2023年桩基及围护技术标含施工方案

**地块办公用房项目

桩基及基坑围护工程

施

工

组

织

设

计

**基础工程有限公司

二。一七年七月七日

目录

第一部分、工程概况..........................................1

1.1一般概况......................................................1

1.2施工组织设计编制依据..........................................2

第二部分、施工部署..........................................3

2.1工程施工目标..................................................3

2.2施工总体流程安排..............................................3

2.3工程特点与相应措施............................................4

2.4施工现场布置..................................................5

2.5工程施工进度计划..............................................6

2.6主要施工机械设备配备计划.....................................9

2.7劳动力配备计划................................................9

2.8主要材料配备及进场计划........................................9

2.9项目部管理人员配置............................................9

第三部分、主要施工方案.....................................12

3.1钻孔灌注桩施工方案............................................12

3.2立柱钻孔桩施工方案..........................................22

3.2.1设计概况...........................................................22

3.2.2设备选型及施工工艺选择.............................................22

3.2.3施工工艺流程......................................................22

3.2.4主要施工工艺方法..................................................22

3.2.5施工注意事项及控制要点.............................................31

3.3地下连续墙施工方案...........................................33

3.3.1地下连续墙施工工艺图...............................................33

3.3.2地下连续墙施工工艺流程图...........................................34

3.3.3工程测量...........................................................36

3.3.4导墙施工.........................................................36

3.3.5成槽施工...........................................................40

3.3.6钢筋笼制作和吊放...................................................43

3.3.7泥浆系统...........................................................46

3.3.8税施工.............................................................47

3.4三轴搅拌桩施工方案...........................................49

3.4.1基本要求...........................................................49

3.4.2障碍物清理.........................................................49

3.4.3测量放线...........................................................49

3.4.4开挖沟槽...........................................................49

3.4.5桩机就位..........................................................49

3.4.6三轴搅拌桩施工顺序................................................52

3.4.7水泥土配合比.......................................................52

3.4.8制备水泥浆液及浆液注入.............................................52

3.4.9钻进搅拌...........................................................52

3.4.10清洗、移位.......................................................53

3.4.11报表记录..........................................................53

3.5高压旋喷桩施工方案...........................................54

3.5.2施工工艺参数......................................................55

3.5.3质量保证措施.......................................................55

3.5.4质量控制要点.......................................................57

3.6基坑支撑施工方案.............................................57

3.6.1支撑概况...........................................................57

3.6.2施工总体安排.......................................................57

