吉林市职业教育产园旁站监理方案

旁旁站监理方案(一、二标段)建设单位：吉林市铁路投资开发有限公司监理单位：吉林省恒安建设管理有限公司施工单位：同方股份有限公司(一标段)深圳市广宁股份有显示公司(二标段)2018年1月一、工程项目概况 3 4三、旁站监理目的 5 5五、旁站监理要点 6(一)装饰装修工程 6(二)供配电系统 7 9(四)综合布线系统 (五)消防系统 (六)安全防范系统 六、安全旁站监理要点 (一)水电工安全技术操作 (三)电焊工安全技术操作 (四)切割机安全技术操作 (五)气焊安全操作 (六)消防管理 七、旁站监理人员主要职责 九、旁站监理记录 一、工程项目概况工程名称：吉林市职业教育产园信息化投资采购项目的要求，实现中等职业教育园区化、集约化、规模化发展，为经济建设规划用地121万平方米，项目用地108万平方米，其中教育用地97万平方米，集中绿地15万平方米。地上建筑面积85万平方米，地下建筑面积6.3万平方米。职教产业园区绿化率38.2%,容积率0.87。入住职教产业园区的10所职校原设专业105个入住职教产业园区后，市教育局将进行专业设置整合，撤销59个专业，新增22个，专业调整后总数为68个。在校学生由现在的1.3万人增加到2.5万人。面可通过置换使职校拥有优美的校园环境，先进的实习实训设备，现代学校集中到职教产业园区，实现集约化办学，降低学校办学成本。另一方面职教专业设置得到调整优化，有效地促进专业与产业对接，学校与企业对接，中职与高职对接，有利于园区内学校发展优势专业，突出办学特色，扩大办学规模，提高办学层次和教育质量，将为加快我市老工《信息化工程监理规范》(GB/T19668.1-2014);第1部分一总则《信息化工程监理规范》第2部分一通用布缆系统工程监理《信息化工程监理规范》第3部分一电子设备机房系统工程监理保证关键部位、重要工序的施工质量得到有效监控，确保关键部位、重要工2、是否按照技术标准、规范、规程、工程建设强制标准和批准的设(一)装饰装修工程1、地面工程1)监理工程师应检查吊顶的标高、尺寸、起拱和造型，以上检查结果必须2)吊顶工程的吊杆、龙骨、饰面材料的安装必须牢固，饰面材料的材质、3)颜色应满足设计要求。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及GB50210—2011的要求。吊杆、龙骨表面须做防锈或防腐—2011)6.2.11条的要求。5)采用上走线方式的电子设备机房不应吊顶，天花工程执行涂饰工程的监活动隔墙工程及相关工作的检查结果必须符合设计及GB50210—2001的要5、涂饰工程1)基层处理(二)供配电系统1)检查配电设备的型号规格及安装位置应符合设计要求；2)检查配电设备安装的垂直度和水平度及牢固性，检查设备内部开关、器件及配线排列的合理性、整齐性及稳固性；检查一次线路及二次线路连3)检查设备外壳及基础槽钢的接地可靠性，对装有电器的可开启门，门和4)检查配电设备是否应有可靠的电击保护，保护导体的最小截面积应符合1)对超过规范规定长度电缆桥架设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝2)电缆桥架穿越不同防火区域，应按设计要求位置，有防火隔堵措施；3)电缆敷设应检查敷设时是否损坏绝缘；严禁出现电缆绞拧、铠装压扁、4)电缆敷设转弯时应保证转弯半经符合要求，严禁乱敲或强力硬弯，以防1)电线电缆导管不得有裂纹、结疤、烧伤和深的划痕，管口边缘应平滑，2)金属导管不得采用对口熔焊连接，镀锌和薄壁钢管(壁厚2MM以下)不3)电气导管的管与管、管与盒之间连接的应符合设计文件及施工验收规范4)导管线槽敷设时线路应根据图纸及现场情况选择最优路线，应尽量减少6)导线敷设前应疏通、清理导管、线槽，做到管(槽)内无积水、无杂物，7)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于金属导管内；导线接头应在盒(箱)内，不得在导管、线槽内接头；9)采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的导线绝缘层颜色应一致；同一相的相线颜色应保持一致，保护地线(PE)必须采用黄绿相间色、零线1)电线、电缆接线必须准确，并联运行电线和电缆的型号、规格、长度、2)电线、电缆的芯线连接管和端子，规格应与芯线的规格适配，且不得采3)电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。1)电子设备机房的防雷及接地装置的接地电阻测试必须符合设计及规范要2)电子设备机房内设备的防过流、过压的接地装置、防电磁干扰屏蔽的接地装置、防静电接地装置应连接可靠，其设置应符合设计要求。(三)空调新风系统1)设备基础的位置、强度，尺寸、标高、预留孔洞及预埋件应符合设计要2)设备的搬运和吊装应符合产品技术文件和规范GB50243-2002中7.1.53)设备稳固性、设备安装垂直及水平度应符合设计及规范要求；4)组合式空调机组及柜式空调机组的组装应符合设计规定顺序和要求；各机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组内空气过虑器(网)和空气热交换器翘片应清洁完好；可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合卫生环境保护有关7)风冷式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空1)管料切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、熔渣等缺陷；2)管道布放安装位置符合设计要求，管道排列安装工艺及管道焊接工艺应3)制冷管道的接驳工艺检查。若空调室内外机存在一定高差，应保证回流不受影响；烧焊铜管时宜加轻微氮气防止内面氧化，尽可能减少弯头数4)冷凝水管走向应避免在电源及设备上方安装以保证机房设备安全，冷凝水管坡度符合设计及规范要求，接驳到设备冷凝水管管径须大于设备排5)支吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计文件要求；6)管道穿墙或楼板应设钢制套管，并固定牢固；7)各种管道密闭性检查应符合设计及规范GB50235-97的要求。