自力五金制品有限公司（转法人、迁、改扩建）环评报告公示

建设项目环境影响报告表(公示)项目名称：佛山市南海区自力五金制品有限公司(转法人、迁、改扩建设单位(盖章):佛山市南海区自力五金制品有限公司《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况 二、建设项目所在地自然环境简况 三、环境质量状况 四、评价适用标准 五、建设项目工程分析 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 七、环境影响分析 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 附图1项目地理位置图附图2项目地理位置与大气现状TVOC监测点的距离附图3项目5km边长敏感点分布图附图4项目四至及噪声监测布点图附图5项目厂房平面布置图附图6项目所在区域大气环境功能区划图附图7项目所在区域地下水功能区划图附图8项目所在区域声环境功能区划图附图9项目所在区域土地利用总体规划图附件1营业执照附件2原排污评估报告附件3原排污评估报告备案登记意见的函附件4佛山市南海区环境质量报告书公众版(2018年度)附件5大气引用环境监测报告附件6土壤监测报告附件9稀释剂MSDS附件10类似处理工艺的验收监测报告附件11大气环境影响专项评价附表1建设项目大气环境影响评价自查表附表2建设项目地表水环境影响评价自查表附表3建设项目环境风险影响评价自查表附表4建设项目土壤环境影响评价自查表1一、建设项目基本情况项目名称佛山市南海区自力五金制品有限公司(转法人、迁、改扩建)项目建设单位佛山市南海区自力五金制品有限公司法人代表罗**联系人罗**通讯地址佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三联系电话传真/邮政编码建设地点佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三(北纬23°05'53.23",东经112°5240.69")立项审批部门 批准文号 建设性质□新建口改扩建□技改行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积(平方米)建筑面积(平方米)总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资的比例评价经费(万元)/预期投产日期2020年7月工程内容及规模：1、项目由来1.1改扩建前概况佛山市南海区自力五金制品有限公司原位于佛山市南海区丹灶镇丹灶物流中心利盈路1号A4-1座101A、101B、A4-2座123B号(中心位置坐标：北纬23°0135.40",东经112°53'18.96"),原项目占地面积7668m²,总投资600万元，拟用于污染防治资金50万元，主要从事变压器油箱的生产，原生产规模为：年产变压器油箱1800吨。原项目已于2016年12月30日通过佛山市南海区环境保护局的备案，并获得《佛山市南海区环境保护局关于佛山市南海区自力五金制品有限公司建设项目环保备案登记意见的函》南环备[2016]139号，详见附件3。1.2改扩建后概况由于企业自身发展的需求，为了进一步提高产品的质量，提升产品竞争力，项目拟进行迁、改扩建，迁、改扩建后，本次主要变动情况为：①由“佛山市南海区丹灶镇丹灶物流中心利盈路1号A4-1座101A、101B、A4-2座123B号”搬迁至“佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三”;②项目产品增加了金属结构件；③增加抛丸机、空2压机等设备；④法人由梁伟锡转为罗**。迁、改扩建后项目占地面积5000平方米，总投资700万元，其中拟用环保投资60万元，主要生产金属结构件和变压器油箱，年产金属结构件600吨，变压器油箱400吨，年产值1000万元，项目尚未投产，现申请办理相关的环保手续。(国务院第253号令，2017年7月16日修订，2017年10月1日施行)、(2018年12月29修正)中有关规定的要求，建设项目须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令44号)、国家生态环境部《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环境部令第1号，2018年4月28日执行),本项目属于“二十二、金属制品业”中的“67、金属制品加工制造，其他(仅切割组装除外)”,本项目使用油性漆3t/a,稀释剂0.3吨，属于其他类，应当编制环境影响报告表。佛山市南海区自力五金制品有限公司委托我司承担本次评价工作，评价单位接到任务后，随即组织人员勘察了现场，在现场调查和监测的基础上，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了《佛山市南海区自力五金制品有限公司(转法人、迁、改扩建)项目环境影响报告表》。本项目位于佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三，地理位置坐和附图5。项目设有生产车间，项目平面布置图详见附图6。表1-1项目建设组成一览表工程类别项目名称工程内容主体工程生产车间生产车间1个(包括喷漆、调漆房、烤房、打砂房、焊接区、抛丸区、机加工区、原料堆放区等)公用工程供水市政供水排水生活污水经预处理达标后排入横江污水处理厂处理供电市政供电环保工程生活污水三级化粪池有机废气调漆、喷油性漆、晾干废气经“水帘喷淋+喷淋吸收+UV光解+活性炭吸附”设施处理后经15m排气筒1#排放；调漆、喷水性漆、烘干废气经“喷淋吸收+UV光解”设施处理后经15m排气筒1#排放颗粒物开料、机加工工序产生的金属粉尘和焊接工序产生的焊接烟尘在车间内无组织排放，加强车间通风；打砂工序产生的打砂粉尘和抛丸工序产生的抛丸粉尘经“配套滤筒除尘装置+布袋除尘器”设施处理后经15m排气筒2#排放3噪声选用低噪声设备，并采取减震、隔声、消声、降噪措施固体废物①生活垃圾由环卫部门定时清运②一般固废暂存区采用地面硬化处理，固废分类处理③危险废物储存区单独位于车间外面，采用地面硬化处理，统一收集后交由有危险废物处理资质单位处理4、生产规模和主要原辅材料根据建设单位提供的资料，本项目产品产量见表1-2,主要原辅材料年用量见表1-3。主要能耗情况见表1-4。表1-2项目主要产品一览表序号产品名称年产量改扩建前改扩建后增减量1变压器油箱1800吨400吨-1400吨2金属结构件0600吨+600吨表1-3项目主要原材料年用量一览表序号原料名称年用量最大储存量备注改扩建前改扩建后增减量1钢板2000吨1050吨-950吨10吨/2油性漆7吨3吨-4吨0.01吨桶装3水性漆22.16吨+8.16吨0.05吨桶装4油性漆稀释剂7吨0.3吨-6.7吨0.01吨桶装5无铅焊丝-18吨0.05吨/6混合气体瓶装7氩气瓶装8氧气瓶装9乙炔瓶装润滑油00.3吨+0.3吨0.01吨液体，循环使用不外排钢砂00.5吨+0.5吨0.05吨袋装项目主要原辅材料成分、理化性质及其危险特性见下表。