水利工程运维水利工程运行和日常维修养护方案

6.3.1水库、山塘日常巡维修养护 2草坪养护及病虫害防治 3水库、山塘设施维修养护 12.1混凝土空蚀、剥蚀、磨损及裂缝修补 12.2土石坝坝面的维修养护 14.3坝顶异常沉降处理 16.4护坡维护 17.5闸门维修养护 18.6启闭机维修养护 19.7机电设备维护养护 21.8大坝附属设备养护 22.9水库维护制度 24.10人工巡查及管理 266.3.2海塘、河道维修养护 30日常保养与维护 32塘顶沥青路面维修养护 35防浪墙维修 42路肩石维修 51迎水面混凝土维修 59灌（浆）砌石维修 67抛石护脚 69干砌体维修 77土方流失维修 790混凝土裂缝修补 901河道底板水下修补 956.3.3闸站保洁及养护与维修 98闸站日常保洁 99闸站卫生间保洁 101闸站建筑物外立面保洁 104闸站绿化养护 112闸站设备养护方案 144.1概述 144.2水泵 145.3闸门 154.4启闭机 163.5格栅机 179.6电气设备 183.7起重设备 210.8消防设备 226.9监控设备 243.10拦河设施 2546.3.4白蚁防治 2556.3.5标识牌维护 257标识牌安装 257更换标志标牌 259热浸镀锌 260铝合金板的表面处理 260贴反光膜 2616.3.1水库、山塘日常巡维修养护1、草坪养护质量标准（1）草坪高度适宜，平均高度控制在10cm以内，草坪成活率优良，无集中成片枯萎，草坪无明显杂草。（2）病虫害防治及时，无明显病虫害发生，修剪后无残留草、树枝、垃圾等。2、维修养护（1）拦河坝、溢洪道、输（泄）水涵（管、洞）等水工建筑物无明显的裂缝、滑坡、孔洞、破损、渗水、冲刷等现象。（2）坝顶面整洁，无杂物、杂草等，排水沟畅通；（3）溢洪道无堆积物等行水障碍物，过水通畅；（4）边坡无危岩、大体积掉块及滑动迹象；（5）钢闸门、拉杆表面无锈蚀及异常变形，启闭灵活，止水有效；（6）启闭机外观整洁，保护装置可靠；电气设备、备用电源未超过使用年限，安全可靠，正常工作，有接地设施；（7）管理房、启闭机房结构安全，室内整洁，照明设施工作正常，无漏水现象；（8）水位尺完整，标识清晰；遥测设施工作正常，避雷装置有效；大坝观测基点及测点、仪器设备及其保护装置完好；（9）标识标牌完整无缺失，字迹清晰；（10）信息数据传输设施完好，监控无损坏现象，系统运行稳定；（11）库区应做到库岸稳定无明显滑坡迹象，库区管理范围内无侵占水域、乱挖乱倒行为，水面保持清洁。（12）其余未尽事项须参照《浙江省小型水库运行管理规程》。草坪养护及病虫害防治一、草坪修剪1.高度：每次修剪草量不能超过叶子的1/3，也不能伤害根茎。当受不良影响时，应提高修剪高度。如：冷地型草在生长季节的早期和晚期出现低温时，可剪得高一些；病虫害等使草坪受伤害时应剪低一些；树下生长的草坪，因遮荫而经常处于瘦弱状态，应剪的较高，以适应遮荫条件。有时则须修剪得低些，如：休眠期可剪得比可耐底低高温度略低些；生长季节开始以前，可剪得低并运走枯叶，以加速春季返青。2.次数：取决于草的生长速度、环境条件。冷季型草要保持经常修剪。其它较冷的季节里，减少次数。施肥量大、灌溉多的草坪，生长较快，修剪次数要多。如果草长的过高，要一次剪到正常高度，应定期间隔剪草。3.剪草机械：特级草坪只能用滚筒剪草机剪，一级、二级草坪用旋刀机剪，三级草坪用汽垫机或割灌机剪，四级草坪用割灌机剪，所有草边均用软绳型割灌机或手剪。在每次剪草前应先测定草坪草的大概高度，并根据所选用的机器调整刀盘高度，一般特级至二级的草，每次剪去长度不超过草高的三分之一。4.剪草步骤：（1）清除草地上的石块、枯枝等杂物。（2）选择走向，与上一次走向要求有至少30°以上的交叉，避免重复方向修剪引起草坪长势偏向一侧。（3）速度保持不急不缓，路线直，每次往返修剪的截割面应保证有10cm左右的重叠。（4）遇障碍物应绕行，四周不规则草边应沿曲线剪齐，转弯时应调小油门。（5）若草过长应分次剪短，不允许超负荷运作。（6）边角、路基边草坪、树下的草坪用割灌机剪，若花丛、细小灌木周边修剪不允许用割灌机（以免误伤花木），这些地方应用手剪修剪。（7）剪完后将草屑清扫干净入袋，清理现场，清洗机械。5.剪草质量标准：（1）叶剪割后整体效果平整，无明显起伏和漏剪，剪口平齐。（2）障碍物处及树头边缘用割灌机式手剪补剪，无明显漏剪痕迹。（3）四周不规则及转弯位无明显交错痕迹。（4）现场清理干净，无遗漏草屑、杂物。（5）效率标准：单机全包200至300m/h。二、打孔疏草1.二级以上的草坪，应每年打孔一次；视草坪生长密度，1至2年疏草一次；举行过大型活动后，草坪应局部疏草并培沙。2.局部疏草：用铁耙将被踩实部分耙松，深度约5cm，清除耙出的土块杂物，施上土壤改良肥，培沙。3.大范围打孔疏草：准备机械、沙、工具，先用剪草机将草重剪一次，用疏草机疏草，用打孔机打孔，用人工扫除或用旋刀剪草机吸走打出的泥块及草渣，施用土壤改良肥，培沙。4.二级以上草坪如出现直径10cm以上秃斑、枯死，或局部恶性杂草占该部分草坪草50％以上且无法用除草剂清除的，应局部更换该处草坪草。5.二级以上草坪局部出现被踩实，导致生长严重不良，应局部疏草改良。6.冬季出现枯黄的二级以上观赏性草坪，每年11月中旬开始撒播黑麦草种，标准为60平方米/kg。三、灌溉施肥1.灌溉：灌溉要湿透根系层，湿浸的土层深度为100mm，灌溉量根据土质、生长期、品种等确定。灌溉时期可安排在夏季勤浇水，同时宜早、晚浇保持生长。一般采取喷灌的方式，也可用浸灌的方式。2.施肥：（1）肥料选择：一级以上草坪选用速溶复合肥、快绿美及长效肥，二、三级草坪采用缓溶复合肥，四级草地基本不施肥。①复合肥分为速溶和缓溶两种，是草坪的主要用肥。速溶复合肥用水溶后喷施，缓溶复合肥一般直接干撒，但施用缓溶复合肥通常会有局部烧灼现象，因此多用于要求较低的草坪。②尿素：尿素为高效氮肥，常用于草坪追绿。草坪使用氮肥过多，会造成植株抗病力下降而染病，使用浓度不当也极易烧伤，因此一般不宜多用。③长效复合肥：是固体多元素肥，具有肥效长、效果好的特点，一般不会有烧灼现象，但价格昂贵。（2）施肥方法：当温度、水分等条件有利草坪生长时应进行施肥，当环境不适或病虫害时应避免施肥。冷地形草最重要的施肥时间是春末；其次是秋季。用滴式或旋转式撒播机施颗粒肥料，通过其离地面几厘米的小孔，将肥料直接落在地上，可调节孔大小来改变施肥量。施颗粒肥时叶面应是干的。液体肥料通过喷雾设备进行喷施，施肥后应该立即浇水，使肥料离开叶子，以防灼伤。如果施肥过量，应用较大水量灌溉。（3）施肥周期：①长效肥施肥周期根据肥料使用说明确定。②没有施用长效肥的特级、一级草坪每月施速溶复合肥一次。③二级、三级草坪每3个月施放一次缓溶复合肥。（4）施肥注意事项：在草坪的建植与养护中，施肥能改善和提高草坪的抗寒、抗旱、抗风能力，对草坪植物的生命活动、色泽和品质有着极其重要的作用，草坪施肥是一项技术性较强的工作，必须注意以下几个方面的问题：①草坪植物的肥料需求情况除豆科草坪外，大多数草坪植物所需的氮素，主要来自土壤和化学肥料的施用。植物需要大量的氮元素，土壤有机质含量的高低直接影响氮素供应的多少，草坪床土肥沃，供氮的能力就较强。磷能增强植物根系分蘖、增强茎叶的抗寒性，在分蘖期和越冬期施用磷肥有显著的作用。草坪草需钾多，而且在不同生育期对钾的需求有很大的差异，一般禾本科植物在分蘖期需钾量较大。②不同肥料对草坪植物的作用不同，无机肥和有机肥是草坪中使用的两种主要肥料，各有其自身的特点。无机肥料中的碳铵、尿素、磷酸二氢钾、过磷酸钙等，有效养分含量高、肥效快、贮运和使用方便，但在草坪内长期施用，会破坏土壤团粒结构，改变草坪土壤的酸碱度，因此必须注意与有机肥配合施用。有机肥含有草坪植物生长发育所必须的大量元素和微量元素，但有机肥料中营养物质多呈有机状态，必须经过微生物的分解才能转化成能被草坪植物吸收利用的可溶性营养物质。有机肥料中含有大量的有机胶体，保肥作用强，有机肥料施用后，在草坪土壤中能形成缓冲溶液，保证植物有正常的生长环境。但有机肥施用前必须充分腐熟，必须均匀铺撒于草坪表面，避免养分不平衡而造成部分植物徒长，影响草坪生长的整齐性和观赏性。因此在草坪建植时最适宜作底肥施用，用量也可稍大些，施用后立即进行灌溉，让肥料充分溶解。③几种常用无机肥的施用要点：在氮肥中常用的有氨水、尿素等。