装配式结构冬期低温灌浆施工主要管理保证措施

5.1工期保证措施 15.1.1人员配备 15.1.2施工机械准备 15.1.3材料供应准备 25.1.4工序安排及时间控制 25.1.5其他方面措施 25.2质量保证措施 25.2.1原材进场复试 25.2.2接头工艺检验及进场（厂）抽检 25.2.3现场试块强度试验 35.2.4施工验收 35.2.5施工监测 35.2.6成品保护 45.2.7灌浆应急处理措施 45.3安全保证措施 45.3.1冬期施工安全措施 45.3.2冬期施工消防措施 55.3.3机械设备管理措施 75.3.4文明施工措施 7PAGE85.1工期保证措施要求：当项目需要在冬期抢工时，需要根据实际情况明确保证冬期施工的相关措施。为了保证冬季施工期间的目标如期实现，根据目前施工现场的实际情况，特采取以下抢工保障措施：5.1.1人员配备（1）项目管理人员实施夜间值班制，保持24小时跟班作业，随时解决现场可能出现的各种制约施工生产的问题。每天设专人收听天气预报，并做好详细记录，随时掌握天气气温情况。遇天气情况异常，及时对施工计划进行调整。冬季施工期间，必须坚持领导值班，及时协调各种矛盾，解决问题保证冬季施工的连续性及人员安全和设备完好。（2）各劳务队确保劳动力数量充足，把劳动力分配为白班、夜班两组，保证有工作面就有工人作业，确保工程施工进度。5.1.2施工机械准备所有机械要备足零备件，现场在用的机械保证每天要进行一次检查，及时排除故障。5.1.3材料供应准备各种材料要提前进场，防止因材料供应的不及时影响施工进展，尤其是塑料布、阻燃保温被、暖风机等冬施物资的准备，在保证施工使用的前提下留有足够的库存。5.1.4工序安排及时间控制施工队提前上报验收计划，确保昼夜验收。墙体钢筋绑扎成型后，在不影响水电及土建验收的情况下，可以安装外墙外侧模板及一侧角模。每次验收时，各种冬施保温措施应同时到位，与钢筋、模板、水电管线同步验收。验收前的准备工作要充分，力争每次验收一次通过。5.1.5其他方面措施雪天及时清扫路面，清理工作面，第一时间消除影响施工的不利因素。给每名工人购置棉衣、棉鞋和手套，增加夜间施工照明，提高劳动效率。工人宿舍取暖措施落实到位，保证宿舍温度达到本市冬季取暖标准，做好后勤保障工作。5.2质量保证措施要求：根据相关行业标准、地方标准及企业标准，明确冬期套筒灌浆在检验试验、现场验收、监测监控、成品保护、应急处理等方面保证措施，未尽事宜应详见本工程灌浆施工方案。5.2.1原材进场复试低温灌浆料进场时进行进场复试，在15天内生产的同配方、同批号、同进场批的灌浆料每50吨作为一个检验批，不足50吨也应作为一个检验批，试验项目为-5℃流动性（初始、30min）、抗压强度（-5℃养护1d、-5℃养护3d、-5℃养护7d转标准养护28d）、-5℃竖向膨胀率（3h、24h与3h差值）。低温坐浆料进场时进行进场复试，在30天内生产的同配方、同批号、同进场批的灌浆料每50吨作为一个检验批，不足50吨也应作为一个检验批，试验项目为-5℃胶砂流动度、抗压强度（-5℃养护3h、-5℃养护1d、-5℃养护7d转标准养护28d）、-5℃竖向膨胀率（3h）。5.2.2接头工艺检验及进场（厂）抽检（1）灌浆施工前，针对不同钢筋厂家、每种规格的灌浆套筒应按现场灌浆工艺制作3个灌浆套筒连接接头并在-5℃条件下养护7天，标准养护条件下养护28天后进行工艺检验，灌浆接头工艺检验试验方法应依据《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）进行抗拉强度和残余变形试验，试验结果应符合I级接头要求，灌浆接头试件示意图如下：灌浆接头试件制作示意（2）灌浆套筒进场（厂）时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，同一规格、同一类型、同一批号的灌浆套筒不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件，并在-5℃条件下养护7天，标准养护条件下养护28天后进行检验。第一批灌浆套筒检验可与接头工艺检验合并进行，工艺检验合格后可免除第一批灌浆套筒的接头抽检。5.2.3现场试块强度试验（1）低温灌浆料：每工作班（不超过一层），灌浆施工现场制作40mm×40mm×160mm的试块不少于5组，其中-5℃养护7天转标准养护28天试块3组，用于测定35天抗压强度值；同条件养护2组，测试1d抗压强度，确定撤除综合蓄热保温时间同条件试块尽量选取作业面最不利位置（核心筒阴角处、远离暖风机等热源部位）。