3.6.3钢碎支撑主要施工方法...............................................58

3.6.4垂直运输...........................................................62

3.6.5支撑拆除...........................................................62

3.7施工临时用水用电方案.........................................64

3.7.1编制依据...........................................................64

3.7.2工程用电、用水概况.................................................64

3.7.3施工用电计划.......................................................64

3.7.4拟投入的主要施工用电设备..........................................64

3.7.5用电负荷计算.......................................................65

3.7.6现场施工用电规划...................................................65

3.7.7施工用电管理.......................................................65

第四部分、有关保证措施.....................................67

4.1施工进度保证措施.............................................67

4.1.1技术保证...........................................................67

4.1.2资源保证...........................................................67

4.1.3组织保证...........................................................67

4.1.4设备保证...........................................................67

4.2工程质量保证措施.............................................68

4.2.1组织措施...........................................................68

4.2.2技术措施...........................................................68

4.2.3材料质量保证措施..................................................69

4.2.4施工工艺质量保证措施.............................................69

4.2.5质量保证体系......................................................70

4.3安全生产保证措施.............................................73

4.3.1组织保障措施.......................................................73

4.3.2安全管理措施.......................................................73

4.3.3消防措施...........................................................74

4.3.4安全保卫措施.......................................................74

4.3.5安全生产管理体系...................................................74

4.4文明施工保证措施.............................................76

4.4.1组织保障措施.......................................................76

4.4.2施工管理措施.......................................................76

4.4.3施工现场定置管理措施...............................................76

4.4.4现场工作人员生产生活管理制度......................................77

4.4.5文明施工保证体系...................................................77

4.5周围环境保护措施.............................................78

4.5.1周围环境情况......................................................78

4.5.2附近建筑物和市政管线保护措施.....................................78

4.5.3工程施工对周围居民干扰的保护措施.................................79

4.5.4施工期泥浆及污水控制措施.........................................79

4.5.5施工期扬尘控制措施................................................80

4.6成品保护措施.................................................81

4.7施工应急措施.................................................82

4.7.1应急领导小组........................................................82

4.7.2停电应急措施........................................................82

4.7.3混凝土灌注应急措施..................................................82

4.7.4施工工艺应急措施....................................................82

4.7.5现场突发事件应急措施................................................82

4.7.6基坑开挖应急预案....................................................83

附件：

1、施工进度计划表

2、施工平面布置图

3、主要施工机械设备表

4、主要劳动力计划表

5、主要管理人员名单表

6、项目经理简历表