氨水一般只用于建植时作为基肥使用，将氨水浇入坪床下部深层土壤后覆土。尿素适用于各种草坪植物和各种土壤，但最宜作追肥施用，其用量一般为每平方米15至20克，也应深施覆土。施入土壤后，可迅速水解为铵态氮，被植物体直接吸收利用，3至4天内有明显效果。肥效期可持续约10至20天。值得注意的是施用后不宜立即灌水，尤其不能用大水漫灌，否则会使尿素淋至深层降低肥效，而且进入地下水层还会污染环境。为防止氨的挥发，不宜在烈日下施入，宜在早晨或傍晚施入。尿素的施用，在秋季对易受低温胁迫的高羊茅草坪、草地早熟禾草坪有明显延长绿期的效果。在夏季高温高湿时，适量补施尿素，不仅能改善草坪外观质量，增加分蘖，而且还可减少除草剂的施用，从而节省养护费用，保护环境。过磷酸钙适用于各种草坪植物，既可作建植肥、基肥，也可作追肥。作建植肥时，可在坪床整理时把一半磷肥播前结合整地施下，另一半均匀撒施混合作基肥。因磷肥一般含游离酸，应注意对种子发芽的影响，作基肥时一定要早施到根系密集层附近，有利于吸收。四、杂草清理1.杂草清理质量标准：（1）三级以上草坪没有明显高于15cm的杂草，15cm的杂草不得超过5棵／㎡。（2）整块草坪没有明显的阔叶杂草。（3）整块草地没有已经开花的杂草。2.人工除草：（1）一般少量杂草或无法用除草剂的草坪杂草采用人工拔除。（2）人工除草按区、片、块划分，定人、定量、定时地完成除草工作。（3）应采用蹲姿作业，不允许坐地或弯腰寻杂草。（4）应用辅助工具将草连同草根-起拔除，不可只将杂草地上部分去除。（5）拔出的杂草应及时放于垃圾桶内，不可随处乱放。（6）除草应按块、片、区依次完成。3.除草剂除草（1）已蔓延的恶性杂草用选择性除草剂防除。（2）应正确选用除草剂。（3）喷除草剂时喷枪要压低，严防药雾飘到其他植物上。（4）喷完除草剂的喷枪、桶、机等要彻底清洗，并用清水抽洗喷药机几分钟，洗出的水不可倒在有植物的地方。（5）靠近时花、灌木、小苗的地方禁用除草剂，任何草地上均禁用灭生性除草剂。（6）用完除草剂要做好记录。五、病虫害防治1.病害：序号病害名称症状措施1炭疽病不规则褪绿，呈黄色小片红棕色草斑→大量黑色刺状分生孢子盘。50％褪菌可湿性粉剂600-800倍；80％代森锌粉剂100倍；1：1：200波尔多液15ml/m22褐斑病叶有云斑状黄褐斑，直立茎褐色腐败→叶卷萎；果岭草坪棕褐圆斑→淡褐色，边缘灰黑色菌丝“烟雾”环。50％多菌灵可湿性粉剂1000倍，2-4次，7-10天一次；1％等量式波尔多液；2％多菌灵可湿性粉剂100-200倍。3铜斑病叶浅红小斑→铜色或粉色大斑，直径2-7cm。50％多菌灵可湿性粉剂800-1000倍；50％托布津可湿性粉剂1000倍。4腐霉枯萎病直径5-15cm圆斑或长条纹黑色油污斑→早晨可见白色蛛网状菌丝体。25％多菌灵可湿性粉剂600-800倍，50％托布津可湿性粉剂1000倍。5银元斑块病叶淡黄色条纹或斑块，边缘浅红棕色→白色圆斑，银元大小早晨可见白色蛛网状菌丝体。50％多菌灵可湿性粉剂800倍；50％代森锌粉剂600倍；增施肥。6锈病叶有小黄点大斑，且沿叶方伸展→病斑突起，散出黄褐色夏孢子锈色干枯死亡。25％粉锈宁可湿性粉剂2000-3000倍，25％甲基托布津可湿性粉剂1000倍。25％多菌灵可湿性粉剂800倍。7白粉病叶表白色菌丝体→叶褪绿死亡，病株灰色如面粉。25％粉锈宁可湿性粉剂2000-3000倍，25％甲基托布津可湿性粉剂1000倍。8黑粉病叶黄色长条纹→灰色→黑色表皮破裂，叶端下卷。90％CuSO41000倍；50％福美双可湿性粉剂500-800倍；清除枯草层。2.虫害：（1）蝼蛄：生活在土壤的食草根、匍匐茎、根状茎，尤其对新种子危害更大，以春秋季危害严重。由于食根和打洞，使草干枯而死，防治方法如下：①使用肥料必须腐熟，可避免蝼蛄产卵。②灯光诱杀成虫。③放饵诱杀，晶体敌百虫1份加炒香的饵料（豆饼等）100份、水100份制成毒饵，每亩施2公斤。（2）地老虎：老熟幼虫、蛹、成虫均可在土中越冬。3月下旬至4月上旬盛发，19-22时活动最盛，有趋光性，对糖、醋和酒有明显趋性。夜晚爬出咬食根茎，天明前施入洞口。幼虫有假死性，防治方法如下：①初春清除杂草和土块中的卵和幼虫。②早春诱杀成虫，可用灯光和糖醋液（红糖：酒：醋：水=6：1：3：10并加90％晶体敌百虫0.2份。放入盆内置于30-40cm高处，每200-300m2放置一盆，次晨取回）诱杀成虫。也可傍晚堆草诱杀幼虫：草堆长60cm，高15cm，相距3-5堆一堆，次晨在草堆下即能捡拾幼虫，5天后更新草堆。或用毒饵诱杀幼虫，用90％晶体敌百虫原药1份加炒香后的饵料50份，再加适量的水，制成遇湿适度散得开的毒饵，于傍晚时每亩撒5公斤。③清晨在断苗附近依托入洞而梢头外露的被害苗木找幼虫，加以杀灭。④幼虫危害期喷施50％锌硫磷1000倍液，90％晶体敌百虫500倍液或80敌敌畏1500倍液。（3）蛴螬：虫孵化后即在土中啃食草根。春秋季土壤温度适宜，呈现危害高峰。疏松湿润、有机质丰富的土壤，特别是未充分腐熟的有机肥浅施外露都会使其数量增多，防治方法如下：①施用有机肥必须充分腐熟，避免成虫产卵。②灯光或烯火堆诱杀成虫。水库、山塘设施维修养护.1混凝土空蚀、剥蚀、磨损及裂缝修补一、及时修复表面自然损伤日照、风吹、干湿变化及冻融循环作用下，混凝土建筑物所发生的损伤称为自然损伤称为自然损伤。混凝土建筑物自然损伤可分为碳化、风化、胀缩、冻融等类型，应进行如下的养护和维修。二、碳化与氯离子侵蚀防护对碳化可能引起钢筋锈蚀的混凝土，表面采用涂料涂层的全面封闭防护。三、对有氯离子侵蚀的钢筋混凝土，表面既可以采用涂层涂料的封闭防护，也可采用阴极保护碳化与氯离子侵蚀引起钢筋锈蚀破坏应立即修补，并采用涂料涂层的封闭防护四、冻融破坏冰冻期注意排干积水，溢流面、迎水坡水位变化区出现的剥蚀或裂缝应及时修补易受冻融损坏的部位可采用物料覆盖保温或采用涂料涂层防护。1.防止闸门漏水，避免发生冰坝和冻融损坏。2.防止表面气蚀冲磨，高速水流通过的混凝土表面（溢流面、流道），由于水流的汽蚀作用，会不断剥蚀表面混凝土。3.高速含沙水流将不断冲磨混凝土表面。4.汽蚀和冲磨都同时作用于混凝土表面，使混凝土表面出现冲坑、露筋等破坏。混凝土空蚀、剥蚀、磨损及裂缝，多发生于溢流坝面、消力坎、泄洪隧洞和排沙孔的混凝土表面等。5.为防止损伤扩大，必须进行及时的修补和处理，一般采用环氧砂浆进行修补。五、裂缝修补1.混凝土结构的裂缝一般分为干缩裂缝、温度裂缝和不均匀沉陷裂缝3种。干缩裂缝一般浅而密，危害不大。温度裂缝是施工期由于温度措施不当，使大体积的混凝土产生深层裂缝或贯穿裂缝。深层裂缝方向大致垂直于基岩面，自上而下的开展，宽度较大（1-3mm），延伸长，切割深（3-5mm）当裂缝平行于坝轴线出现时，常贯穿于整个坝段（即贯穿裂缝）。不均匀沉降裂缝是由于设计不合理、地基承载能力不等，使混凝土结构物出现不均匀沉陷裂缝。2.混凝土建筑物裂缝缝宽大于《混凝土坝养护修理规程》裂缝修补的规定时，应分别采用表面涂抹、表面黏补、凿槽嵌补、喷浆或灌浆等措施进行修补。六、防止混凝土架空或强度不足、防止渗漏1.施工中质量控制不好，在钢筋或预埋件下混凝土架空，或因混凝土配比不足、拌合不均、振捣不够等原因导致强度不足。2.施工中结合层处理不好、振捣不密实，运行中出现裂缝或止水实效等，可能导致渗漏。3）混凝土结构的渗漏，应结合表面缺陷或裂缝进行处理。根据渗漏部位、渗漏量大小等情况，分别采用砂浆抹面或灌浆等措施。.2土石坝坝面的维修养护一、坝体裂缝处理对检查出的裂缝应定性分析，根据裂缝的性质、方向、部位、深度及危害性，采取不同的措施进行处理。1.对于浅层的表面干缩和冰冻裂缝以及宽度小于0.5mm，深度小于1.0m的纵向裂缝，可不予修理或仅作封闭处理。2.对于需要处理的非滑动性裂缝（如贯穿坝体的横向裂缝、沉降裂缝），一般采用开挖回填夯实或灌浆等方法。3.开挖回填夯实的处理方法适用于浅层及开挖困难不大的裂缝。4.灌浆处理法适用于深层裂缝、贯穿裂缝以及深度很深或开挖回填工作量大、施工难度大的裂缝。二、滑坡处理1.当大坝滑动力大于阻滑力时，将出现失稳而滑坡。发生滑坡迹象时，应采用增强阻滑力、削弱滑动力的措施进行处置。2.坝体、溢洪道两侧、输水洞进口有松动土石方、陡坡有坍塌或滑动危险时，应采取清除、削坡、设挡墙或锚固阻滑等措施。