同条件试块尽量选取作业面最不利位置（核心筒阴角处、远离暖风机等热源部位）（2）低温坐浆料：每工作班（不超过一层），灌浆施工现场制作70.7mmx70.7mmx70.7mm的试块不少于3组，-5℃养护7天转标准养护28天后进行抗压强度试验。5.2.4施工验收（1）灌浆腔拍摄照片留存，照片须包含灌浆腔编号和有效封堵图片；（2）灌浆施工过程中，全过程留存灌浆施工过程视频；（3）灌浆施工须有旁站监理在场时方可进行；（4）填写《灌浆作业施工质量检查记录表》并总包方及监理方签字；（5）加强施工全过程的质量预控，密切配合好建设单位、监理和总包三方人员的检查和验收，及时做好相关操作记录；（6）所有施工人员均须持有上岗许可证。5.2.5施工监测（1）保温措施监测1）工长、材料、质检员等加强保温材料进场检查和巡查工作，包括阻燃保温被等材料性能是否满足计划申请时材料标准要求。2）工长、安全员应实时巡查保温安装时和安装后的封闭和保温情况，发现安装有误、安装后漏风、部分保温措施拆除等，及时指出并予以改正处理，同时向主管经理汇报。3）试验员做好室内温度监测，按要求的频次及温度要求，及时记录，并做好分析工作，发现温度变化超出预警值（低于-5℃或高于10℃），立即向主管及技术负责人汇报，并通知工长，根据应急措施，启动升温措施。（2）灌浆监测1）根据试验确定的水温、灌浆料（干粉）温度及调整后的配比，配置浆料，且在规定的时间内使用完成。2）灌浆前必须执行验收及测温程序，浆料温度、套筒内温度要满足要求，验收合格，方可执行灌浆作业。（3）灌浆后的测温工作为重点控制监测项目，工长、试验员要求做到全过程参与和执行，做好监测记录，并留置影像资料。5.2.6成品保护（1）封闭保温措施保护未经允许严禁私自拆除、破坏结构四周封闭措施，严禁私自开闭加热设备，设置专人对各楼在施层的保温封闭措施进行巡查，确保保温措施有效。（2）预制构件成品保护由于本工程在冬施期间采用后灌浆法进行施工，在预制墙体灌浆之前，严禁私自扰动或拆除预制墙体斜支撑，在顶板混凝土浇筑完成后，应对预制墙体的位置、垂直度等项进行复测，在复测合格的情况下方可进行灌浆施工。5.2.7灌浆应急处理措施详见《装配式结构灌浆施工方案编制作业指导书》第5.2节灌浆应急处理措施。5.3安全保证措施要求：明确冬期施工在施工安全、消防、机械设备管理、文明施工等方面的保障措施。5.3.1冬期施工安全措施（1）现场建立安全管理小组，由安全总监组织安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。（2）对施工管理人员和作业人员进行冬期期间的安全教育。（3）工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。（4）及时发放劳保用品。（5）下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫，以防结冰。（6）办公区冬季生活取暖，采用集中供暖，各科室保证用电安全，并设置宣传标志，加强防火意识。（7）设置消防泵房，冬施中沿消防水管外层包裹保温层，保证消防安全。（8）各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规程，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳驾驶。（9）严格保证机械设备用电安全，并及时发现问题。（10）现场电气线路由专职电工负责安全、维护和管理用电设备，严禁非电工操作。施工现场严禁有裸线。（11）场内各种材料堆放及临时上下水、电线等设置明显标志。（12）现场各种材料堆放符合安全要求，并加强管理。（13）下雪天，五级风（含），不得进行施工。（14）暖风机、电加热带等取暖设备配备专人看护。（15）采用保温措施时，作业面应设置灭火器。（16）无关人员严禁私自进入已进行保温的封闭作业面。（17）有限空间（保温封闭空间）作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时，施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测并执行审批制度。5.3.2冬期施工消防措施成立防火领导小组以及义务消防队，防火领导指挥组的编制如下：防火领导小组组织机构加强领导，建立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作日程。每日检查一次，做到时间、人员落实。如遇有火灾及其它紧急情况，当日值班领导组织实施。按小组分工各负其责。