3、风管、管道保温1)风管、管道粘接保温层前，应擦净风管外表污渍，适时粘贴保温层；2)保温材料切口应保证平整、下料尺寸准确，保温胶水涂层保证完全均匀3)制冷剂管道及冷凝水管等保温，保温层外绑扎扎带应严实，制冷剂铜管4)保温管道与支吊架应垫以绝热衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面5)若选用下送风空调设备须在架空地板下地面及四周墙角仔细粘贴防碎裂6)除以上施工要求外，其它详见GB50264-1997。4、新风设备安装1)设备基础的位置、强度，尺寸、标高、预留孔洞及预埋件应符合设计要2)设备的搬运和吊装应符合产品技术文件和规范GB50243-2002中7.1.53)设备稳固性、设备安装垂直及水平度应符合设计及规范要求。(四)综合布线系统1)桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。2)垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超3)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。4)吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。5)金属线槽接地应满足设计要求。6)金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。8)安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管使用的接地体应符合设计1)线缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应收到外2)线缆桥架内垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据线缆的类别、数量、缆径、线缆芯数分别绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀，松紧适度。5)线缆标号是否正确，线缆两端应贴有标签，应标明编号，标签内容应清6)线缆终接后，应有余量。7)非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。8)屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。9)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。10)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。竖井的线槽、线缆固定3、线缆的终接1)线缆在终接前，必须核对线缆标识内容是否正确。2)线缆中间不允许有接头。3)线缆终接处必须牢固，接触良好。4)对绞电缆与接插件连接应认准线好号、线位色标，不得颠倒和接错。5)终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于5类线不应大6)对绞线在与8位模块式插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合规定。同一布线工程中两种连接方式不应7)光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。8)各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用(五)消防系统1)在管内或线槽内的穿线，应在建筑的抹灰及地面工程结束后进行，在穿2)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或3)导线在管内或线槽内不得有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊4)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；5)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：●管子长度每超过45米，无弯曲时；●管子长度每超过30米，有1个弯曲时；●管子长度每超过20米，有2个弯曲时；●管子长度每超过12米，有3个弯曲时；6)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口；在吊顶内敷设时，盒的7)线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置8)吊装线槽的吊杆直径，不应小于で6。线槽安装应保持平直；9)采用钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂口，管内外均应刷防腐漆(埋入混凝土内的管外壁除外),切断口应锉平，管口应刮光，不应留有毛刺；10)当火灾自动报警系统导线敷设在活动地板下时，每一回路及每层楼11)穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40%。敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积，不应大于线槽的净截面积的50%;12)火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500v的兆欧表●探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m;●探测器的正下方及周围0.5m内，不应有遮挡物；●探测器至送风口边的水平距离，不应小于1.5m。