3.对土坝稳定有怀疑时，应进行稳定核算。如发现土坝在高水位或其他不利情况下有可能滑坡时，应及早采取预防措施。一般可采取在坝脚压重、放缓边坡、加强防渗或导流等措施，以降低浸润线和坝基渗透压力。4.当发现滑坡征兆后，应根据经常性的检查、观察情况，从裂缝的形状、发展规律、浸润线观测资料整编分析成果等进行判断。如断定有滑坡可能且还有一定的抢护时间时，则应全力进行抢护。5.滑坡抢护的基本原则是上部削坡减载，下部压重固脚，切忌在滑坡体上压重，同时防止雨水渗入裂缝内，即在主裂缝部位进行削坡，挖临时排水沟，而在坝脚部位进行压重和辅以其他抢护措施。6.迎水坡由于库水位骤降而引起滑坡的抢护：（1）有条件时应停止或减小泄水量；（2）在保证土坝有足够的挡水断面的前提下，主裂缝部位削坡卸载；（3）在滑动体坡脚部位抛砂石料或砂袋等，作临时压重固脚。7.背水坡由于渗漏而引起滑坡的抢护：（1）尽可能降低库水位，使浸润线及出逸点均得到降低。特别是主裂缝位置超越坝顶而发生在迎水坡上，且高出库水位面很少时，更应迅速考虑降低库水位，但应控制水位降落速度，以免产生骤降而影响上游坝坡的安全；（2）沿滑动体和附近的坡面上开沟导渗，使渗透水能够很快排出；8.由于填土碾压不实或分段填筑接触薄弱环节引起浸润线偏高而造成的背水坡滑坡的抢护。（1）当水库因故不能放空，并经过充分论证和分析比较后认为有条件时，可在土坝迎水面采用抛土或放淤方法堵塞渗漏通道；（2）有可能时在坝坡坝体内筑倒挂井防渗墙(须经论证)；（3）滑坡体上部已松动的土体应挖除，然后按设计坝坡线分层回填夯实并做好护坡及排水设施。9.对于抗剪强度较低且背水坡较陡而造成的滑坡处理：首先应降低库水位，以放缓坝坡为主，辅以在坝脚排水压重的方法处理，并在滑坡体上开沟排除滑坡体内渗水。10.因排水设施堵塞而引起的背水坡滑坡处理：（1）恢复排水设施效能；（2）处理坝趾滤水体、减压井等排水降压设施时应注意分段分批；（3）根据土坡稳定的需要，在坝脚修筑压坡体、压重平台等固脚设施。.3坝顶异常沉降处理1.由于施工质量差、遭遇大洪水、坝顶作为公路等原因坝顶可能出现超过设计的沉降量，使得坝顶高程低于水库防洪要求有可能在汛期出现险情。2.一旦发现坝面某些位置低于原坝顶设计高程.水库管理单位应进行维修加高，使其达到原设计高程。3.禁止在坝体上堆放重物和修建房屋。4.坝顶作为公路必须进行论证。5.上游坡面不得用作码头.在建筑物安全受影啊的范围内，不得取土、进行爆破作业。.4护坡维护1.护坡维护是指对坝顶和上、下游坝坡面的维护，及时防止坝体表面受到损坏，如雨淋沟、浪坎、跌窝、冰冻隆起、动物洞穴等现象的修复2.坝面出现局部松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层流失等现象时，可采用填补、翻筑等方式及时修补，及时发现并消除病害缺陷。3.要经常保持坝面排水系统及两岸坝端的岸坡排水系统的完整性，及时清除排水沟中的淤积物或障碍物，保证水流通畅。4.土坝护坡的破坏，往往是一种或几种因素共同作用的结果，必须通过周密地观察分析，针对迎水坡或背水坡各自不同的运行情况找出破坏原因、破坏程度。5.当经受的风浪不大，局部护坡有松动脱落情况，但垫层滤料未被淘刷时，可临时采用砂袋压盖护坡破坏部位。压盖范围应超出破坏边缘0.5-1.0m，厚度应不少于两层，并纵横互叠压紧。6.如垫层滤料和坝体已出现淘刷情况，则应在压盖前，先抛填0.3-0.5m厚的卵石或碎石，然后按上述方法处理。7.当经受的风浪较大，局部护坡已有冲失、坍塌时，则临时采用抛块石压盖。8.如垫层滤料及坝体已被淘刷，则抛石前最好先抛填一层0.3-0.5m厚的卵石或碎石，然后再作抛石处理。9.当遇到特大风浪，护坡破坏严重，非上述方法所能抗御时，可临时放置块石竹笼(或铁丝笼)进行压盖。风浪过后，待库水位降低，再按有关设计要求进行处理。10.如原干砌块石护坡因块石尺寸过小、风化严重或强度过低和施工质量差而被破坏的，应按设计要求选择护坡材料。凡不符合设计要求的块石，应予以更换。11.如因原垫层滤料级配不好，滤料流失，最后导致护坡塌陷破坏的，在护砌前，应按设计要求补充滤料，做好永久性填补翻修工作。12.对于原浆砌块石护坡出现的破坏情况，修补前应将已松动或损坏的块石拆除，并将块石灌浆缝冲洗干净，不得有泥沙或其他污物粘裹。采用近似方形的块石并根据砌筑位置的形状用手锤进行处理、镶嵌牢固，采用永久性座浆法砌筑。13.背水坡如草皮护坡被冲刷流失、牲畜践踏等造成局部破坏时，应用土料回填夯实，然后选择合适的季节重植草皮。铺植草皮时，最好成块移植，铺满修补部位。14.在处理混凝土护坡破坏情况时，为使新老混凝土结合紧密，应对原混凝土护坡破坏部位进行凿毛，并清洗干净，然后浇筑混凝土。混凝土强度可采用与原护坡相同等级或高一级的。.5闸门维修养护一、闸门表层损伤处理1.闸门应保持表面涂层无大面积剥落、变形、锈蚀、焊缝开裂等现象，铆钉或螺栓无锈蚀、松动现象。2.一旦发现上述损伤，应实施各结构的防腐处理。3.闸门多的大坝，要避免短时间内集中修理，应根据各闸门的损伤情况，每年按计划养护和维修3.止水材料更换止水装置应经常维修。止水橡皮及止水部件有损坏时，应立即更换。二、行走支承装置的维修养护1.支承结构应经常保持顺畅。2.闸门支铰、门轮和启闭设备，必须定期清洗、加油、换油，进行养护。3.发现滑块受损时应及时更换。4.对其他启闭辅助装置也应及时进行维修养护。.6启闭机维修养护一、维修内容1.机体表面的防腐处理。2.钢丝绳的维修养护3.传动（制动）系统的维修养护二、维护细则1.卷扬式启闭机应检查（1）传动（制动）装置、接合处、机车、轴及轴承、装置架台、钢缆等有无损伤、变形、磨耗，齿面状况以及其他异常等。（2）钢丝绳的紧固螺栓等有无松动。（3）开度仪、保护装置及其他控制设备的外观、状态、仪表等有无异常。（4）传动装置有无漏油现象。（5）金属结构有无锈蚀和涂膜龟裂等现象。（6）启闭机机架和基础部位的接合情况。（7）清洁状况。2.液压式启闭机应检查：（1）传动装置、接合处、轴及轴承、油压装置、油压气缸、包层装置、油压配管、阀门类、装置架台等的损伤、变形状况，以及其他部件有无异常。（2）螺栓等是否有松动或脱落。（3）开度仪、保护装置及控制设备的外观、状态、仪表的显示等有无异常。（4）传动装置有无漏油现象，固体润滑剂等的给油状况。（5）金属结构有无锈蚀和涂膜龟裂等现象。（6）启闭机机架和基础部位的接合情况7）清洁状况3.固定式卷扬启闭机应检修的项目如下（1）检修周期（2）检修项目小修项目①电动机清扫检查，轴承注油及绝缘监测；②连轴节清洗注油，靠背轮螺栓紧固；③漏油部位油封更换；④制动器弹簧背帽检查，闸瓦衬垫检查抱闸间隙调整；⑤轴承检查、注油及间隙调整，锁定清扫，上油；⑥开式齿轮检杳、洁扫、涂油；⑦卷筒、滑轮组、吊具检查，清扫，上油；⑧钢丝绳压板栓应紧固；⑨钢丝绳检查、去污、上油⑩金属结构焊缝、变形、腐蚀情况检查；⑪锁定电气联锁设备检查。.7机电设备维护养护一、机电设备维修养护要点1.电动机2.操作系统3.配电设施4.输变电系统5.避雷设施针对以上内容的说明二、维修养护实施内容1.应确保机电设备的电线及连接部位正常，安全保护装置正常运转，指示器准确，接地点安全，绝缘电阻值符合要求，避雷器安全可靠，备用电源完好。电动机的维护应做到外壳无尘、无污、无锈，压线螺栓牢固，轴承不松动、磨损，绕阻要定期检测，确保安全运行。2.操作设备应保持开关箱整洁，并要防雨、防潮，各种开关、继电保护装置要保持干净，触点良好，接头牢固，指令控制器及限位装置应保持定位准确可靠，触电无烧毛现象。3.输电线路的维护要防止发生漏电、短路、断路、虚连等现象.线路接头应连接良好，并注意防止铜铝接头锈蚀，经常清除架空线路上的故障，保持线路通畅，定期测量导线绝缘电阻值。4.按供电部门有关规定配电设施指示仪表及避雷器等均应定期校验，变压器应定期检修。自备电源的柴（汽）油发电机应按有关规定定期维护、验修；建筑物的防雷设施应保证交全使用；电器设备的防雷设施应按供电部门的有关规定进行定期校验。.8大坝附属设备养护一、导墙、消能墩、防护护坦、护坡等大坝下游防冲设施维修。二、水雨情测报设施和工情监测设施维修。三、金属结构维修及防腐针对以上内容的说明：1.混凝土坝及土石坝下游的防冲工程，如导流壁、挡土墙、消能墩、防冲护坦、护坡等，经常在过水时被损坏、损伤，应根据损坏情况及时维修、养护。2.在水库安全调度权限内，条件允许时可调整泄量以减轻冲刷。3.大坝安全相关设备（包含水情、工情监测仪器设备)应经常维修，使其处于安全和完整的工作状态。监测仪器设备应定期检查、测试，确保其安全可靠地运用。四、监测设施的维修养护内容如下1.检查外观是否完整，有无变形、损坏、堵塞现象。2.变形监测应经常检查设施的保护装置是否完好，标志是否明显。应及时清除观测障碍物监测设施如有损坏，应及时修复，并应重新校正。3.测压管口及其他保护装置应加盖上锁，如有损坏，应及时修复或更换4.水位观测尺若损坏应及时修复，并重新校正。5.量水堰板上的附着物和上下游的淤泥或堵塞物，应及时清除。6.设置在坝基和坝区范围内的排水、观测设施，应保持完整、无损坏状态。7.对易损坏的监测设施应加盖上锁、建围栏或房屋进行保护。如有损坏，应及时修复。8.监测设施中的动物巢窝应及时清除，易被破坏的应设置防护装置。9.有防潮湿、锈蚀要求的监测设施，应采取除湿措施，定期进行防腐处理。10.遥测设施的避雷装置应经常养护。11.为保障管理人员及水库参观者安全，坝体附属设施的栏杆、梯子、门、栅栏等金属结构应进行维修及防腐处理，保证安全。