表1-4项目主要原辅材料理化性质一览表序号原辅材料名称原辅材料理化性质l乙炔无色无味气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味，易燃气体。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。难溶于水，易溶于丙酮，在15℃和总压力为15大气压时，在丙酮中的溶解度为237克/升，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等4多孔物质的钢桶或钢罐中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。本品具有麻醉作用，其麻醉性比单烯烃强得多。高浓度乙炔气爆炸危险性乙炔有阻止氧化的作用，使脑缺氧，引起昏迷麻醉，但对生理机能没有影响。吸入高浓度乙炔后，呈现酒醉样兴奋，能引起昏睡、紫绀、瞳孔发直、脉搏不齐等。苏醒后有对相关事故的发生经过丧失记忆能力等症状。停止吸入即迅速好转。发生中毒时应迅速脱离中毒现场，进行治疗。与空气形成爆炸性混合物。性质很活泼，能起加成反应和聚合反应。在氧化中燃烧可发生高温和强光。禁配物：强氧化剂、碱金属、碱土金属、重金属尤其是铜、重金属盐、卤素。2氧气氧气为无色无味气体，熔点-218.8℃,沸点-183.1℃,相对密度1.14(-183℃,水=1),相对蒸气密度1.43(空气=1),饱和蒸气压506.62kPa(-164℃),临界温度-118.95℃,临界压力5.08MPa。氧气的化学性质比较活泼。除了稀有气体、活性小的金属元素如金、3氩气国标编号22011,CAS号7440-37-1,分子式Ar,分子量39.95,无色无臭的惰性气体；蒸汽压202.64kPa(-179℃);熔点-189.2℃;沸点-185.7℃;溶解性：微溶于水；密相对密度(水=1)1.40(-186℃);相对密度(空气=1)1.38;稳定性：稳定；危险标记5(不燃气体)。4二氧化碳一种碳氧化合物，化学式为CO₂,常温常压下是一种无色无味[2]或无色无嗅(嗅不出味道)而略有酸味的气体，也是一种常见的温室气体，还是空气的组分之一(占大气总体积的0.03%-0.04%)。在物理性质方面，二氧化碳的熔点为-78.5℃,沸点为-56.6℃,密度比空气密度大(标准条件下),微溶于水。在化学性质方面，二氧化碳的化学性质不活泼，热稳定性很高(2000℃时仅有1.8%分解),不能燃烧，通常也不支持燃烧，属于酸性氧化物，具有酸性氧化物的通性，因与水反应生成的是碳酸，所以是碳酸的5油性漆主要成分：二甲苯9%、羟基丙烯酸树脂60%、2%、异丁酮2%、PMA2%相对密度(水=1):1.38g/cm³固含量：85%VOC含量：15%*1.38g/cm³*1000=207g/L根据《低挥发性有机物含量涂料技术规范》(SZJG-2017)表1,金属用其他涂料VOCs含量≤300gL的即为低挥发性有机物含量涂料，项目所用油漆调配后折算的VOCs含量为268.2g/L,为低挥发性有机物含量涂料(VOCs含量=6稀释剂主要成分：乙酸正丁酯30~40%、乙酸仲丁三甲苯1~3%,乙基苯1~3%、乙酸-1-甲氧基外观与性状：清澈透明液体气味：具有溶剂味道闪点：23℃自然温度：272℃爆炸上限：9.8%爆炸下限：0.9%密度：0.88g/cm³溶解性：不溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂7水性漆主要成分：水50-60%、乙烯氢氧基乙醇0-1%、二甲基-3-羟丙基甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)0.5-1.5%、三乙胺0-1%、丙酮0-1%、羟基聚环氧乙烷0-0.5%、聚氨酯树脂35-45%、乙二醇单丁醚1.2-2.5%相对密度(水=1):0.98g/cm³VOCs挥发量：取水55%、固含量40%,则项目使用的水性漆符合《环境标志产品技术要求水性涂料》(HJ2537-2014)工业涂料中的挥发性有机化合物含量要求，属于低挥发性有机物含量涂料5VOCs挥发量为5%固含量：40%根据项目产品质量的要求和客户需求，约100吨金属结构件需连续喷2层油性漆(厚度约0.12mm),约500吨金属结构件和400吨变压器油箱仅需喷一层水性漆(厚度均约根据建设单位提供的资料，喷漆工序主要参数为：项目年生产金属结构件600吨、变压器油箱400吨，平均每吨金属结构件产品需喷涂面积约50m²、每吨变压器油箱产品需喷涂面积约60m²;喷一层水性漆所需时间10min,喷一层油性漆所需时间15min。每吨金属结构件产品需喷涂面积约50m²、每吨变压器油箱产品需喷涂面积约60m²,则水性漆喷涂面积约49000m²,油性漆喷涂面积约10000m²。项目使用HVLP(高流量低压力的空气喷涂)喷枪，根据《现代涂装手册》(化学工业出版社，陈治良主编，2010年)可知，HVLP喷枪喷涂效率高，大约在65%~85%,本报告喷涂效率取65%,则喷涂过程中约65%的涂料(涂料中的固体成份和挥发成分)形成有机涂层固定在工件表面，35%涂料挥发进入废气处理系统。度，通过计算可得项目油漆用量详见表1.5。表1-5项目油漆用量估算一览表种类喷涂面积喷涂厚度喷涂效率油漆固含量油漆密度油漆用量水性漆油性漆31、项目水性漆为厂家调配后直接使用；2、油性漆每层喷涂厚度约为60微米，需喷2次；水性漆每层喷涂厚度约为120微米，需喷1次；3、油漆与稀释剂使用调配比例约是10:1,即稀释剂用量为0.3t/a。表1-5改扩建前后主要能源消耗情况(年用量)名称年耗量单位来源改扩建前改扩建后变化量电万kW·h市政电网根据建设单位提供的资料，本项目主要生产设备见表1-5。序6号改扩建前改扩建后增减量1折弯机2台1台-1台用电，用于机加工工序/2剪板机2台1台-1台用电，用于开料工序/3数控切割机2台1台-1台用电，用于开料工序/4打砂房1个1个0用电，用于打砂工序20m×12m×5m,一台打砂机5钻床3台1台-2台用电，用于机加工工序/6车床6台0-6台用电，用于机加工工序/7锯床2台0-2台用电，用于机加工工序/8卷筒机2台0-2台用电，用于机加工工序/9二氧化碳保护焊机40台7台台用电，用于焊接工序/直流焊机30台6台台用电，用于焊接工序/氩弧焊机2台1台-1台用电，用于焊接工序/手动切割枪30支2支台用电，用于机加工工序/航吊机7台5台-2台//喷漆房1个2个个用电，用于喷漆工序，其中油性漆喷漆房1个(含1支喷枪)、水性漆喷漆房1个(含3支喷油性漆喷漆房(18m×7.8m×4m)水性漆喷漆房烤房1个1个0用电，用于烘干工序卷板机01台台用电，用于机加工工序/空压机02台台用电，提供压缩空气/抛丸机01台台用电，用于抛丸工序/项目改扩建前后用水均全部由市政自来水公司供给。项目改扩建前主要外排的废水为员工生活污水。项目改扩建前项目生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，通过市政污水管道引入丹灶污水处理厂处理，污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准，其中CODe从严执行一级B标准后排入环山7沟。