mm\度・................................................60

甲i用腕m月弱制度・..........................................62

a设W做溯麒.........................................63

4«血U度・....................................64

士特柞飒mo度・..........................................65

主巡检触....................................................66

二困«硼....................................................66

二ffiW楫里麒...............................................67

，W»掰劣锹麒......................................68

融阀拥悌锢乱度・..........................................69

则峥mO度・..........................................71

二十九、事故管理制度...................................................76

三k检WfiW科核艘.........................................77

才检凝盘考制度・.................................................78

丰脸惚留蒯鹿...........................................79

三十三、外购配件验收和保管制度.........................................79

1WW蝌控涮度・...................................80

翅舲W卡'......................................................81

谢由母瓶邮W........................................................................................86

液密由/触WW.........................................................................................88

z«通书.........................................................90

检验质量情况信息反馈表................................................92

第五部分钢瓶检测站事故处理应急预案..................................93

一、制定《钢瓶检测站事故处理应急预案》的目的及意义....................93

二液七W雌..................................................93

液化石油气的危险、危害性..............................................93

三、压力容器具有物理性爆炸的危险性，从而引起人员伤亡和财产损失........94

四隐予触应启棚............................................95

五碗检骷IW器才..............................................95

六、周边环境慨况......................................................96

七、钢瓶检测站可能发生的事故及其危险、危害程度（范围）预测............96

八陶组机构部IW、烟瓶..................................97

㊀应做组机构...............................................97

（二）、应急组织机构图.................................................98

（三）、各部门及岗位人员职责...........................................98

第六部分应急处理人员一览表.........................................100

（一）应急处理现场管理................................................101

（二）应急处理措施（方法）.............................................102

1、钢瓶阀芯泄漏的处理方法............................................103

2.待检钢瓶瓶体泄漏堵漏的方法有.....................................103

3.待检钢瓶角阀发生泄漏液化石油气泄漏已造成着火时的处理方法.........103

4、待检钢瓶泄漏着火处理方法..........................................103

5.待检钢瓶倒残过程中发生泄漏时的处理方法...........................103

6.待检钢瓶倒残过程中发生泄漏着火时的处理方法.......................104

7.焚烧炉管线及阀门泄漏着火.........................................104

8.钢瓶水压试验发生爆炸的处理方法...................................104

9、焚烧炉、烘烤炉发生灼伤事故的处理方法..............................104

10、气密试验中发生钢瓶爆炸事故的处理方法.............................107

WW..........................................................................................................................108

伟麻.......................................................109

丽.......................................................110

颁布令

为了确保液化石汕气钢瓶检验质量和昆质监局通[2011]212号文件要

求，结合本公司中国石化集团西南石油局云南石油天然气销售公司大石坝

钢检站气瓶检验的特点，根据《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备

安全监察条例》、《气瓶安全监察规程》、GB8334—1999《液化石油气钢瓶定

期检验与评定》、GB12135—1999《气瓶定期检验站技术条件》、

GB5842—1996《液化石油气钢瓶》等国家法规标准对气瓶检验单位要求，

我站认真修订了2012版《液化石油气钢瓶检验质量保证手册》，现予颁布。

本手册是本公司钢检站质量管理体系的法规性文件，是指导本钢检站

建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。全站职工必须认真学习、遵

照执行。

本手册自2012年1月15日起开始执行。

经理:

二0一二年一月八日

第一部分总则

一、公司基本情况：

二、钢瓶检测质量保证手册编制法律、法规和相关标准依据

依据国家有关特种设备的法律、法规和相关标准如下：

《安全生产法》、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备安全监察条

例》、《气瓶安全技术监察规程》《气瓶安全技术监察规定》

GB8334—1999液化石油气钢瓶定期检验与评定

GB12135—1999气瓶定期检验站技术条件

GB16804—1997气瓶警示标签

GB5100—19994钢质焊接气瓶

GB7144-1999气瓶颜色标志

GB7512-1998液化石油气瓶阀

GB/T9251-1997气瓶水压试验方法

GB12137-1989气瓶气密试验方法

GB10878-1999气瓶螺纹丝锥

GB5842-1996液化石油气钢瓶

三、编制目的

四、钢瓶检验站主要职责

(1)对气瓶进行定期检验并出具检验报告；

(2对气瓶附件进行维修或更换；

(3)对气瓶表面的涂敷；

(4)对报废气瓶进行破坏性处理；

五、钢瓶检验站质量目标、质量方针

受检液化石油气钢瓶98%无漏检、错检。

检验结论准确无误，正确性达98%。

受检单位0.5%投诉。关键检验检测设备的完好率达95%。

实现：凡经本公司中国石化集团西南石油局云南石油天然气销售公司大

石坝钢检站检验过的液化石油气钢瓶，在检验有效期内决不出现因检验质

量失控而导致的安全责任事故。

质量方针是：品质优良、服务为本，顾客至上、安全无忧。

六、行政组织机构图

七、质量管理责任人员组成图

八、质量管理职能分配表及人员一览表

质

经管站检检

量

理理长验验

技

者责人

术

代任员

负

表

责r.