.9水库维护制度一、工程日常维护（一）大坝1.在坝面上不得种植树木、农作物、放牧、铲草以及搬动护坡和导渗设施的砂石材料等。2.在坝顶、坝坡戗台上不得大量堆放物料，坝面不得作航运过坝转运码头，不得利用坝顶、坝坡、坝脚作输水渠道。3.在坝上或坝的上下游影响工程安全的范围内，不得任意挖坑、建设鱼池，打井或进行其他对工程有害的活动。4.维护坝顶、坝坡、防浪墙的完整；保护各种观测设施的完好；排水沟要经常清淤，保持畅通；防止雨水对坝面的浸蚀和冲刷；维护坝体滤水设施和坝后减压设施的正常运用。（二）放空洞、溢洪道1.放空洞出现分缝渗漏，内外力所引起的各种裂缝时，常用洞内修补、补缝、衬砌套管及灌溉措施进行处理。2.溢洪道进口、陡坡、消力池以及挑流设施应保持整洁，如有石块和竹木等杂物，必须清除；溢流期间必须注意打捞上游的漂浮物，严禁木排及船只等靠近溢洪道进口。3.溢洪道或其他泄水建筑物，如有陡坡开裂、侧墙砌石和消能设施损坏时，应进行抢修。4.溢洪道、输水涵的闸（阀）门，必须及时作防锈、防老化的养护，遇有因撞击、振动、结构变形等造成损坏时，应及时修补加固；闸门支铰、门轮和启闭设备，必须定期清洗、加油、换油、进行养护；部件及闸门止水损坏要及时更换。启闭机电器部分尢须注意做好防潮和防雷等安全措施。5.溢洪道两侧、输水涵进口有松动土石或陡坡有坍塌或滑动危险时，应进行清除、削坡、设挡墙或锚固阻滑等到措施。二、工程的维修制度（一）维修规模的界定1.岁修：根据大坝运行中所发生的和巡视检查所发现的工程损坏和问题，每年进行必要的修理和局部改善。2.大修：工程发生较大损坏，修复工程量大、技术性较复杂的工程问题，或经临时抢修未作永久性处理的工程险情、工程量大的整修工程。3.抢修：当突然发生危及大坝安全的各种险情时，必须立即进行抢修。（二）工程报批程序1.岁修工程项目：应由水库提出岁修计划，报上级主管部门审批；岁修计划经主管部门审批后，方可组织工程项目的施工。2.大修工程项目：应由水库提出大修工程的可行性研究报告，向上级主管部门申报立项，经审批后，根据批准的工程项目组织设计和施工。3.大修工程项目的设计院，应具有相应等级资格的设计单位进行设计。4.无论是经常性的养护维修，还是岁修，大修或抢修，均以恢复或局部改善原有结构为原则，如需扩建、改建时，均应列入基本建设计划，按基建程序报批后进行。（三）施工管理1.岁修工程的实施应由具有相应技术力量的施工队伍承担；水库若具有相应技术力量，也可自行承担，但必须明确工程项目负责人，建立质量保证体系，严格执行各项质量标准和工艺，积确保工程施工质量。2.大修工程的实施应由具有相应施工资质的施工队伍承担，并应按照招标制度和监理制度进行。3.凡涉及安全度汛的修理工程应在汛前完成；汛前完成有困难的，应采取临时安全度汛措施。4.工程完工后，收集整理验收资料，做好验收工作。.10人工巡查及管理水库大堤所发生的安全问题70%都是由人工巡视中发现的。人工巡视是发现水库隐患的最经济有效的办法之一。通过日常巡视，可以充分掌握水库堤坝动态、道路沿线设施的完好情况，是确保水库设施安全、正常运行的有力保障。一、人工巡视管理本项目共计24座水库、6个山塘，如何进行现场管理是个难点。为了更好的对人工巡视工作进行有效管理，将水库半年试运行的数据通过整理、视分析、实地勘测、现场巡视等方法综合考虑，结合上勘院专家的一些建议，制定了人工巡视的工作方法和管理条例。1.巡视必须要有专业资质人员带领下完成；2.建立安全管理制度，编制安全技术措施。严格遵守作业区域的砌安全纪律，严格按照有关安全操作规程进行巡视作业；3.根据潮汐低潮位时巡视库外侧护坡，XXm大放脚、XXm平台、沥青路面库外侧路基巡视时必须保证一人或一人以上，以便于全方位巡视检查护坡；4.每日巡视有详细的书面记录和影像资料，每月小结并有资料对比。5.对日常巡视人员定期进行相关的专业知识培训；6.实行考核制度，对每月的工作情况进行分项考核打分。日常巡视是对青草沙水库的大堤监测安全中最为关键的一项工作，通过日常巡视，可以充分掌握水库道路、路基、路肩、彩色人行道、防浪墙、库内外两侧护坡、道路交通标志标牌、防撞墩、沿线设施的状态，是养护管理工作的前哨和基础，是确保水库设施安全、正常运行的有力保障。为此，首先将日常巡视定位为管理工作的重点，按设施状况编制了合理的路况巡视计划，并每天安排专业的巡视员每日对设施进行巡视监测，并详细填写好巡视记录，为养护工作开展做好第一手资料。根据水库的实际情况，制定的巡视频次如下:（1）日常巡视的频次按照规定为每月2-4次，而青草沙水库属于新建水库，还未经过抬水的压力测试，目前为每月4次的日常巡视；（2）特殊巡视根据情况而定，暂定为水库骤升骤降或超过历史最高水位等(建议XXm以上)开始每天对库外侧巡视；（3）恶略气候巡检，如出现洪水、大暴雨、有感地震后，在保证安全的情况下立即对水库大堤进行巡视，恢复道路通畅；（4）每年请有资质的专业单位，对水库大堤进行安全性评估和检测；（5）巡视过程应根据情况制定相应的工作程序包括检查项目、检查方式、检查顺序、检查路线、记录表式、每次巡查的文字材料及检查人员的组成和职责等内容，分段负责，责任到人水库堤防巡视检查情况应归入水库技术档案。二、管理措施水库周围河势复杂多变。通过人工巡视，目前发现了裂缝、开裂、沉降等问题，有部分沉降可能会影响到大堤安全。根据《土石坝安全监测技术规范》(SL551-XXX)的相关，按情况紧急程度分了三类。1.设施明显破坏,或影响车辆行驶安全的。如安全隔离设施损坏、窨井盖破裂、以及警示路桩和标识标牌的损坏；2.零星小面积破损。如道路、路基裂缝、路肩破损、彩色人行道沉降、防浪墙缺损、防浪墙孔洞、伸缩缝裂缝、栅栏条露筋、沥青路面的局部沉降10cm以上、路面的坑塘；3.破损量较大的，需紧急修复的。因长江侧流道改变的的情况，如库外侧理砌块石沉降冲刷、库外侧大放脚塌陷开裂、栅栏条与干砌块石接缝处出现的空洞等，需紧急修复的，已开始修复部分已修复完毕；通过人工巡视检查，已发现水库堤防有两处缺陷地段，需加强巡视。三、经验总结1.因水库沿线堤坝范围较长，只有分段多组巡视才能按时完成巡视任务；2.需按照潮汐情况，库外侧低潮位时巡视库外侧护坡，查看有无渗漏和塌陷；3.春季巡视时发现植物及时清理，避免植物因根系发达,造成干砌块石接缝处的开裂、孔洞等情况；4.部分地段的库外侧砼路肩下方有掏空现象；5.春季也是白蚂蚁的多发期，经巡视发现有蚂蚁出现在防渗桩的孔洞处；6.夏季台风暴雨较多，一般在恶略气候过后，马上巡视，避免道路标识标牌因破损影响交通。查看排水系统是否正常，有无形成冲刷沟；7.道路沉降会引起砼路肩、栅栏板接缝处易开裂；8.彩色人行道、侧石在冬天易冻坏,擦碰后会成粉尘状；9.对已产生过问题的护坡滩地需加强巡视，有情况发生时能第一时间了解。6.3.2海塘、河道维修养护维修养护包括：塘身、交叉建筑物、护塘地、护塘河、河道、管理设施等维修养护。1、塘身维修养护包括塘顶、迎水面、塘脚、背水面等的维修养护。