改扩建后本项目外排的废水为员工生活污水。生活污水经化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准(适用范围为“其他排污单位”)后，由市政污水管网引至横江污水处理厂作后续处理，横江污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中较严者，尾水排入官山支I涌。(3)供电改扩建前后项目生产设备均以电为能源，用电从市政电网供应，主要用于生产设项目改扩建前年用电44万千瓦时，不设发电装置；改扩建后项目年用电20万千瓦时，仍不设发电装置。7、劳动定员及工作制度(1)工作制度改扩建前，工作日均为300日/年，采取单班8小时工作制；改扩建后，项目工作日为300天/年，采取单班8小时工作制。(2)劳动定员改扩建前，劳动定员为30人，厂区内设宿舍但不设食堂；改扩建后，劳动定员为10人，厂区不设食宿。8、项目选址合理性及产业政策相符性分析(1)选址合理性分析佛山市南海区自力五金制品有限公司位于佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三。根据《佛山市南海区丹灶镇土地利用总体规划(2010-2020年)》(见附图9),项目所在地属于城镇建设用地区，不属于一般农地区、水利用地区、生态环境安全控制区、风景旅游用地区等区域，为已经建成的工业厂房，未改变用地性质。因此，项目用地符合当地规划。(2)产业政策相符性判定1)本项目属于C3311金属结构制造，项目的生产设备、生产工艺、产品等均不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《关于加强重点关注行业环境准入管理工作的通(南府办函(2019)223号)上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项8号),项目所在地属于广东省优化开发区；根据《市场准入负面清单(2019年版)》,本项目设备产品生产工艺包括主要生产工序为机械加工、焊接、喷漆等，所用设备设施为喷漆房、打砂房、烤房等，所用能耗为清洁能源(电能),本项目不在《市场准入负面清单(2019年版)》中的清单内3)根据《关于加强重点关注行业环境准入管理工作的通知》(南府办函(2019)223号)、《关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见》(粤环(2014)27号),喷漆建设项目属于严格控制项目。严格控制指可以改、扩建，原则上不准新建，如确需新建，要求生产工艺与装备先进，主要污染物排放标准要达到项目所在区域环境质量控制标准。本项目不属于其中所列的高污染高耗能项目，不涉及落后产能；建设项目所在地不属于该文件规定的特别控制区域(如水源保护区和生态严区)。本项目生产工艺涉及属于重点整治类，要进行进一步提高能源消耗、环境保护等方面有项目，原有项目于2016年12月已取得《佛山市南海区环境保护局关于佛山市南海区自力五金制品有限公司建设项目环保备案登记意见的函》南环备[2016]139号，因此，本项目与(3)环保规划相符性判定1)与广东省、珠江三角洲环境保护规划纲要的相符性《广东省环境保护规划纲要(2006-2020年)》(广通过)指出广东省发展循环经济要加强产业生态化建设，重点加快电力、石油化工、钢铁、大气环境、水环境、生态环境影响在可接受范围内，因此，本项目的建设符合《广东省环境保护规划纲要(2006-2020年)》的产业《珠江三角洲环境保护规划纲要(2004-202境安全。其中包括：重点解决水污染问题、改善区域大气环境质量、防治固体废物环境污染。本项目生活污水经预处理达标后排入市政管网，经横江污水处理厂处理达标后排放；大气污染物达标排放；固体废物分类处置，危险废物交有资质单位统一回收处理，均符合环境保护规划纲要的要求。92)与《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放出力争到2015年底，珠江三角洲地区VOCs重点污染源艺装备、污染治理水平大幅度提升，确保VOCs排放企业稳定达标排放，并最大限度削减VOCs的排放；加快出台重点行业挥发性有机污染物排放标准，严格环境准入和环境监管，范珠三角地区VOCs排放工业企业依法依规生产经营。本项目油性漆喷漆烘干废气经收集后通过水帘喷淋+喷淋吸收+UV光解+活性炭吸附处理后；水性漆喷漆烘干废气经收集后通过喷淋吸收+UV光解处理后，经处理后的废气排放浓度和排放速率等均可满足相应的排放3)与《关于印发<广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机化合物综合整治的实施根据《关于印发<广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机化合物综合整治的实施方案(2014-2017年)>的通知》粤环〔2014〕130号，新建工业涂装项目低VOCs含量的涂料使用比例达到50%以上，鼓励企业使用符合环保要求的水基型、高固份、粉末、紫外光烘干等低VOCs含量的涂料。本项目使用涂料总量为25.46t/a,其中水性涂料使用量为22.16t/a,水性涂料使用量占涂料总使用量的87%,大于50%,符合相关要根据关于印发<广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020年)>的通知》(粤环发[2018]6号),“各地市应结合产业结构特征和VOCs减排要求，因地制宜选择本地典型工业行业，按照国家和省相关要求看展VOCs治理减排，确保完成上级环保料使用比例87%,项目喷漆房独立密闭运作，生产过程中产生的油性漆喷漆晾干废气收集率达到95%,经水帘喷淋+喷淋吸收+UV光解+活性炭吸附器处理后，VOCs去除率可达到90%以上；水性漆喷漆烘干废气收集率达到95%,经喷淋吸收+UV光解处理后，VOCs去除率可达到50%以上，按照国家和省相关要求看展VOCs治理减排，符合相关要求。根据《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018—2020年)》,“3、严控高污染高排放行业产能深入实施传统支柱型产业转型升级….严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法”。本项目不属于上述的钢铁、水泥、玻璃行业，不属于产能置换范“25、推广应用低VOCs原辅材料。出台《低挥发性有机物含量涂料限值》,规范………到2020年，印刷、家具制造、工业涂装重点工业企业的低毒、低(无)VOCs含量、高固份原辅材料使用比例大幅提升”。本项目使用的油漆固含量>50%,水性漆挥发性有机物含量为49g/L,油性漆挥发性有机物含量为207g/L,属于高固份低挥发性涂料。因此本项目6)与《佛山市南海区环境保护委员会办公室关于印发<佛山市南海区2018年蓝天保卫放的源头控制，严格涉VOCs排放工序的准入要求，实施差别化准入管理。