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共89页

第一部分、工程概况

1.1一般概况

**地块办公用房项目桩基及围护工程位于上海市黄浦区**地块，东至**路，西至

中山南路，南至**街，北至**路（含）。拟建建筑总高60米，地下四层，框剪结构，十

三层A及十二层B主楼各1栋，附楼二层（A附楼和B附楼各1幢；项目总建筑

面积：85154m2（其中地下建筑面积47826m2,地上建筑面积37328m2）。

本项目建设单位为上海鑫景滨江投资发展有限公司，设计单位为华东建筑设计研究

院有限公司，总承包单位为上海建工二建集团有限公司。根据工程量清单及相关图

纸统计，具体工程量见下表：

基坑围护工程量表

内容桩型桩径桩数备注

基桩、兼立柱兼立柱桩顶部扩径

钻孔灌注桩0700.7501893根

桩至0800

立柱桩新增立柱桩0800101根

800厚度8004758.85m3C35、P8

地下连续墙

1000厚度100017062.58mC35、P8,墙趾注浆

高压旋喷桩坑边加固08005727.12m3水泥掺量550kg/m3

坑侧曜（J口固①850@60012287.7m:!水泥掺量20%,搭接

坑舟财地画①850@60015510m3水源缝20%,套接

三轴搅拌桩

触弱加固0850(86001520m3水雌量10%

帅弓勤咽0850@60014599m3游感t120%

围楝能626.87m3C30碎

支撑碎6949m3C30、C40

加固平台板碎445m3C35

垫层砂1540m3C20

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共89页

1.2施工组织设计编制依据

1.2.1业主提供的本项目招标文件、招标图纸；

1.2.2国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)；

1.2.3国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)；

1.2.4国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；

1.2.5国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；

1.2.6行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；

1.2.7行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；

1.2.8行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)；

1.2.9上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)；

1.2.10上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》(DG/T08—202—2007)；

1.2.11上海市标准《基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-2010)；

1.2.12上海市标准《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010)；

1.2.13上海市标准《型钢水泥土搅拌墙技术规范》(DBJ08-116-2005)；

1.2.14其他相关规范、规程；

1.2.15对本工程施工现场的实地踏勘。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共89页

第二部分、施工部署

2.1工程施工目标

我公司本项目的施工目标：

2.1.1质量目标：一次验收合格，确保上海市“白玉兰”优质工程。

2.1.2工期目标：桩基及围护施工工期117天，支撑、栈桥及围楝工程紧跟土方

工程进度，确保合同工期内完成全部施工任务。

2.1.3安全目标：标准化工地“优良”。

2.1.4文明施工目标：施工现场标准化，达到上海市文明工地要求。

2.1.5环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。

2.2施工总体流程安排

施工总体安排为：

一、进场后先进行场地平整、初步清障、浇筑硬地坪、测量放线、设备进场以

及各种报监报验等施工前准备工作。

二、施工准备工作完成后投入13台钻机开始施工工程桩，优先施工导墙及重

车道范围内桩基；根据场地情况后续再进场2台钻机进行立柱桩施工。

三、施工准备工作完成后进场2台三轴搅拌桩机进行槽壁加固三轴搅拌桩施工,

与工程桩施工同时开始。

四、槽壁加固开始进行施工14天后，导墙及重车道施工开始跟进，养护约15

天后投入2台成槽机施工地连墙。

五、地连墙开始施工了14天后（地墙工作量约完成三分之一），已完成施工的

地连墙达到一定强度便投入2台三轴搅拌桩机进行坑内加固三轴搅拌桩施工。

六、坑内加固三轴搅拌桩开始施工14个工作日后（先期施工的搅拌桩已达到

一定强度）投入2台旋喷桩机进行高压旋喷桩施工。

七、围楝施工作业安排在地墙工程完成80%以上开始进行；

八、支撑及栈桥的施工紧跟降水及土方工程进行。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共89页

2.3工程特点与相应措施

2.3.1工程特点

(1)本工程围护工程量大，工艺多，需投入施工设备较多，周边空余区域较少，

对整个工程的组织、协调及统筹安排有很高的要求。

(2)本地块原为老居民区，地下障碍物多且复杂，周边及场内将有多处老旧市政

管线。

(3)本工程地处中心城区，周边环境复杂，环境保护要求高。

2.3.2相应措施

(1)针对本工程工程量大的特点，着重做好以下两点：

a、按照“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则，采用信息

化管理，把信息化施工贯穿于工程的全过程，及时反馈施工信息，随时优化

和调整施工方案。根据各管理职责、工作内容的不同，组织不同的分系统和

子系统，不同的工艺相互之间的搭接施工合理，错落有致，做到分工有序、

管理科学，确保工程如期优质完成。

b、认真做好各项施工准备工作，包括组织准备、场地准备、材料准备、设备准

备、技术准备，为正式施工打好基础。

c、施工前对整个场地进行测量，包括现有围墙，基坑围护边线，认真规划，从

而对整个场地的相关临时设施进行合理的规划和设计，然后按其设计进行。

(2)在进场后就立即进行初步清障作业，施工作业过程中遇到障碍物及时清理后

再行施工，避免因地下障碍物导致的工程质量等问题发生。针对地下管线

复杂且与外界相通的问题，采用如下措施进行控制：①根据管线图对施工

区域的管线进行标注，必要时人工开挖探明管线位置及走向，对使用中的

管线进行保护并避免附近作业。拆迁全部完成后配合业主方对施工区域管

线进行封头处理。②采用人工挖设护筒，严禁机械挖土，待处理的煤气等

敏感管线请煤气公司等专业部门进行处理作业。③拆迁未完成前，场内的

雨污水管道影响范围内不进行施工作业，拆迁全部完成后对雨污水管道进

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行封头处理。施工受影响区域的基桩时，护筒挖设阶段封住可能导致的泥