（1）塘顶维修养护主要包括：塘顶路面、防浪墙、路肩石等的维修养护，应做到：1）塘顶路面积水应及时排除；2）塘顶路面有裂缝、塌陷、沥青混凝土起砂等局部破损，应及时修复；3）保持防浪墙完好，分缝完整，外观整洁，有破损应及时修复；4）路肩石应保持完好，有破损及时修复。（2）迎水面（护面）维修养护主要包括：混凝土（墙体、贴面、异型块、隔栅等）、块石砌体、灌（浆）砌石等护面结构等的维修养护，应做到：1）护面结构完好，无松动、开裂、破损、鼓起、坍塌、露筋、缺失和磨损等局部破损；勾缝无起翘、剥落；混凝土、砌体护面分缝完整无破损；2）排水孔无杂物阻塞现象，并保持排水有效；3）护面结构损坏应及时修复；4）隔栅、块体填堵后应定期清理。（3）塘脚维修养护主要包括：镇压层、桩基、消浪平台、大方脚等的维修养护，应做到：1）塘脚应保持结构完好，有裂缝、塌陷、冲损等情况，应及时修复；2）消浪平台无损坏，有沉陷、冲损等情况，应及时修复；3）塘脚基础稳定，镇压层、大方脚等发现松动和鼓出等情况，应及时采取措施予以加固；4）发现塘脚滩地有冲沟时应及时分析原因，并加以处理。5）护塘防冲设施应保持结构完好。丁坝、抛石、混凝土块体等出现局部塌陷、冲损、块体散失等影响护塘建筑物安全的，应及时修补。滩地发生严重冲刷的，应及时进行补抛块体等防护措施。（4）背水坡维修养护主要包括：混凝土（块）、干砌体等护面的维修养护，应做到：1）混凝土（块）、干砌体护面有坍塌、损破、鼓出等情况，应及时修复。2）雨淋洞、雨淋沟等土方流失现象，应及时修复。3）坡面或堤脚出现渗流时因寻找病因，及时处理。2、交叉建筑物维修养护包括：道口、旱闸、涵洞、水闸、桥梁、码头、管道等跨塘、穿塘、临塘等设施等的维修养护。（1）全面掌握跨塘、穿塘、临塘设施的分布和基本情况，及时更新，资料及时存档。（2）水闸、旱闸、涵洞应保持整体完好，安全稳定，闸门能正常启闭。（3）水闸、旱闸、涵洞结构部件应保持完好：闸门（板）无锈蚀、无扭变、无破损，止水有效，闸槽无淤塞、无锈蚀扭曲，轨道无松动，无卡闸门现象。（4）水闸启闭设施、电气设备等应保持完好，发现老化时应及时更新。（5）水闸与塘身结合部位发生破损、沉降、渗漏，应及时修复。（6）桥梁、码头和穿塘管道等设施发生破损且影响海塘（堤防）工程正常运行的，应及时修复。3、护塘地维修养护（1）护塘地的高程和宽度不够时应及时加高加宽，有坍塌、鼓出等情况，应及时采取措施予以加固。结合交通的护塘地下沉严重或路面破损的，要及时进行维修。（2）护塘地漫水要及时排干。（3）护塘地绿化应保持完好，及时清除杂草，定期修剪和整形，浇水施肥，缺失应适时补植。（4）护塘河驳坎下沉失稳、坍塌的要及时修复。（5）排水沟渠有破损、堵塞要及时修复。4、河道维修养护：河道挡墙、底板等有破损、堵塞要及时修复。日常保养与维护日常保养和维护包括工程表面、伸缩缝止水设施、排水设施、监测设施等的养护，以及碳化与氯离子侵蚀、化学侵蚀等的防护。1、表面防护外坡面和塘顶路面应经常整理，保持清洁整齐，无积水、散落物、杂草、垃圾和乱堆的杂物、工具。溢流面应保持光洁、平顺，否则应及时处理；每年汛前和泄洪前应清除溢流面上能引起冲磨损坏的物块。对于表层混凝土损坏，要及时进行修补，以防止损坏的继续扩大。表层混凝土损坏的清除办法：对于浅层或面积较小的，可用人工凿除；对于损坏较深、面积较大的，可采用人工结合风镐凿除。表层混凝土损坏的修补方法及对修补材料的要求:a)当修补面积大、深度大于20cm的，可采用普通砼（包括微膨胀水泥砼和干硬性砼）、喷砼、压浆砼或真空作业砼回填；深度在5～20cm的，可采用喷砼或普通砼回填；深度在5～10cm的，可采用普通砂浆、喷浆或挂网喷浆填补；深度在5cm以下的，可采用预缩砂浆、环氧砂浆或喷浆填补b)当修补面积较小，深度大于10cm的，可用普通砼或环氧砼回填；深度小于10cm的，可用预缩砂浆或环氧砂浆回填；深度在5cm左右的低凹小缺陷，也可用环氧石英膏填补；c)对修补面积不大并有特定要求的部位，可以用钢板衬护或其他材料镶护的方法，但应注意材料间粘接要可靠，表面结合平顺；d)根据损坏部位及原因除分别提出抗渗、抗侵蚀、抗风化等特殊要求外，一般还必须满足高强、耐磨和具有一定韧性，所掺入的各种掺加剂，可根据理论值或经过试验确定；e)对新工艺、新材料应积极引进，使其适用于本工程维修。大坝和溢洪道砼出现渗漏，应查明原因，并予以处理。大坝坝顶应保持清洁，车辆过坝造成的砼盖板和坝面损坏应及时修复。碳化与氯离子侵蚀防护应采取下列措施：a)对碳化可能引起钢筋锈蚀的混凝土表面采用涂料涂层全面封闭防护；

b)对有氯离子侵蚀的钢筋混凝土表面采用涂料涂层封闭防护，也可采用阴极保护；

c)碳化与氯离子侵蚀引起钢筋锈蚀破坏应立即修补，并采用涂料涂层封闭防护。化学侵蚀防护应采取下列措施：a)已形成渗透通道或出现裂缝的溶出性侵蚀，采用灌浆封堵或加涂料涂层防护；b)加强环境污染监测，减少污染排放；c)轻微侵蚀的采用涂料涂层防护，严重侵蚀的采用浇筑或衬砌形成保护层防护。2、伸缩缝止水设施维护各类止水设施应完整无损、无渗水或渗漏量不超过允许范围。沥青井出流管、盖板等设施应经常保养，溢出的沥青应及时清除。沥青井五至十年加热一次，沥青不足时应补灌，沥青老化及时更换，更换的废沥青应回收处理。伸缩缝充填物老化脱落，应及时充填封堵。3、排水设施维护排水设施应保持完整、通畅。坝面、廊道及其他表面的排水沟、孔应经常进行人工或机械清理。坝体、基础、溢洪道边墙及底板的排水孔应经常进行人工掏挖或机械疏通，疏通时应不损坏孔底反滤层。无法疏通的，应在附近补孔。集水井、集水廊道的淤积物应及时清除。4、监测设施维护各类监测设施应保持完好，能正常监测。对易损坏的监测设施应加盖上锁、建围栅或房屋进行保护，如有损坏应及时修复。有防潮、防锈蚀要求的监测设施，应采取除湿措施，定期进行防腐处理。遥测设施的避雷装置应经常养护。塘顶沥青路面维修养护一、沥青路面维修对于面积较大的龟裂、裂缝、分布密集的坑槽等处治工作可采用冷铣刨-热摊铺的方法加以修复。具体步骤如下：1、路面病害调查及处治方案确定施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范围、转弯半径、超高超宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产地和型号规格等作全面的了解和详细的记录,并严格按照这些数据指导施工。2、路面勘测对路面病害段落进行测量,通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的面积和铣刨深度。路面修补范围的四边要平行或垂直行车方向,同时要尽可能把纵缝留在标线处或路边。3、路面铣刨作业路面铣刨。作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。在确定修补面积后,技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。切边完成后,依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨,一般来说铣刨的深度为3~4cm,但如果坑槽中有松散物或藏水,则应加大刨镜深度,直至彻底露出坚实底层为止。对于未铣刨但需加铺的路面,铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛,拉毛痕迹深度为3~5mm。铣刨机铣刨时,产生的废料通过传输皮带装上运输车辆,运到固定点进行存放,以备再生利用。铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。最后要对铣刨面进行检查和测量,查看锐刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。4、喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青,破乳后即可进行摊铺作业。5、沥青混合料摊铺沥青混合料的摊铺包括以下几道工序:放样——上料——摊铺——初期养护6、沥青混合料压实碾压采用光轮胶轮压路机,分初压、复压、终压三道工序。施工要点如下:a、碾压要及时,应尽量在较高的温度和较短的时间内完成碾压;b、碾压要从坑槽两边开始,以1/3轮宽压在新铺路面上来回碾压,逐渐向坑槽中间移动。