其中对桂城街道建成区不再审批新增涉VOCs排放的工业类建设项目；对处于各镇环境空气自动监测子站周围一公里范围内的涉VOCs排放建设项目，不再划拨新增挥发性有机物排放总量指标；对重点区域和重点行业涉VOCs排放工序实施差别化准入管理。按照‘环保安全并重’的要求，加快实施VOCs排放行业的源头减排、过程控制和末端治理。”本项目位于佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三，该区域不属于桂城街道建成区，也不位于丹灶镇环境空气自动监测子站周围一公里范围，项目位置不属于文件中涉VOCs排放项目禁批区域。本项目符合上述要求。7)与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气(用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生；②提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；③企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理” 点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气(2019)53号)相符。与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目为改扩建项目，为了解原项目的的污染排放情况，现进行回顾性分析，原项目原材料用量和产量使用实际量。原项目生产工艺流程图详见图1-1。有机废有机废气、固废个喷漆√1声、边角1料成品ψ有机废气、固废粉尘、噪声、边角料烟尘、噪声机加工折弯打砂包装拼装烘干焊接开料图1-1项目改扩建前生产工艺流程图1、产品生产工艺简述将外购的原料按照客户需求进行开料，再用折弯机进行折弯，然后利用钻床、车床等设备进行机加工工序，得到的工件利用人工进行拼装，然后利用氩弧焊机按要求把一定部位焊接起来，再利用打砂机对钢板表面进行打砂处理，使工件表面变得光滑，然后把工件送到单独密闭的喷漆房内，通过喷枪对工件表面进行喷漆，喷漆后的工件送入烤房内进行2、原项目主要产污环节由上述工艺流程可知，原项目在营运期的主要产(1)废水：原项目主要废水污染物为员工办公产生的生活污水。(2)废气：原项目营运期间产生的废气主要为金属粉尘、焊接烟尘、有机废气、打(3)噪声：原项目营运期间产生的噪声主要为设备噪声及员工活动噪声(4)固废：由上述生产工艺及建设单位提供的资料可知，原项目营运期产生的固废污染源主要为边角废料、喷漆废渣、喷淋塔更换液、废手套、废抹布、空油漆桶及员工生3、原项目废水污染防治措施原项目主要废水污染物为员工办公产生的员工生活用水、喷淋塔用水、水帘柜用水。喷淋塔用水：原排污评估报告，原项目喷淋塔废水由格栅去除油漆渣后循环使用，每天需补充水量0.1t,年损耗水量30t/a,喷淋塔废水每半年彻底更换一次，每年共更换2次，水帘柜用水：原排污评估报告，原项目水帘柜废水由格栅去除油漆渣后循环使用，年损耗水量24t/a,因此对周围水环生活污水：原项目共设置员工30人，不设食宿，根据原排污评估报告，原项目年工作天数300天，用水量为360t/a,污水产生量为324t/a。原项目生活污水污染物产排情况表1-6原项目各污染物产生与排放情况表污染物氨氮(三级化粪池)生活污水处理前污水量产生浓度(mg/L)产生量(t/a)丹灶城区污水处理厂处理后排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水的主要污染物因子为CODcr、BODs、SS、氨氮等，项目改扩建前项目生活二时段三级标准后，通过市政污水管道引入丹灶城区污水处理厂处理，污水处理厂处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)二级标准(其中CODex从严执行一级B标准)后，排入环山沟，因此对周围水环境不会产生明显影响。4、原项目地下水污染防治措施原项目产生的一般固废及生活垃圾，均被集中堆放于有防渗措施的区域，避免了遭受原项目生活污水经处理达标后经市政管网排入丹灶城区污水处理厂因此，建设单位充综上分析，原项目污染物排放简单，在落实好防渗、防污措施后，原项目污染物能得到有效处理，对地下水水质影响较小，原项目的建设未产生其他地质问题，因此对地下水5、原项目废气污染防治措施根据建设单位提供资料，原项目所有设备均使用电能，无燃料废气产生。原项目营运期产生的废气为金属粉尘、焊接烟尘、打砂粉尘和有机废气。(1)喷漆、烘于废气原项目调漆、喷漆、烘干废气经集气罩收集后经过“水帘柜喷淋+喷淋吸收+等离子净化”后通过15m高排气筒1#高空排放。根据原排污评估报告的检测报告可知，项目生产时间为每天8小时，年生产300天，原项目颗粒物有组织产生量为7.46t/a,苯有组织产生量为0.223t/a,甲苯与二甲苯有组织产生量为0.96t/a,VOCs有组织产生量为2.3t/a。速率为0.53kg/h、排放浓度为17mg/m³,苯有组织排放量为0,甲苯与二甲苯有组织排放量为0.12t/a排放速率为0.05kg/h、排放浓度为1.58mg/m³,VOCs有组织排放量为0.17t/a排放速率为0.07kg/h、排放浓度为2.18mg/m³。颗粒物能达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准，苯、VOCs、甲苯、二挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)中第Ⅱ时段排放限值，对周围环境影响较小。根据原排污评估报告的检测报告可知，甲苯无组织排放量为0.402t/a、排0.28mg/m³,VOCs无组织排放量为0.617t/a、排放浓度为0.43mg/m³,苯、二甲苯无组织排放量为0,能达到《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)中无组织排放监控点浓度限值，对周围环境影响较小(2)打砂粉尘原项目打砂工序会产生粉尘，主要为大气污染物。打砂粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒2#高空排放。根据原排污评估报告的检测报告可知，项目生产时间为每天8小时，年生产300天，打砂粉尘有组织产生量为5.21t/a,有组织排放量为1.13t/a、排放浓度为36.5mg/m³、排放速率为0.47kg/h。颗粒物能达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准，对周围环境影响较小。原项目无组织粉尘废气有金属粉尘、焊接烟尘、打砂过程中未收集完全的粉尘和喷漆烘干工序产生的颗粒物。根据原排污评估报告，项目车间面积为7668m²,车间高度为13m,次数为6次/h,项目车间通风量为598104m³/h,项目年工作300天，每天工作8小时。