浆外流通道，在施工过程中对任何漏浆现象给予足够重视，立即查清原因

并及时处理。④每两天对场外雨污水管道进行探测，若发现泥浆外流立即

查清原因并封堵场内泥浆外流点，同时安排专业人员对外流泥浆进行清理。

(3)精心编写文明施工和环境保护方案，认真组织实施。开工前对所有施工人

员进行文明施工和环境保护教育和技术交底，施工过程中强化现场管理，

切实落实各项文明施工和环境保护措施，保证周围居民和道路少受或不受

施工影响。另外项目部配备协调人员处理附近居民的协调工作；严格控制

现场作业时间，避免噪音扰民，将存在较大噪音的作业如发电、钻进等安

排在6:00~21：30,必要时严禁夜间施工。

2.4施工现场布置

我司拟对施工现场进行如下布置：

2.4.1工地进出口：在外马路设1个主要进出口，进出口一侧设置门卫室。

2.4.2施工场地：地连墙施工区域修筑导墙、重车道，重车道为环形且与进出口相

连接，中间设置两个贯通重车道。

2.4.3办公及生活区：办公区采用彩钢板活动房及集装箱，拟设置在场地东侧进出

口附近，生活区根据总包方要求进行布置。

2.4.4用电：由甲方提供的配电箱接出，分别供给钻机、成槽机、搅拌桩机等施工、

钢筋笼制作区及办公生活区，另分一路作为专项照明用电。

2.4.5用水：从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置，在适当位置设置水龙

头，并接至泥浆池，以保证施工临时用水。同时在进出口设一个水龙头，

为施工保洁专用。

2.4.6钢筋笼制作平台：两个钢筋笼制作平台拟设置在场地中段两条贯通重车道附

近。

2.4.7搅拌桩、高喷桩后台：拟设置在场地东侧和南侧环形重车道附近，采用水泥

罐与全自动压浆后台，并搭设有效围挡以防止扬尘污染。

2.4.8泥浆池：设置在场地中间部分，基本上一台钻机设置一个泥浆池。

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2.4.9地连墙现场布置

（1）本工程沿地下连续墙内侧修筑重车道供成槽施工、钢筋笼吊放、

碎浇灌、土方外运等施工项目使用。

（2）根据地下连续墙的单幅碎方量及满足临时用浆量，泥浆系统利用

泥浆箱组成。

（3）在施工过程中需根据现场施工顺序及场地布置设置一个钢筋笼制作平台,

钢筋笼制作平台和钢筋成型场地进行硬化处理，确保施工现场的整洁、干净。

（4）槽段土临时堆场采用集土坑的形式，其位置考虑设置在靠近场地

东北侧处。

2.4.10其他各种临时设施：按照各分项施工工艺分别布置。

（具体布置见附件2《施工平面布置图》）

2.5工程施工进度计划

2.5.1计划开、竣工日期

计划开工日期：2015年7月20日

计划竣工日期:桩基及基坑围护工程（不包括支撑）于2015年11月13日完成；

支撑、栈桥及围楝工程紧跟总包方开挖进度，暂定于2016年3月25日完成。

2.5.2施工进度大纲

（1）前期进场准备：20天

（2）桩基工程:97天

试桩及工程桩共计1893根，计划于前期施工准备工作完成后投入13台GPS-10型

钻机，以L5根/天的台效计算，完成全部桩基工程需时97天。

（3）新增立柱桩施工：51天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

新增立柱桩共计101根，计划在现场立柱桩施工条件具备后投入2台GPS-10型

钻机，以1根/天的台效计算，完成该部分工作量需时51天，本阶段穿插于桩基工程

阶段，不占用总工期。

（4）槽壁加固三轴搅拌桩施工：40天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

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槽壁加固三轴搅拌桩共计27798m3,计划施工准备工作完成后立即投入2台三轴