探测器至回风口边的水平距离，不应小于0.4m;●在宽度3m内的走廊顶棚上设置探测器时，宜居中布置：●感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m:探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；●探测器宜水平安装；当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度；2)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；3)报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处，且应安装牢固，4)火灾报警控制器(简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高●端子板的每个接线端，接线不得超过2根；●线缆应绑扎成束且留有不小于20cm的余量，管口应封堵；7)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定，其间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定，并应根据配管规定接地；接地电阻不应大于4欧姆。采用共用接地装置时，接地电阻不应大于1欧软管。消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线与电气保护接地干线(PE线)相连接；a)操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m;b)压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致；d)正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器a)集流管宜采用焊接方法制作，焊接前，每个开口均应采用机械加工的a)阀的操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取b)采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头；c)选择阀上应设置标明防护区名称或编号的水久性标志牌，并应将标志d)电磁装置的电气连接线应沿固定灭火剂容器的支、框架或墙面固定；(六)安全防范系统1、出入口控制(门禁)系统1)系统主机对出入口(门禁)控制器在线控制时，出入口(门禁)控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能，以及出入口(门禁)控制器2)通过系统主机、出入口(门禁)控制器及其他控制终端，实时监控出入3)系统对非法强行入侵及时报警的能力；4)检测本系统与消防系统报警时的联动功能；5)现场设备的接入率及完好率测试；6)出入口管理系统的数据存储记录保存时间应满足管理要求；7)根据安全管理的要求，出入口控制系统必须与消防报警系统联动，保证2、视频监控系统1)功能检测应包括视频安全防范监控系统的监控范围、现场设备的接入率2)对数字视频录像式监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功3)对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还应检测记录的检索、3、入侵报警系统2)系统控制功能检测应包括系统的撤防、布防功能，关机报警功能，系统5)系统的联动功能检测应包括报警信号对相关报警现场照明系统的自动触发、对监控摄像机的自动启动、视频安全防范监视画面的自动调入，相(一)水电工安全技术操作1、操作人员必须经专业培训，取得合格证持证上岗，按时复训。2、所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁它用，并应定期检查检验。4、严禁带电安装和带负荷接电，做好接零保护工作和绝缘工作。5、上高处作业，人字梯应牢固稳定加扎控制绳，操作人应跨坐操作，当心6、使用电钻必须配置专用移动电箱，做好保护接零工作，拖线应用线，严禁用其它电线代替，操作箱与钻头工作点不超过5米，应箱随钻走，漏电(二)移动脚手架3、架上作业人员应作好分工配合，传递物品或上拉物品时掌握好重心，平4、作业人员应配带工具包，禁止把工具放在架子上，以防掉落伤人；8、严禁酒后上岗，严禁高血压，心脏病，癫痫病，恐高症等不适宜登高作9、架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件，如果必须拆除，须有11、移动式脚手架不得在高于5米的高度作业；(三)电焊工安全技术操作3、焊接作业操作人员应穿戴绝缘鞋，脚背皮护套。绝缘手套、眼睛防护罩4、不准焊接易燃易爆、有毒物品的容器与管道，特殊焊件应有特殊防护措6、施焊现场周围应清除易燃物和易爆物品，做好预防火灾的防护工作。(四)切割机安全技术操作1无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹。5、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，6、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的勉强安装。7、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。9、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严禁在有易燃(五)气焊安全操作2、严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切割枪)的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不应小于5m,同一地点有两个或以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。4、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。5、焊、割炬装接胶管应有区别，不准交换使用，氧气瓶用红色软管，乙炔用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，是管内畅通。6、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专门工具，动作要缓慢，不7、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时冷却后再继续作业。9、拧紧氧气瓶嘴安全帽，将氧气瓶和乙炔瓶置放在规定地点，离开作业场地前，应进行卸