同时,碾压应按阶梯形逐步向前推进;c、初压采用双钢轮压路机静压2~4遍,复压采用振动压实4~6遍,终压采用胶轮压路机压实2~4遍:d、对于新旧路面横向裂缝,可采用小型压路机进行碾压,以10-20m轮宽压实新路面,逐渐向新铺层移动,直至全轮压实在新铺面层上;e、压路机转向、调头要在旧路面上进行。7、沥青混合料拌合和运输由于摊铺的不连续性,所以拌合厂要有足够大的热料储存罐。a、对于沥青混合料的级配,由于原材料、施工环境和拌和条件都与路面最初施工时存在差异,所以标准级配可以适当进行调整,但级配类型必须和原路面一致;b、每天路面工程技术人员都要将下一天所需混合料的类型、数量和时间书面通知拌合厂,然后拌合厂据此一次性集中拌制。由于摊铺时逐块进行的,所以所报混合料应尽量准确,以避免浪费和完不成作业面的施工;c、充分发挥试验室的作用,做到数据指导生产。试验室人员要对每批进场的原材料进行各项指标检验,确保原材料合格;要对出厂的混合料进行马歇尔和拍提筛分试验,保证出厂的混合料合格;同时要实地钻芯取样,做密实度试验,指导摊铺碾压作业;d、车辆应选择较大吨位的,数量上要保证摊铺机前始终有料车,不论运距长度,沥青混合料在运输过程中都有加盖蓬布。二、沥青路面问题处理1、路面麻面、松散的修理方法:a.因低气温施工的沥青面层造成麻面或松散,可收集好松散料,待气温上升时洁扫干净,重做喷油封层,并用轻型压路机压实:如在低温潮湿季节,可用乳化沥青碎石混合料修理:小面积麻面可用乳化沥青封层修理；b.由于油温过高,粘结料老化而造成松散者,应挖除重铺；c.由于基层或土基松软变形而引起的松散,应先处理基层或土基的病害,而后重沥青混合料等,视坑槽深度采用单层或双层填补。如路面基层损坏.应针对损坏原因.先处理基层病害,再修复面层。d.如因采用酸性石料与沥青粘附性差造成松散,则应在沥青中掺加抗剥离剂、增粘剂或用干燥的生石灰、消石灰、水泥作为填料的一部分,或用石灰浆处理粗集料等抗剥离措施,改善沥青与石料的粘附力,提高沥青混合料的水稳性；2、路面油包的修理方法:a.在气温较高时(或用加热器烘烤发软后),将油包铲除,而后找补平整,再用烙铁烙平。b.由于油钉或撒漏形成的油包,在气温高时铲去即可。3、路面拥包的修理方法:a.由于基层原因引起较严重的拥包,用挖补方法先处理基层,然后再重做面层。b.由于面层原因引起较严重的拥包,应在气温较高时〈或用加热器烘烤发软后〉铲除,而后找补平顺,用烙铁烙平:面层较厚、拥包范围较大、气温较低时,可采用路面铣刨机铣平。c.己趋稳定的轻微拥包,可在高温时直接铲平。4、路面泛油的修理方法:a.对于泛油路段,应先取样作抽提试验,求算出油石比,然后确定不同的处治措施。b.含油量高的严重泛油路段,一般在高温季节撒料强压处理,先撒一层S10〈10~15MM〉或更粗些的碎石,用重型压路机强压入,达到基本稳定后,再分次撒S12〈5~10MM〉的碎石,引导行车碾压成型。c.泛油较重路段,根据情况可先撒S12(5~10m)的碎石待稳定后,再撒S14〈3~5MM〉石屑或粗砂，引导行车碾压。d.轻度泛油,可撒S14(3~5MM)的石屑或粗砂,通过行车碾压至不粘轮为度。e.撒料必须先撒粗料后撒细料,撒布要均匀,无堆积、无空白；均匀压入。f.在行车碾压过程中,要及时扫回飞散的集料.待泛油稳定将多余的集料清扫回收。5、路面坑槽的修理方法:路面的基层完好,仅面层有坑槽时,应按下列方法修理:a.测定破坏部分的范围和深度,按“圆洞方补”原则.划出大致与路中心线平行或垂直的挖槽修补轮廓线(正方形或长方形)；若采用沥青混合料预制快修补,则应划出尺寸等于预制块倍数的轮廓线。b.开槽应开凿到稳定部分.槽壁要垂直,并将槽底、槽壁消除干净。c.在干净的槽底、槽壁薄刷一层粘结沥青.随即填铺备好的沥青混合料或选用尺寸、形状相匹配的沥青混合料预制块铺平,并用细粒式沥青混合料填塞预制块四周接缝烙平压实；新填铺部分应略高于原路面(高出量应根据坑槽深浅、用料粗细及压实程度而定),待行车压实稳定后保持与原路面相平。d.填补用混合料级配类型,宜与原路面结构、层次相一致。制备工艺可根据实际条件采用热拌法、冷拌法(热油冷料拌和)或用乳化沥青碎石混合料、袋装预拌乳化沥青混合料等，视坑槽深度采用单层或双层填补。6、在雨雪连绵的寒冷时节,为控制坑槽扩展,可采用现有路面材料临时填补坑槽,待天气好转后再按规范要求修复。路面啃边的修理、防治方法:a.挖出破损边缘,切成纵格钡则断而.并适当挖深,采用局部加厚面层边部的办法修复。b.改善加固路肩或设硬路肩,使路肩平整坚实,与路面边缘衔接平顺,并保持路肩所有的横坡,以利排水。c.设置路缘石以防止啃边。d、平交道口处,可适当加宽路而.衔接顺适,以减轻行车冲击对边缘部分的破坏。7、路面脱皮的修理方法:a.属于面层与基层之间粘结不良而脱皮者,应先清除脱落和己松动部分,清扫干净,喷洒透层沥青后,重新铺面层。b.属于面层本身颗粒重叠、油料分布不均匀脱皮的,应将面层修复。c.由于面层与封层没有粘结好,初期养护不良而引起脱皮,应先清除脱皮和松动部分,清扫干净后,洒上粘层沥青,重新封层:8、路面沉陷的修理方法:a.仅由于面层不均匀沉陷引起的裂缝和轻微下沉,如土基和基层都己密实稳定,可拉毛、扫净、洒粘层沥青后把沉陷部分填补到与原路面平齐。b.如因上基或基层结构遭破坏而引起的沉陷,应先将土基和基层修理好后,再修复面层。c.路面沉陷,应及时填铺平顺。9、路面车辙的修理方法:由于表面性磨损过度出现的车辙,应按下列方法修理:a.采用路面铣刨机或风镐翻松车辙表面一定深度〈如10~20m〉,并清除干净。b.铺筑前先喷洒0.3~0.5kg/m2粘层沥青。c.采用与原路面结构相同的沥青混合料铺筑,恢复路面横坡。d.周围接茬处要烙平密合、碾压密实。由于路面内横向推挤形成横向波形车辙,且已稳定的,宜接上款步骤铣高补低恢复路面横坡；如因不稳定夹层引起,则应清除不稳定层,重铺面层。由于局部下沉而造成的车辙,可按处理路面沉陷的方法进行修理。10、路面波浪、搓板的修理方法:a.如基层强度不足或稳定性差,应先处理基层,再铺面层。b.如面层和基层间有夹层,应挖除面层、清除不稳定夹层后,喷洒透层沥青.重铺面层。c.小面积面层搓板〈波浪〉。也可在波谷内填补沥青混合料找平,起伏较大者,则铲除波峰部分进行重铺:大面积波浪(搓板),有条件时也可采用路面铣刨机铣削波峰后重新罩面。11、路面翻浆的修理方法：a、由于面层成型不好，雨、雪水不渗引起基层表面轻度发软或冻胀而形成轻微翻浆，可于春融季节及水分蒸发后，修理平整，促使成型。b、低气温施工的石灰土基层，发生上层翻浆，应挖除到坚硬处，另换新料修补基层和重铺面层；或根据条件，采用短期封闭交通的办法防止翻浆蔓延扩大。c、由于排水不良造成的翻浆，应采取加深边沟、设置盲沟等排水措施，或采用水稳性好的垫层、基层重新修复路面。防浪墙维修一、工艺流程施工准备→测量放线→积水导流→挖除换填→机械碾压夯实→基槽开挖→验基→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板→养护二、测量放线根据图纸设计用GPS每隔10米精确放出挡土墙的外缘线点及内缘线点，根据施工图中设计的挡土墙各要素：桩号、墙身到中桩的距离进行实地放样。测量成果报请监理工程师检验，检验合格后方可进行下一步施工。三、基槽的开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，采用1:0.3的放坡。根据测量放出的点位，设立标桩，注明高程及开挖深度，挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基槽及其他作业。基坑部位尺寸、形状、埋置深度均按设计要求进行开挖。机械开挖至基底设计标高以上15cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位，然后改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。挖成的基坑先进行地基承载力检测，设计承载力0.4～0.5MPa。当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。开挖基坑后，先对基底整平、夯实，以保证夯实后满足设计要求。挖基配合墙体施工分段进行，开挖长度宜为10～15米一段，严禁长距离开挖。