杯口基础模板程施工方案

一、编制依据:1.1沈阳铝镁设计研究院提供的电解车间施工图纸。1.2现行国家建筑施工及验收标准、规程及标准。1.3国家质量平安、文明施工规定。1.4结合本公司以往施工经验总结。二、工程概况：1、总体概况1.1、工程名称：酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化工程2×45万吨电解铝建设工程1.2、建设单位：甘肃东兴铝业。1.3、设计单位：沈阳铝镁设计研究院。1.4、监理单位：甘肃蓝野建设监理。1.5、地质单位：中冶地集团西北岩土工程2、结构概况该工程为酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化工程2×45万吨电解铝建设工程——电解车间，抗震设防烈度为7度，设计根本地震加速度0.15g，休息室抗震等级为三级、其它为四级，场地类别为Ⅱ类，垫层采用C15混凝土，现浇根底，梁、板、柱采用C30混凝土，设备根底采用C25混凝土，二次〔三次〕浇筑层采用C35混凝土。根底持力层为第①层卵石层〔fak=600kpa,EO=48Mpa〕或第三、施工部署3.1施工安排根据施工现场及到图情况，先施工框架根底及平台根底，再施工电解槽根底及母线支架根底。a)施工从场区自西向东逐步展开进行，先期配置40组根底模板。c)砼由搅拌站集中供给,采用泵送砼。d)施工程序:根底土方开挖根底垫层施工根底及地梁模板、钢筋根底砼3.2质量目标:确保竣工一次交验合格率100%.3.3工期目标:以合同工期为准，确保网络节点。3.4施工技术准备a.施工技术人员必须熟悉图纸，清楚作业流程，及时与设计院、监理取得沟通，在开工前编制施工方案。施工方案应符合设计及标准的要求，符合现场的设计情况，并具备较强的可操作性。b.施工人员进场后，应进行岗前平安和技术教育、培训，组织学习相关标准、标准和其它规章制度。c.及时进行设计交底、图纸会审等工作，使得施工人员能够清楚的理解设计意图，图纸上的错误能够及时修改。d.设计院所发出的施工图、升幅员和设计变更，必须第一时间传送至施工一线，防止造成返工和浪费。e.现场使用的大型吊装机具使用前必须经过报验和试运转，试吊无误并通过相关部门的检验后才能投入使用。f.严格按照施工方案和施工标准进行施工作业。施工技术人员应在作业前对施工人员进行平安和技术交底。g.了解该构建筑物设备根底地质、管线的布置及结构等情况。h.作好各种建筑材料及周转材料的进场方案,以及进场道路的布置等。i.检验测量定位的经维仪、水准仪其自身精确度是否满足施工要求,并及时校正备用。j.施工前将施工使用的测量基准线、水准点布置好、并由业主监理复核前方可使用。3.5施工资源配备3.5.1根据本工程材料需要用量方案,分期分批组织材料进场,现场统一材料堆放,按规定核对材料数量,验收复合复试材料规格,妥善做好材料的储存、3.5.2为保证各种机械的正常施工,因此施工劳动力配备劳动力配备表工种数量〔人〕工种数量〔人〕工种数量〔人〕工种数量〔人〕木工60电焊工2测量工2电工2维修工2普工303.周转材料需求表序号周转材料名称单位数量1模板㎡30002钢管t2003扣件只280004δ=50mm跳板m35主要机械设备配置主要施工机械表序号机械名称规格、型号定额功率/容量/吨位数量〔台〕1装载机ZL3012冲击电钻VV508S0.52KW23切割机G2282KW14葫芦SH55t2四:主要施工方法:4.1模板工程是电解车间外观质量控制的关键，采用12mm厚优质多层板，辅以50*100方木背楞，φ48*3.5钢管加固。根底的方木背楞间距＜300mm以保证模板刚度不变形为原那么设置。模板支撑系统需根据平台荷载经过计算确定立杆、水平杆间距4.2模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。4.3模板安装采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。4.4模板位置准确，接缝严密、平整。4.5模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。4.6柱模板的底面应用水泥砂浆找平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。4.7框架结构模板施工a.框架柱模板一次性支设到梁底，加固详见下列图，脚手架每步大横杆均与柱箍连接，以保持模板稳定。每根柱模板支设完后，均采用全站仪〔或吊线锤〕检测其垂直度，其偏差值应严格控制在标准允许范围内，超出者一律调正后重新检查，以确保成型后砼框架的垂直度。b.梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支撑〔包括安装水平拉杆和剪刀撑〕，固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，梁底模应按规定起拱。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。详见梁，板加固图。c.梁模板支设时，先支底模，然后支侧模，底模中部按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。