搅拌桩机，以350m3/天的台效计算，完成该部分工作量需时40天，本阶段交叉于桩

基工程阶段，不占用总工期。

（5）重车道及导墙施工：40天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

导墙及重车道在槽壁加固三轴搅拌桩作业进行14天后开始跟进施工，并在槽壁加

固三轴搅拌桩全部完成后14天内完成。

（6）重车道及导墙养护：50天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

实际首开幅处的重车道及导墙养护时间为15天，最后一幅地墙处的重车道及导墙

养护时间为13天，养护时间跨度为50天。

（7）地连墙施工：48天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

地连墙共计21821m）重车道及导墙养护一定时间后开始施工，投入2台成槽

机施工，台效为240m7天，施工时间48天。

（8）坑内加固三轴搅拌桩施工：27天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

坑内加固三轴搅拌桩共计16119m:在地下连续墙开始施工15天后，共投入2台三

轴搅拌桩机进行作业，以350m3/天的台效计算，完成该部分工作量需时27天。

（9）高压旋喷桩施工：27天（穿插于桩基工程阶段，不占用总工期）

高压旋喷桩共计5727m）计划在坑内加固三轴搅拌桩开始施工14天后（坑内加

固工作量过半）投入2台高压旋喷桩机施工，台效为120m7天，施工时间27天。

（10）桩基及围护施工不可预见性工期：10天

考虑台风、暴雨、或其他不可预见性因素对工期的影响，预留10天活动工期。

（11）支撑、栈桥及围楝工程（时间跨度）：174天

支撑、栈桥及围橡工程计划施工阶段为2015年10月40-2016年3月25日，

其中考虑了春节放假阶段2016年1月31日—2月25日。

阶段性节点为：围楝在地墙封闭后开始施工；降水运行的同时进行第一层土开

挖，随即施工第一道支撑及栈桥；圈梁及第一道支撑栈桥养护一段时间后进行第二层

土开挖，几乎同时施工第二道支撑；第二道支撑养护一段时间开挖第三层土，并几乎

同时进行第三道支撑施工；第三道支撑养护一段时间开挖第四层土，并几乎同时进行

第四道支撑施工；第四道支撑养护一段时间，进行第五层土开挖；开挖至基底后垫层

跟进施工。

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时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共89页

各施工工艺交叉作业，桩基及围护（不包括栈桥和支撑）总工期为117天，栈桥

和支撑施工工期174天（根据现场实际情况将紧跟降水和土方作业进度）。

（具体进度计划见附件1《施工进度计划表》）

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2.6主要施工机械设备配备计划

详见附表3：《主要施工机械设备表》

2.7劳动力配备计划

详见附表4：《主要劳动力计划表》

2.8主要材料配备及进场计划

2.8.1钢筋：分8-10次进场，第一次进场数量约200t,保证前期制作钢筋笼用，

进场时间约为钻机进场第5天。其后每次进场时间在快用完前5-7天，数

量根据堆放场地及工程进度来确定。

2.8.2钢材：制作钢立柱的钢材在立柱桩施工前20天一次性进场。

2.8.3水泥：分20-25次进场，第一次进场时间约为三轴搅拌桩设备进场后第3

天。其后每次进场时间在快用完前5-7天，数量根据堆放场地及工程进度

来确定。

2.8.4混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前两个小时通知搅拌站，以保证及

时灌注即可，每次用量根据成桩、槽的方量来确定。

2.9项目部管理人员配置

本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目

工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员

担任。

本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算

部。

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项目管理组织机构

项目经理

项目副经理项目工程师

各机台班组

生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、

设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。

技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程

质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部

搞好施工安全和质量。

材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；

分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。

行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目

正常施工的后勤管理工作。

经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项

目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。

2.9.1主要管理人员名单

详见附表5：主要管理人员名单表

2.9.2主要管理人员简历

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项目经理简历详见附表6：项目经理简历表

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第三部分、主要施工方案

基坑围护采用地下连续墙、SWM工法桩、三轴搅拌桩、立柱钻孔桩，局部坑内

加固和地墙槽段接缝止水采用高压旋喷桩，另有部分压密注浆。

3.1钻孔灌注桩施工方案

通过本场地工程地质、水文地质条件分析，结合我司在附近区域承接的黄浦区

9T地块、107、108地块、中远老西门新城，第126街坊、第127街坊、泛海10#

地块国际公寓等项目的施工经验，本工程钻孔灌注桩施工拟采用GPS-10型钻机正循

环回转钻进成孔，孔内原土自然造浆护壁，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注

水下混凝土的施工工艺。

工艺流程图详见下页图示。

3.1.1施工准备工作

(1)熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。

(2)按有关文件规定要求做好现场围挡及硬地坪浇筑工作。合理布置、搭建现

场施工临时设施，为文明施工创造好条件。

(3)按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。

(4)按工程设计要求，认真组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的

采样测试工作，确保原材料的质量。

3.1.2钻孔灌注桩施工：

1、测量放线：

(1)我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。开工前按施工图及甲

方提供的坐标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好固定

标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复

查认可。

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时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第13页共89页