在施工过程中，根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。四、模板安装1、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。3、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。4、钢模板表面清理除锈并涂刷脱模剂，模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。5、在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。6、模板采用螺栓与预埋钢筋拉结配钢架管横、竖龙骨加固，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管，紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。7、模板采用钢管作主楞和方木作为次楞，配套穿墙螺栓使用Ф12对拉螺栓加固。竖向内楞采用50×80木方，水平外楞采用双钢管Ф48×3.5。通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓紧固。斜撑采用钢管Ф48×3.5。8、四周竖向内背楞采用60×80木方，间距300mm，每个侧面两端的方木与模板用圆钉固定，水平外楞采用钢管Ф48×3.5，间距600mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，水平、竖向间距均为450mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固，以保证其稳定。挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺母。模板组装前要进行组装设计，板缝留设要一致，拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。组装时严格按照模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下：1）两块模板之间拼缝≤1；2）相邻模板之间高低差≤2；3）模板平整度≤3；4）模板平面尺寸偏差±3；五、基础施工1、片石混凝土采用木模板浇筑，浇筑过程中,选用商品混凝土，严格控制配合比,坍落度控制在8～14，浇筑高度大于2m时必须用串筒入模。混凝土中片石的掺量控制在25%范围以内，片石用人工摆放，分散布置。2、采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽，无漏振，以保证混凝土密实且无蜂窝麻面等。3、混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。4、在片石混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。六、墙身浇筑1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：（1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。（2）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。（3）施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。2、浇筑混凝土时应符合下列要求：（1）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。（2）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。（3)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。（4）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。（5)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。（6)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。七、混凝土振捣1、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振2、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。3、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：（1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。（2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。（3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。（4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。4、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。八、填摆片石1、片石在填放前应用水冲洗干净。2、底层先浇筑20-25cm砼后再按梅花形布放片石，片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。3、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。4、片石采用装载机装运到混凝土浇筑地点，人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。5、浇筑完成后，在混凝土初凝前，在混凝土接茬面栽少量片石。6、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。九、沉降缝挡土墙的沉降缝应根据地形及地质变化情况设置，间距一般为10～15m、缝宽2cm。施工时，为保证沉降缝或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞，沉降缝材料采用2cm厚的木板或泡沫板。沉降缝内用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，填塞深度不小于15cm。十、泄水孔挡土墙在高出地面部分设置泄水孔，泄水孔上下排间距2m，按梅花型布设，水平间距2.5m。泄水孔采用ф10cmPVC管，最低泄水孔底部应高出地面或常水位30cm，在泄水孔进口下部设置20cm厚C15混凝土隔水层，不使积水渗入基底，挡墙墙背50cm范围内采用碎石反滤，外侧铺设渗水土工布。泄水孔设置4%～10%坡度，要求水平、竖直都在同一条线上。十一、混凝土养护1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。4、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。十二、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。4、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。5、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。6、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。7、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。8、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。