所有成员每月组织一次学习消防灭火常识，做到心中有数。（2）严格遵守和执行国家及市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场消防保卫工作；现场所有的易燃物品堆放符合消防要求，配置足够的消防器材，各种消防器材功能完好；保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。所有的消防器材做好保温处理，并设有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，保证消火栓用水水源及道路畅通。（3）施工现场、办公区、生活区按消防平面布置配齐灭火器，现场消火栓有明显标志，做好保温，不能露天放置，确保防冻有效。（4）确定用火区、生火区、用火位置。冬施期间的易燃易爆物品和压缩气瓶，设置专用仓库分类隔离存放。（5）冬季施工不采用明火取暖，变配电室外5米内禁止存放易燃物品。（6）电工、电焊工在从事用火工种作业时应持有安全部门签发的用火证上岗，用火证只在指定地点和限定时间内有效，且作业时必须设专人看火；严格执行用火申请制度，电、气焊施工必须设专人看火，操作面需要用火，提前采取周密的隔防措施，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。各种可燃物专人看管，严禁堆放在电闸箱、电焊机、变压器等周围。（7）因施工需要搭设的临设，应符合防火要求，禁止使用易燃可燃材料。（8）使用电气焊设备和化学物品，符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。（9）施工材料的使用、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存，化学易燃易爆物品和压缩可燃性气体容器等按其性质设置专库分类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的《仓库符合安全管理规则》，使用后的废弃物品及时清除，建设工程内不准作为仓库使用，不得积存易燃、可燃材料。（10）安装电气设备、进行切割作业时，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。（11）禁止使用电热器具，特殊情况需经上级安全部门同意。施工中使用的化学易燃物品时，限额领料，严禁交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程地下室内使用液化气钢瓶、乙炔发生器作业。（12）施工现场使用的氧气瓶，乙炔瓶分开存放，分别装在上锁的铁笼子内。（13）非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。（14）现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。（15）工人进入施工现场前由专业消防负责人进行消防教育。（16）施工后必须对现场进行及时清理，发现火灾隐患，立刻上报有关部门，以便及时进行处理。（17）每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。（18）保温材料注意保护，小心拿放，爱护使用，以防被损坏，碎散的碎料等及时清理出场。（19）电气焊等带火作业远离保温材料。（20）严禁在作业面生火取暖。（21）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。（22）施工过程中，严禁采用明火进行增温。5.3.3机械设备管理措施（1）气泵使用1）气泵设备操作实行专人负责管理。2）操作人员必须经过技术培训，懂得设备结构、性能、正确使用、保养技术与安全操作方法。3）设备运行前，检查设备是否完好，检查气泵安全阀是否正常工作，检查气泵液压油油位是否正常，确保设备完好情况下运行，严禁设备“带病”工作。4）使用设备时，必须保证气泵压力在安全工作压力范围内。5）设备使用完毕，切断电源，卸除气缸内压力，清理设备。（2）灌浆专用设备使用1）设备须由专人操作。2）每次使用前须检查设备顶部的进气阀、排气阀密闭性和出浆孔及管道通畅性，确保阀门有效，出浆管通畅。3）投料完毕清理好封口处，避免漏气。4）封口后须对称旋紧螺栓。5）设备使用完毕，认真清理设备内外壁，确保每次使用完成设备清洁且管路通畅。（3）搅拌机使用1）搅拌机使用须专人操作。2）搅拌机工作时严禁加料。3）搅拌机须定期维护保养。4）搅拌机使用完毕须认真冲洗，不得有灰渣硬化在搅拌机中。（4）加热设