程

人

师

4质量管理体系文件要求

4.2质量手册☆▲OOOO

4.3文件控制☆▲OOOO

4.4质量记录的控制☆▲OOOO

5管理职责

5.1管理承诺☆▲OOOO

5.2关注焦点☆▲▲▲▲O

5.3质量方针☆▲OOOO

5.4策划☆▲OOOO

5.5职责，权限与沟通☆▲▲▲OO

5.6管理评审☆▲OOOO

6资源管理

6.1资源的提供☆▲O▲OO

6.2人力资源☆▲O▲OO

6.3基础设施☆▲O▲OO

6.4工作环境☆▲O▲O

7检验服务实现

7.1实现过程的策划O☆☆▲▲▲

7.2与受检单位有关的过程O☆☆▲▲▲

7.3采购☆OO▲OO

7.4检验服务提供OO☆▲▲▲

7.5检验报告OO☆▲▲▲

7.6保密O☆O▲O▲

7.7检验工作安全O☆O▲O▲

8监控、分析和改进

8.1策划O☆▲OOO

8.2监控O☆▲OOO

8.3不合格控制O☆▲OOO

8.4数据分析O☆▲OOO

8.5改进O☆▲OOO

9抱怨和申诉O☆▲OOO

接受特种设备安全监察机构的监O☆▲OOO

10

督

11合作及信息交流O☆▲OOO

注：☆----领导责任；▲负责实施；O配合实施。

九、钢瓶检测站工作人一览表

十、钢检站检测仪器工具一览表

十一、钢检站设备一览表

十二检验质量控制系统

1总则

1.1为了加强液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）的定期检验工作，统一检

验程序及内容，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》、《气

瓶安全监察规程》及有关规程、国家标准、规范的规定，特制定本规范。

1.2本规范适用于正常环境温度在-40C〜60℃范围内使用的，试验压

力为3.2MPa,公称容积为1.2L,4.7L,12L,23.5L,35.5L,118L可重复

充装的液化石油气钢瓶。

2检验工作依据

A、《气瓶安全监察规程》

B、GB5842《液化石汕气钢瓶》

C、GB15380《小容积液化石油气钢瓶》

D、GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》

E、GB/T9251《气瓶水压试验方法》

F、GB/T12137《气瓶气密性试验方法》

G、GB7144《气瓶颜色标记》

3检验人员资格和职、责、权

3.1检验人员必须持有省级以上（含省级）质量技术监督部门特种设备安

全监察机构颁发的GG或RS或QP检验资格证书，且在有效期内。

3.2检验人员的职、责、权

见《检验人员岗位责任制》。

4检验前的准备

4.1钢瓶使用单位应做的准备：

4.1.1集中到期钢瓶，以及库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶

4.1.2集中受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷的钢

瓶

4.1.3提供对检验工作有参考价值的技术资料（如钢瓶的原始资料•、检验

资料等）

4.1.4将应检钢瓶送至气瓶检验站

4.2检验员应做的准备工作

4.2.1逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志，登记内容包括：制造

厂名或钢瓶制造许可证编号，出厂编号，水压试验压力，公称工作压力，

实际重量，实际容积，钢瓶设计壁厚，出厂日期，钢瓶材质牌号，上次检

验日期。

4.2.2对未经国家特种设备安全监察机构认可的厂家制造的钢瓶、制造

标准不符合GB5842,GB15380和《气瓶安全监察规程》规定的钢瓶，以及

有关政府文件规定不准再用的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

423对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后登记后不予检验，按

报废处理。

5检验工作程序

见附件一。

6检验工作内容及要求

6.1检验周期

对在用的YSP0.5型、YSP一2.0型、YSP-5.0型、YSP一10.0型和

YSP一15型钢瓶，“自制造日期起第一次至第三次检验的检验周期均为4

年，第三次检验的有效期为3年”；对在用的YSP—50型钢瓶每3年检验

一次。

当钢瓶受到严重腐蚀、损伤，以及其他可能影响安全使用的缺陷时，

应提前进行检验。

库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。

6.2检验内容及要求

见附件二液化石油气钢瓶定期检验工艺表。

7检验文件的出具和管理

7.1液化石油气钢瓶定期检验记录（见附件三）

7.2液化石汕气钢瓶定期检验合格证（见附件四）

7.3液化石油气钢瓶判废通知书（见附件五）

8定期检验工作质量问题处理

检验中发现的质量问题，应作详细记录，处理按《质量保证手册》规

定执行

9检验安全注意事项

见《质量保证手册第二、三部分》的规定。

10附则

10.1本规范若与国家及上级特种设备安全监察机构有关法规、安全监察

文件不符时，应以上述法规、文件、规定为准。

10.2特种设备安全监察机构对检验单位的工作质量进行监督。

十三、钢瓶检测站质量控制一览图

附件一

液化石油气钢瓶定期检验质量控制一览表

备

序检验检验检验要求及规定检验检验控制控制

注

号质量内容要求方式复核见证

控制人

点

存在下列情况之一的受检瓶报废

1、无任何制造标志的钢瓶；

2、有纵向焊缝（YSP-50型钢瓶除外）或螺旋

焊缝的钢瓶;

逐只

3、耳片护罩脱落或其焊缝断裂以及主焊缝出现

目测

裂纹的钢瓶；

检查

外观4、因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及

易发目测

初检其他缺陷影响直立的钢瓶；

1现和工具

与评5、局部或全面遭受火焰或电瓠烧伤；

评定尺

定6、瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深

的外

度大于钢瓶外径0.25%;

观缺

7、底座支承面与瓶底中心的间距小于下列尺

陷

寸；

YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0型：4mm

YSP-10.0和YSP-15型:6mm

YSP-50型：8mm

逐只

残气

检测残气浓度应低于0.4%（体积），不合格的应重现场

2浓度

残气新进行置换处理检验

检测

浓度

1、阀座出现裂纹或陷入瓶体，报废；

逐只

2、螺纹不允许存在裂纹及裂纹性缺陷，但在有

外观进行

效螺纹中允许有不超过3牙的缺口，且缺口长

复检外观现场

3度不超过圆周的1/6,缺口深度不超过牙高的

与评复检检验

1/3;

定与评

3、螺纹出现轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用

定

丝锥修复，修复后应符合GB/T8336的规定，不

符合者报废；

4、瓶体上不允许有裂纹、明火烧伤、电弧损伤

和肉眼可见的容积变形等缺陷；

5、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设

计壁厚的90%应报废；

6、瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹坑短径的

1/10,应报废；

7、深度小于6mm的凹坑内磕伤或划伤深度〉

0.4mm以及深度》6mm的凹坑内存在磕伤或划

伤时应报废；

8、瓶体上孤立的点腐蚀的处的剩余壁厚

检验控制

备

序

核

质量检验检验检验复控制

注

号检验要求及规定

人

控制内容要求方式人见证

点

〈设计壁厚的2/3,线腐蚀和面腐蚀

处的剩余壁厚〈设计壁厚90%,应报

废.