9、拆模时严禁抛扔模板。模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。十三、墙背回填1、回填采用透水性较好的材料分层回填，经现场取样试验合格后使用。严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到96%以上。2、墙背回填在相应部位挡墙浇筑完成、强度达到设计强度的75％以上进行。3、靠近墙背反滤层1m范围内：采用蛙跳式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过15cm。4、靠近墙背反滤层1m范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以打夯机夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。如墙背回填区以外的路基尚未填筑压实，则应将墙背已回填压实的端部开挖成台阶状，以保证路基填筑时新、老压实区沉降变形的均匀性。5、施工、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。十四、混凝土缺陷处理1、混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。2、如C20片石混凝土挡土墙有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，检查凿除后混凝土表面是否密实,有无明显空隙,如有空隙也应凿除,尽量形成喇叭口，外口大些，然后用高压力清水冲洗干净湿润，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层混凝土专用黏着剂(如环氧树脂），以便更好的加强新旧混凝土面的粘结。再用同等标号的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。3、对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同混凝土标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。4、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。路肩石维修一、主要施工方法1、路缘石检查及设备、机具准备对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、是否有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象，对检验不合格的一律不使用。施工所需设备有打磨机、吹风机、空压机、发电机、切割机等。2、测量放样路缘石安装前，应校核道路中线，对于破损长度长的地段（破损长度大于20米），测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行控制测量。对于破损长度短的地段（破损长度小于20米），采用在原路缘石上挂小线，高程接顺原路缘石的方法控制高程。3、路缘石运输⑴路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。⑵路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。⑶第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识。⑷第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。⑸路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装。⑹异型缘石加工前，应根据设计图纸上标注的各路口圆弧半径数值与现场实际进行比对，如有误差及时通知设计人员进行修改、复核后，统一归纳编号后提供给生产厂家，厂家据此加工。4、路缘石安装(1)旧路缘石拆除：路缘石随拆随装车进行外弃。(2)砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂。1:5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。(3)统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15豆石混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。(4)路缘石缝宽为8~10mm，应采用凹缝处理。(5)事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时，路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时，由中间向两端铺砌与路口异型缘石接顺。路口缘石按等高线坡化控制。(6)路口、隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设计弧形加工预制，单块长度宜为50cm。尽量不使用小标准块进行拼接。路缘石的安装速度满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。(7)路缘石安装后检验，必须再挂线，调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。(8)场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。(9)已完工的路缘石用塑料薄膜苫盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。6、无障碍道口及养护(1)砌筑路缘石时需根据施工图设计要求，在斑马线位置预留盲道出入口。各个路口按照规范做无障碍设施。(2)在施工时，现场如有出入，应及时与监理、设计单位进行汇报，共同商讨解决办法。(3)本次大修对全线无障碍系统进行完善，路缘石按照《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）和设计图砌筑路缘石坡道，路口及人行过街的无障碍缘石坡道顶面应与沥青砼路面平齐。7、检测及成品保护施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。路缘石允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度≤10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差≤320m1用塞尺量取最大值3缝宽±320m1用钢尺量取最大值4顶面高程±1020m1用水准仪测量5外露尺寸±1020m1用钢尺量取最大值8、异型缘石施工⑴异型路缘石订货前，施工单位应向供货厂家提供现场实际半径、弧长等数据，供货厂家应根据提供的数据进行加工，并单独包装和标识。⑵在定制异型路缘石前，对所有需要使用异型缘石的路口进行编号，每个路口均为唯一单独编号，对所有需定制的路缘石均采用（X-XX）的形式进行单独编号，第一位为路口编号，第二位为异型缘石顺序编号，保证每一块异型缘石均为唯一编号，同时要求厂家对每一组异型缘石绘制安砌大样图，图中标出每组异型缘石总数、每块缘石的码放顺序，以便施工过程中按图施工。⑶异型缘石到场后，不可随意堆放，每组异型缘石按照路口编号就进存放，以免出现用错、混用的情况出现。⑷砌筑异型缘石前，要先对圆弧进行放线，在地面放出标准尺寸圆弧，然后按照大样图先进行预装，与放出的圆弧线进行比较，满足圆弧后方可进行正式砌筑，如果不满足圆弧要求，应先用打磨机等机械对缘石进行二次加工，满足圆弧后方可使用。⑸异型缘石砌筑应从一侧开始，顺序砌筑，外观应圆顺。⑹本次大修对全线无障碍系统进行完善，路缘石按照《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）和设计图砌筑路缘石坡道，路口及