(2)为了测量成果的准确性，拟选用TS-802型全站仪和J2-1型经纬仪，根据建

筑物轴线和具体桩位进行定点放线。桩位任何方向的误差不大于50mm。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第14页共89页

钻孔灌注桩工艺流程图

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（3）桩位定点经复查无误后，方由人工挖出基坑，进行护筒埋设。

2、护筒埋设：

根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采

用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+lOOmm,D为施工桩径）垂直固定于桩位

处进行校正，达到要求后方可埋设。其技术要求如下：

（1）护筒采用钢板卷制，护筒中心与桩位中心线的偏差不大于20mm,并保持垂

直，同时高出地面10cm为宜。

（2）护筒基坑深度一般为1.10〜1.30m,遇障碍物需清除后方能埋设。

（3）校正后用粘土将护筒周围埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆、不发生位移。

（4）作好记录进行复测。护筒

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3、钻机安装就位：

（1）钻机安装必须水平、周正、稳固。

（2）用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证桩架天车、转盘中

心、护筒中心三点在同一铅垂线上。

（3）转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。

（4）钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用木板、石块垫平，防止施

工中倾斜。

（5）对各连接部位进行检查。

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4、泥浆管理与运用：

（1）泥浆配制：

用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要

环节。施工中配备专门技术人员根据地层特点管理好施工泥浆的质量。

开孔及易垮孔的松软地层要采用浓泥浆钻进，泥浆比重不宜小于L2,其他地

层钻进泥浆比重不宜小于1.1。

施工中如遇地质条件复杂、易垮孔的砂层、淤泥层时，将采取孔内原土自然造

浆与人工造浆相结合的方法。人工造浆配方为：粘土12%,纯碱2%（按粘土量百分

比）,或采用调配好的钠基膨润土，配制好的泥浆达到比重L10T.20,粘度20-25s„

（2）泥浆循环系统的设置：

泥浆池尽量放在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数

而定，一般在50—70n?左右，泥浆池内分沉淀池和循环池。

（3）泥浆性能要求：

比重粘度（s）

注入孔口泥浆1.10-1.1518〜22

排出孔口泥浆1.25-1.3020〜26

（4）废浆外运:

设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻

进需要，性能不合格泥浆不得使用。施工中产生的废浆均输送到废浆池中储存，再

用密封罐车外运排放。

5、试成孔：

按照规范的规定要求，钻孔桩全面施工前应进行试成孔，了解土层施工特点，检

验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和

选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据。

（1）试成孔数量：本工程试成孔数量2个，0750桩（孔深约65m）,拟利用试桩

位置进行。

（2）试成孔检测：0750孔观测时间为48小时，具体检测要求根据设计要求及

检测单位要求确定。

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6、成孔钻进：

(1)根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，选用GPST0型，进行正循环

成孔钻进。

(2)钻头选择：

选用正循环三翼钻头，钻头直径根据施工工艺、设计桩径及试成孔各参数来确定。

钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。

(3)钻进技术参数的选择：

按试成孔及地层特性所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。采用分层

钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，泵量的调整可安装回水装置。开

孔时轻压慢转以保证钻具的导向性和稳定性，穿过填土层后针对不同地层适时调整

各钻进技术参数。

(4)注意事项：

a.集中精力，认真操作。

b.钻进中经常跟踪检查，调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格。

c.认真做好班报表记录，真实齐全。

d.出现事故应及时处理并上报。

(5)成孔检验:

钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度,

准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于50mm。

7、一次清孔：

钻进终了，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，

充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，

实行“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般不少于30分钟,

用测锤测得孔深符合设计要求为止。