根据原排污评估报告的检测报告可知，原项目颗粒物无组织排放量为0.502t/a、排放浓度为0.35mg/m³,能达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段无组织排放监控点浓度限值，对周围环境影响较小。6、原项目固体废物污染防治措施根据生产工艺流程分析，原项目营运期间产生的固体废物主要包括一般固体废物、危①一般固体废物边角废料：项目产生的边角废料，属于一般工业固废，边角废料产生量约为200t/a,②生活垃圾原项目员工总人数为30人，在厂内不设食宿。参考近几年的统计数据，员工生活垃圾产生系数按0.5kg/人·天计，则每日产生生活垃圾约15kg,年工作300天，即4.5t/a,由当地环卫部门负责清运与处置。③危险废物油漆废渣：原项目油漆废渣主要来源于油漆处理废气，根据原排污评估报告，油漆废渣产生量为1.8t/a,收集后交由危险废物处理资质的单位回收处喷淋塔更换液：原项目每半年对喷淋塔用水车底更换一次，每年共更换2次，根据原排污评估报告，喷淋塔更换液产生量为3t/a,收集后交由危险废物处理资质的单位回收处理。废抹布、废手套：根据原排污评估报告，原项目喷漆房使用过得废手套、抹布产生量为0.1t/a,收集后交由危险废物处理资质的单位回收处理。空油漆桶：根据原排污评估报告，原项目空油漆桶产生量为0.1t/a,收集后交由供应商回收。经过上述处理后，本项目产生的固体废物不会对周围固体废物环境造成影7、原项目噪声污染防治措施原项目噪声主要为来自车间生产设备运转时产生的机械噪声，根据同行业类比调查分是控制声源；二是从传播途径上控制噪声；三是接受者的防根据原项目噪声源和车间布置的特点，建设单位通过采取如下噪声治理措(1)尽量选用低噪设备，采取适当隔音、减震、消声等措施；(2)加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化；(3)针对车间设备进行合理布局，将高噪声设备远离厂界；(4)工作人员带上隔声耳罩或耳塞。通过以上措施处理后，原项目周边噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，对周围声环境影响不明显。因此，原项目采取的噪声治理原项目主要污染排放汇总：根据建设单位提供的资料，原项目污染物排放情况见表1-7。表1-7原项目主要污染源情况及相关防治措施治理效果污染类别排放源污染物名称现状排放状况及相关防治措施执行排放标准水污染物员工生活废水经三级化粪池预处理后，纳入丹灶城区污水处理厂达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准废气打砂工序打砂粉尘收集后引入布袋除尘器处理，处理后经15米排气筒2#高空排放广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值焊接工序焊接烟尘无组织排放广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)颗粒物第二时段无组织排放监控浓度限值(≤1.0mg/m³)开料、折弯、机加工工序金属粉尘喷漆、烘干工序颗粒物喷油性漆产生的废气收集后引入一套“水帘喷淋+喷淋吸收+UV光解+活性炭吸附”处理，处理后通过15m的排气筒1#排放；喷水性漆产生的废气收集后引入一套“喷淋吸收”处理，处理后通过15m的排气筒1#排放广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值有机废气中第Ⅱ时段标准及无组织排放监控浓度限值噪声设备噪声厂房阻隔，选用低噪声加强设备维护达到《工业企业厂界环境噪声排类区限值固体废物一般固废边角废料集中收集后交由专业回收公司回收利用减量化、资源化、无害化员工生活垃圾环卫部门统一清运危险废物油漆废渣收集后交由危险废物处理资质的单位回收处理喷淋塔更换液废抹布、废手套空油漆桶收集后交由供应商回收原有项目环保措施执行情况根据《佛山市南海区自力五金制品有限公司建设项目排污评估报告》及其《佛山市南海区环境保护局关于佛山市南海区自力五金制品有限公司建设项目环保备案登记意见的函》南环备[2016]139号，原有项目审批意见及相应落实情况见下表。表1-8原有项目环保措施执行情况一览表排污评估报告及备案登记意见要求现有项目落实情况存在问题生活污水经三级化粪池预处理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，通过市政污水管道引入丹灶城区污水处理厂处理；喷淋塔废水危险废物处理单位处水帘柜废水由格栅去除油漆渣后循项目生活污水经三级化粪池处理达标后，拟通过污水管网纳入丹灶城区污水处理厂集中处理；喷淋塔废水危险废物处理单位处水帘柜废水由格栅去除油漆渣后循环使用。无2项目方必须委托有资质的单位落实喷漆、烘干废气，喷漆、烘干废气必须经统一收集，经“水帘柜喷淋+喷淋吸收+等离子净化”处理达标后，通过15m高排气筒1#高空排放。颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准，苯、VOCs、甲苯、二甲苯能达到《家具制造行业挥发性(DB44/814-2010)中第Ⅱ时段排放项目方必须委托有资质的单位落实打砂粉尘治理，打砂必须经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒2#气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标建设单位已委托有资质的环境工程设计单位落实喷漆、烘干废气帘柜喷淋+喷淋吸收+等离子净化”治理，处理后通过15m高排气筒排放。苯、VOCs、甲苯、二甲苯监测结果均达到《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)中第Ⅱ时段排放限值；颗粒物监测结果达(DB44/27-20101)第二时段二级无3项目方对产生噪声源设备必须进行合理布局，选用低噪声的设备，做好隔音降噪工作，以减轻噪声对生产工人和附近环境的影响。确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪的3类标准的要求。①已安装的设备已落实相关隔音降噪措施。②验收监测结果均满足《工业企(GB12348-2008)3类标准的要无4项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。油漆废渣、喷淋塔废液、废抹布、废手套均属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置，确保不产生二次污染；生产过程产生的边角废料等一般工业固体废物应综合利用或合理处置；空油漆桶需收集后交由供应商回收；生活垃圾必须进行分类收集后及时交由环卫部门处理，不得乱堆乱放。存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)以及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)>等3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环境保护公告2013年第36号)的要求。