91焊缝及热影响区不允许存在裂纹、

气孔、弧坑、夹渣、未熔合等缺陷；

10、主体焊缝或部件焊缝在瓶体一侧

不允许存在咬边，焊缝表面不允许存

在凹陷或不规则突变，主焊缝及其两

边50mm范围内不允许有深度大于0.5

的划伤或深度大于6mm的凹陷，

YSP-50型钢瓶的纵焊缝与环焊健交

接处的外观质量应重点检查。

11、焊缝超高、焊^两侧飞溅物或其

他超高缺陷可进行修磨，圆滑过度到

母材；

12、对焊缝缺陷的类型和严重性有疑

问时，应采用X射线探伤方法复验，

其探伤率应小于20%,按JB4730评定，

III级合格。

钢瓶现场

必

须1、测厚点应在上下封头圆弧过度区内

检验

逐

只各选择一点，筒体部分应选择在距焊

进缝两侧处各一点；

行50mm

壁2、对腐蚀严重的钢瓶应在上下封头圆

厚

壁厚

测

定弧过度区各选择两点，筒体部分应选

测定

4，

测

厚择三点；

仪

的3、对YSP-50型钢瓶筒体下部和下封

误

应头圆弧过度区内应增测2点；

大

不4、经测定确认剩余壁厚N设计壁厚

土

于90%的钢瓶应报废。

0.1mm

1、容积测定用的衡器的校验期不得超现场

测定

过3个月，其最大称量值应为常称重

钢瓶量的1.5~3倍；

2、容积测定采后水容测定法,将经过

须

必

只

逐

容积称重的空瓶注满清水，静置24小时

行

测

进

5定后，称出瓶与水的总局重量，得出瓶

积

容内容纳的水重，再乘以称重时瓶内水

测

定温下的每千克水的体积数得出该瓶的

实际容积值；

3、实际容积N标准规定值的钢瓶应报

废。

制

检验控

序

制

备

控

核

质量检验检验检验复

证

注

号

检验要求及规定见

人

控制内容要求方式人

点

钢

瓶

须

必

逐

压

进

只

水

行1、水压试验压力为3.2MPa,保压时

验

验

试

试间不得少于1mm；

水压，

全

和

施

设

6安2、试验过程中不允许出现渗漏、明

试验

合

施

应

措

符显变形或保压期间压力下降的情

况。

GB/T9351

1、阀体和其他部件不得有严重形，

螺纹不得有严重损伤，保证开闭自

如不泄漏；

2、更换瓶阀或密封材料时，必须符

合GB7512的规定；

瓶阀应逐只3、经检验，清洗和更换零部件的瓶

阀

瓶解体清洗、阀组装后，逐只进行关闭状态、启

验

7检

检查，更换闭过程和全开启状态的气密性试

损坏的部件验，试验压力为2.MPa,保压时间不

少于lmin,不允许有泄漏；

4、瓶阀应装配牢固并保证其与阀座

连接的有效螺纹牙数和密封性能，

装配后其外露螺纹数应不少于1~2

牙.

1、以空气为介质进行试验的钢瓶，

试验前必须再次逐只测定瓶内残留

物释放的燃气浓置换处理，合格后

才能用空气进行试验；

钢瓶必须逐2、钢瓶的气密性试验采用侵水试

气

密只进行气密验，其充气装饰置、试验水槽、试

试

性性试验；试验条件和方法必须符合CG/T12137

8

验验瓶必须是规定，

外观复检合3、气密性试验压力为2.IMPa,保压

格的钢瓶时间不得少于Imin,保压过程中不

允许泄漏、变形、压力表不允许有

回降；

4、因瓶阀装配不当产生泄漏的钢

瓶，允许重新装配后再进行试验。

1、色泽为银灰色，均匀喷涂，漆膜

光亮均匀，不允许有气包、流痕、

按GB7144

龟裂；

喷漆规定对检验2、后涂液化石油气字样，红色，字

9

喷字合格的钢瓶

样高度为60~80mm伤宋体；

喷漆喷字

3、根据用户要求，可在瓶体背面喷

其他标记。

1.检验标志应有检验单位代号，本

每只检验合次或下次检验日期等内容；

检验格的钢瓶均2、套于瓶阀锥形尾部上检验标志现场

10

标志应装检验标环；检验

志3、应在底盘钻直径为5廊检验标志

圆

控

检

检验制

验

序

备

质量检验复控制

注

号

方

检验内容检验要求及规定核

控制要求见证

式

点人

孔，第一次检验钻一个孔，第二

次检验钻二个孔，第三次检验钻

三个孔

逐只钢瓶

抽真现场

11进行抽真真空度要求达到-0.075MPa

空检验

空

合

不

对检验不1、对报废气瓶进行压扁或锯切销

钢

格

合格的钢毁；

处

12瓶

瓶进行破2、填写《钢瓶判废通知书》通知

理

坏性处理钢瓶产板

注：凡经我站检验合格出厂的5KG、15KG钢瓶，在钢瓶角阀口处，必须

喷涂安全标识即“提示：用气结束时请关闭角阀”

第二部分钢瓶检测站安全操作规程

1、待检钢瓶抽残操作规程

1、检查充装枪、阀门、管道是否完好、可靠，有无泄漏。

2、检查残液罐、压缩机是否正常，压力表是否在有效期且准确。

3、检查压差，当压差大于0.2MPa时开始倒残液。

4、检