当梁高大于750mm时，先支一侧模板，在钢筋绑扎并验收合格后，支另一侧模板。当梁高大于750mm且小于1200mm时，中部设一道φ12对拉螺杆，顺着梁跨间距为600mm；当梁高大于1200mm时，在梁中按双向间距600mm设置φ12对拉螺杆。d.平台模板，梁跨大于或等于4me.预埋件的埋设用M6螺栓可靠地固定在模板上，防止因浇筑砼时的振动而移位。超过800mm的预留孔盒应采用固定架埋设加固。f.侧模的撤除，应在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时，方可进行。底模的撤除：在砼结构强度到达75%以上后进行〔悬挑结构砼强度到达100%后〕。拆模时应注意不可损坏砼，撤除后的模板及时清理干净并堆码整齐。4.8现浇结构模板安装的允许偏差见表2。现浇结构模板安装的允许偏差表2项目允许偏差〔mm〕检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高>5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板上下差2钢尺检查外表平整〔2m长度上〕52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差表3项目允许偏差〔mm〕预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,-0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,-0五.质量控制措施：5.1质量评定标准：建筑工程施工验收统一标准〔GB50300-2001〕5.2质量目标：分项工程合格率100％。5.3质量控制的具体措施5.3.1根据十七冶ISO9002质量体系程序文件，建立健全质量管理组织体系.加强对全体员工的质量意识教育，把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中，使人人重视质量，人人抓重量。加强对工人的技术培训工作，做到上岗前有培训，操作前有交底，并不断提高其业务水平及技术水平。加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作，做到特殊岗位人员均持证上岗。加强对外来劳务人员的管理。5.3.认真做好图纸的自审及会审工作，编制单位工程施工方案将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组，并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。严格按施工图纸、技术标准、施工标准、规程进行施工，虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度，专检合格后，方可通知监理工程师检查验收。严格执行工序交接制度及专业会签制度，下道工序施工时，应保护好上道工序成果。将土方开挖、剪力坑安装，作为本单位工程的质量控制点。提供根底中间竣工交接资料，以供设备安装。根据工程实体及工程相关技术资料，依据标准对其质量进行评定，并上报有关单位对工程进行验收。5.4本工程施工主要采用技术标准，施工标准、规程建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼结构工程施工及验收标准GB50204-2002工程测量标准GB50026-93六.平安管理与文明施工：6.1平安施工措施和要求6.1.1坚持“平安第一，预防为主”的平安生产方针，坚持“谁主管、谁负责”，“管生产必须管平安”的原那么。施工现场严格执行建设部《施工现场平安检查评分标准》(JGJ59-99)6.1.26.1.36.1.4严格遵守酒钢集团6.1.5进入施工区域必须戴好平安帽并系好帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场平安员的劝告和指挥。正确使用“平安三宝”6.16.1.7施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备，必须作保护性接地或保护接零。8.1.9动力用电与照明用电须分开配置，开关箱须采用“一机一闸一保险”〔漏电保护器〕，并根据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机6.1.6.1.6.1.16.1.11基坑四周应设置防护栏杆，用钢管搭设6.1.16.1.13夜间作业要有充足的照明。每天工程结束，施工班组必须做到“工完、料尽、天天清”，各类平安防护设施必须平安有效，做到“四必四有”。及时整改平安隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过6.2文明施工、环保措施6.2.6.2.6.26.2.七、附图表1、施工质量保证管理体系网络图2、平安及文明施工管理体系网络图3、施工总平面布置图附：施工质量保证管理体系网络图工程副经理：工程副经理：毕兴飞工程