危险废物均交由取得相应危险废无5完善环境污染事故应急预案和防范措施，加强应急演练，提高风险事故应急处理能力，确保环境安全。建设单位已制订并落实环境风险防范措施及企业事业单位突发环境事件应急预案，制订相关规章制度。无6《评估报告》经备案后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。佛山市南海区自力五金制品有限公司需进行迁、改扩建。现根据相关法律法规及原有项目环评审批要求，佛山市南海区自力五金制品有限公司委托我单位承担《佛山市南海区自力五金制品有限公司(转法人、迁、改扩建)项目环境影响报告表》的编制工作，并报佛山市生态环境局南海分局重新审批，无(1)存在问题产废水或消防废水可能会对周边环境产生一定影响。1)建设单位需要落实消防废水池及事故应急池等应急措施，做好事故风险防范及应急措施。2)项目应根据南海区和丹灶镇环保部门的有关要求，申请办理本次转法人、迁、改扩建项目的相关环保审批手续，经环评审批同意后，严格按照环评报告和批复要求落实配套的环境保护设施，并在规定期限内进行竣工环境保护验收，经验收合格后方可正式投入运营。二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地理位置、地形地貌、气候与气象、地质、水文、土壤、生态等):界；南临顺德区，并与鹤山市、新会区隔江相望；北与花都、三水两区相交；中部与禅城区环形接壤。佛山市南海区南北距离最大为56.92公里，东西距离最大为43.64公里，总面积1073.82平方公里。南海区境内地质构造方面，有自从化经南海平洲，九江至阳江市的广从断裂(层),和自广州经南海盐步，大沥，松岗，官窑，小塘至三水区的广三断裂(层)两条大断裂(层)带，以及北西至南东的沙湾，雷岗，松岗-南庄，小塘-南庄，九江西岸等5条小断裂带，南海区地貌类型以平原为主，地势平坦，冲积平原占总面积的82.3%;其次为丘陵台地，约占总面积的13%,总的地势中北部稍高，渐向东南倾斜，北部间有低丘及台地，海拔(珠基)20至50米，西南部多桑基鱼塘，东、南部为冲积平原，海拔多在0.3至2.5米之间。最高点为西岸村委会与高明、鹤山交界的高凹顶，海拔540.6米。常年平均气温为22.6℃,1月平均气温14.0℃,极端最低气温-1.9℃(出现在1967年1月月平均气温29.3℃,极端最高气温39.2℃(出现在2005年7月18日)。年平均日照时数1606.7小时。年平均降雨量1677.4毫米，极端年最大雨量2570.7毫米(2016年),极端年最少雨量1075.7毫米(1991年),降雨集中在4—9月。影响南海区的灾害性天气主要有暴雨、雷雨大风、热带气旋、雷暴、高温、低温、霜冻、大雾、低温阴雨和寒露风等。(以上数据除极端值由1957—2017年资料统计所得，其他数据均由1981—2010年统计所得。)集中。年平均气温23.2℃,较常年偏高0.6℃,全年高温日数39天，较常年偏多17.8天。8月18—22日，连续5天录得最高气温超过36.0℃,21日录得年内最高气温38.6℃,南海区气象台历史上首次发布高温红色预警信号。全年记录到7级或以上阵风231站次，8级或以上阵风42站次。年内有6个台风登陆广东省，均对南海区造成不同程度影响，较4、水文南海区内河流众多，包括西江、北江干流及其支流的西南涌、南沙涌、顺德水道、潭洲水道、平洲水道、佛山涌等。境内水资源丰富，多年平均径流总量9.22亿立方米，而且西、北江每年平均过境水量达2109亿立方西江干流经西南边陲流向顺德，境内河段长28公里，即使是在枯水期水深亦能维持在2.5米以上，可通航500吨级的船只。北江干流(东平水道)在紫洞入顺德水道，境内河段长17公里，枯水期水深2米，可通航300吨级船只。此外，北江水系还有西南涌，水口水道，南沙涌，吉利涌，潭洲水佛山涌，平洲水道等8条主要汊流，以及这些汊流的支涌96条，多可通航。南海区境内主要水库有东风水库、仙溪水库、赤坎水库、黄洞迳水库。其它低洼地带以及水库伸入山谷地段，形成了若干鱼塘，另外有一些天然的冲沟也存有水体。5、土壤南海区境内的自然土壤类型以典型赤红壤亚类分布最广，所属的土属有：砂砾岩赤红壤和泥叶岩赤红壤为主。这两种土壤在高温多湿气候影响下，土体有明显的富铝化特征，土壤pH值在5～6之间，土层一般比较深厚。河流两岸以潮沙泥土为主，这类土壤的剖面层次砂粘相间，呈酸性，有机质含量较高，但分解慢。境内水稻土的类型主要有：平原、围田、垌田的水稻土以宽谷冲积土田(垌黄泥田)为主，丘陵地区的水稻土以砂叶岩红泥田为主。除此之外，还有洪积黄红泥、三角洲沉积泥田6、生态南海区绝大部分区域地势平坦、西南部有西樵山，最高峰海拔344米，为国家级森林公园和5A级旅游景区；境内水网密布，分布有东平水道、顺德水道、西江干流水道、平洲水道、珠江西航道、西南涌等多条水道，保障了人们的生活和生产需求；里水北部、丹灶、西樵和九江分布有连片的浓度和桑基鱼塘区；绵延不绝的林带是农田、鱼塘、道路的屏障。宝贵的山、水、田资源，是承载南海区城市发展的生态基建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):1、环境空气质量现状1)项目所在区域达标判断根据《印发佛山市环境空气质量功能规划的通知》(佛府〔2007〕154号),项目所在地属环境空气质量功能区的二类区，区域环境空气质量执行国家《环境空气质量标准》按照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),本项目的常规污染物的环境空气现状资料引用2018年佛山市南海区共设置的2个城市环境空气质量自动监测站(南海气象局和桂城十七街区)的全年连续自动监测数据，详见下表。表3-12018年南海区空气质量情况统计表污染物环境质量指标结果评价标准占标率/%达标情况超标频率/%超标倍数24h平均第98百分位数浓度达标//年平均浓度9达标//24h平均第98百分位数浓度不达标年平均浓度不达标/24h平均第95百分位数浓度达标//年平均浓度达标//24h平均第95百分位数浓度达标/年平均浓度不达标/24h平均第95位百分位数达标//日最大8小时平均浓度第90位百分数不达标空气质量指数(AQI)达标天数比例/////由此可知，南海区2018年环境空气的基本污染物中SO₂和PMjo的年平均浓度、日平均百分位数浓度、PM₂.s的日均百分位数浓度以及CO日均浓度第95位百分数均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准，而NO₂的年平均浓度、日均百分位数浓度、PM₂s的年平均浓度以及O₃日最大8小时平均浓度第90位百分数均不能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准。因此，南海区环境空气质量不达标，项目所在区域属于不达标区。(2)其他污染物根据本项目排放的大气污染物种类及项目附近区域的环境空气污染特征，本次补充监测委托东莞市中鼎检测技术有限公司于2018年08月01~07日，对项目所在区域环境空气质量现状进行监测(详见附件5),监测点为1#心溪村(位于本项目东北面约680米)、2#石东村(位于本项目东南面约1730米),根据本项目排放的大气污染物种类及项目附近表3-2空气质量监测统计结果污染物监测点标准值浓度范围标准指数Pi范围1#心溪村24小时平均2#石东村2#石东村二甲苯1#心溪村1小时平均2#石东村1#心溪村8小时平均2#石东村注：当测定结果低于方法检出限时，检测结果出示所使用方法的检出限值，并加标志“L补充监测数据显示，监测期间项目所在区域的各个监测污染物TSP浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准的要求；二甲苯和TVOC综上所述，南海区环境空气质量不达标，项目所在区域属于不达标区。办函[2018]537号),佛山市以2020年为中远期规划年，设置了环境空气质量达标规划的目标，并通过优化产业结构和布局，推进能源结构调整，不断巩固火电行业超低排放和工提高扬尘、餐饮业管理水平，促进多污染物协同控制及区域联防联控，提升大气污染精细化防控能力。届时，佛山市南海区的环境空气质量将得到极大的改善。2、地表水环境质量现状项目外排废水主要为员工生活污水，本项目生活污水经三级化粪池预处理达标后经市政污水管网引入横江污水处理厂集中处理，处理达标后最后排入官山支I涌。关于印发《广东省地表水环境功能区划》的通知(粤环[2011]41号),官山支I涌属于IV类本项目地表水环境质量现状评价依据主要引用佛山市环境保护局网站公布的《佛山市主干河涌2020年1月水质监测情况》,详见图3-1。佛山市主干河涌2020年1月水质监测情况(第一批42条)达标20条，整体达标率47.62%,其中：禅城6条中达标3条，达标为50.00%;南海13条中达标7条，达标为53.85%;顺德10条中达标3条，达标为30.00%;高明4条中达标2条，达标为50.00%;三水9条中达标5条，达标为55.56%。序号区域超标因子(信数)官山支T通记》陈绍文(南海区副区长)主任)图3-1佛山市环保局网站公布的水质监测情况(截图)监测结果(序号10行)表明：本项目纳污水体官山支I涌的水质中能达到V类水质标准，水质良好。为改善纳污河流的水质，拟对河流实施如下区域削减计划：①实施工业污染源全面达标排放，使水污染物排放得到较大幅度的削减。②加快横江污水处理厂的完善其配套污水管网，将居民办公生活污水和企业工业废水等截流至污水处理厂集中处理达标后排放。③通过减排、生态技术解决、河涌综合整治及污水处理厂的建设，使工业废水污染物及办公生活污水的排放大大削减，为企业腾出了更多的环境容量和发展空间。④环保部门加强对企业排污设施运行的管理，以日常监督管理为主，夜间、节假日检查为辅，切实加强对排污企业的监督检查。严防企业工业废水未经处理偷排乱排等违法行为；取缔一些环境污染大，又不安装废水处理设施的企业及小作坊。3、地下水环境质量现状根据《广东省地下水功能区划成果表(按地级行政区统计)》,项目位于珠江三角洲佛山南海分散式开发利用区，维持较高的地下水水位，现状水质类别为I～V类，其中南部Fe、NH₄超标，保护目标水质类别为Ⅲ类。4、声环境现状本项目位佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三，根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)以及《佛山市人民政府关于印发佛山市声环境功能区划分方案的通知》(佛府函(2015)72号)的相关规定，项目所在区域属于3类声环境功能区，为了了解项目所在地噪声环境质量现状，根据项目目前状况，本次环评在本项目车间的厂界四周设置4个测点进行监测。噪声监测方法严格按国家环保局颁布的规范进行，监测仪器采用积分声级计，以等效连续A声级Leq作为评价量。监测时间：2019年12月15日~2019年12月16日。监测频次：昼间、夜间各一次。表3-3环境噪声现状监测结果统计表单位：dB(A)编号测点位置监测结果Leq[dB(A)]评价标准Leq[dB昼间夜间昼间夜间昼间夜间项目东侧项目南侧项目西侧项目北侧洲广村从监测结果可知，项目各监测点昼、夜间噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，项目敏感点监测点昼、夜间噪声能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求，项目所在区域声环境质量较好。该区域附近以城镇工业区景观为主，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。6、土壤环境现状本次土壤环境现状监测委托广东杰信检验认证有限公司于2019年08月28日，对项目所在区域环境土壤质量现状进行监测(详见附件6),监测结果见下表：检测项目采样点位、采样深度及检测结果T4生产车间(0~0.2m)T5喷涂车间外(0~0.2m)砷镉铜铅汞镍六价铬四氯化碳氯仿氯甲烷1.1-二氧乙烷1,2-二氧乙烷1,1-二氧乙烯顺式-1,2-二氧乙烯反式-1,2-二氧乙烯二氯甲烷1,2-二氯丙烷1,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷三氯乙烯1,2,3-三氯丙烷氯乙烯苯氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯苯乙烯甲苯间，对-二甲苯邻-二甲苯硝基苯苯胺2-氯酚苯并[a]蒽苯并[a]芘苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽菌二苯并[a、h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘萘石油烃检测项目采样点位、采样深度及检测结果T1危险化学品储存点T2喷涂车间T3打砂/抛丸车间0~0.~1.~3.~6.m~1.3.0~6.mm3.0~6.苯ND甲苯ND间，对-二甲苯ND邻-二甲苯ND石油烃检测项目采样点位、采样深度及检测结果T6敏感点(0~0.2m)苯甲苯间，对-二甲苯邻-二甲苯石油烃注：1、ND表示检测结果低于方法检出限。主要环境保护目标：1、环境空气：保护目标为建设区域周围空气环境质量，本项目所在地的环境空气质量标准保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)二级标准；2、地表水环境：地表水保护目标为官山支I涌，保护级别为《地表水环境质量标准》3、声环境：项目区域的声环境质量保护级别为《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。4、地下水环境：地下水保护目标为珠江三角洲佛山南海分散式开发利用区，保护目标表3-7建设项目所属功能区功能区区划类别功能区划依据1地表水功能区(GB3838-2002)IV类标准《佛山市南海区环境保护和生态建设“十三五”规划》和《关于印发<广东省地表水环境功能区划>的通知》(粤环〔2011)41号)2大气环境功能区二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)二级标准《佛山市环境空气质量功能区划》(佛府〔2007〕154号)3声环境功能区3类声环境功能区，执行《声环境质量标《佛山市人民政府关于印发佛山市声函[2015]72号)4地下水环境功能区珠江三角洲佛山南海分散式开发利用区，(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准[2009]19号)5基本农田否保护区6风景保护区否7水库库区否8城市污水集水范围是，横江污水处理厂5、主要环境保护目标经过现场勘察，佛山市南海区丹灶镇国家生态工业示范园区牡丹路5号之三，周边主要为厂房、道路等。项目的环境敏感点主要为项目附近的一些居民点，没有特别需要保护的文物古迹、风景名胜等环境敏感点。项目环境敏感保护目标见表3-8及附图3。序号名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离距离XY1白坭村行政村500人空气二类西南面2金竹村行政村1500人空气二类西南面3梅庄村行政村1000人空气二类西南面4冯村行政村1800人空气二类东南面5南丰村行政村800人空气二类东南面6石联村行政村600人空气二类东南面7石东村行政村800人空气二类东南面8石涌村行政村500人空气二类东南面9石涌东村行政村400人空气二类东南面丹灶第二中学学校1500人空气二类东南面横江村行政村2000人空气二类东北面谢边村行政村300人空气二类东北面徐边村行政村800人空气二类东北面李家村行政村800人空气二类东北面黄家村行政村1000人空气二类东北面应头村行政村1200人空气二类东北面青塘村行政村800人空气二类东北面山美村行政村1000人空气二类东北面心溪村学校1800人空气二类东北面洲广村行政村2000人空气二类东面洲边村行政村2500人空气二类西北面山西村行政村300人空气二类西北面四、评价适用标准环境质量标准序号污染物名称取值时间标准1二氧化硫(SO₂)年平均值《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)二级标准24小时平均值1小时平均2二氧化氮(NO₂)年平均值24小时平均值1小时平均3可吸入颗粒物(PMio)年平均值24小时平均值序号污染物名称取值时间标准1二氧化硫(SO₂)年平均值《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)二级标准24小时平均值1小时平均2二氧化氮(NO₂)年平均值24小时平均值1小时平均3可吸入颗粒物(PMio)年平均值24小时平均值4臭氧(O₃)日最大8小时平均1小时平均5年平均24小时平均6一氧化碳(CO)24小时平均1小时平均7年平均24小时平均88小时平均大气环境》(HJ2.2-2018)9二甲苯1小时评价-(单位：序号IV类标准单位1pH值无量纲2溶解氧(DO)3化学需氧量(COD)4生化需氧量(BODs)5氨氮6总磷7石油类昼间(6:00~22:00)夜间(22:00~6:00)3类总硬度(以CaCO₃计)法，以O₂计)氨氮氯化物Ⅲ类标准氟化物挥发酚总大肠菌群镉铬(六价)I类标准污染物排放标准1、本项目生活污水经三级化粪池预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放政排污管网，引至横江污水处理厂处理，处理后排入官山支I涌，出水执行《城镇污表4-5项目污水出水及横江污水处理厂出水标准序号污染物名称项目污水出水标准(单位：mg/L)横江污水处理厂出水标准(单位：mg/L)1234氨氮52、大气污染物排放标准(1)项目开料、机加工金属粉尘，焊接烟尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段标准(颗粒物无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m³);抛丸、打砂粉尘以及喷漆漆雾执行广东省《大气污染物排放限值》表4-6粉尘排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m³)二级最高允许排放速率(kg/h排气筒高度为15m时)无组织排放监控浓度限值(mg/m³)1颗粒物1.45(标准值50%)注：排气筒高度应高出周围的200m半径范围的建筑5m以上，项目周围200m半径范围最高建筑高度约13m,不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的排放速率限值的50%执行。(2)有机废气有组织排放执行广东省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发广东省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)表3无组织排放监控点浓度限值。表4-7项目喷漆及烘干工序废气排放标准排气筒编号排气筒高度污染物排放方式最高允许排放浓度最高允许排放速率执行标准有组织1.4kg/h(标准值50%)(DB44/816-2010)第Ⅱ时段限值二甲苯0.7kg/h(标准值50%) 无组织(DB44/816-2010)表3无组织排放监控点浓度限值及(GB37822-2019)标准的较严值二甲苯-(DB44/816-2010)表3无组织排放监控点浓度限值注：排气筒高度应高出周围的200m半径范围的建筑5m以上，项目周围200m半径范围最高建筑高度约13m,不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的排放速率限值的50%执行。3类区标准，详见表4-8;类别昼间(6:00～22:00)夜间(22:00～6:00)3类贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环境保护部2013年6月8日发布)。置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》执总量控制指标本项目的生活污水经过三级化粪池预处理达到广东省《水污染根据《佛山市南海区环境保护局关于进一步完善我区挥发性有机物(VOCs)总量指标前置工作流程的通知》(南环[2017]84号),建议废气污染物的总VOCs总量指标名称改扩建前项目项目污染指标名称改扩建前项目项目污染物总量控制指标改扩建后项目污染物总量控制指标增减量0.787t/a(其中有组织排放量为0.17t/a)0.7617t/a(其中有组织排放量为0.6825t/a)工艺流程简述(图示):根据建设单位提供的资料，本项目生产工艺流程详见图5-1、5-2。原料烘干喷漆成品机加工焊接抛丸烘干喷漆成品有机废山有机废有机废山有机废边角料 图5-1改扩建后产品生产工艺流程及产污环节图1原料开料机加工焊接打砂喷漆烘干成品边角料ψ↓!噪声噪声图5-2改扩建后产品生产工艺流程及产污环节图2(1)开料(2)机加工(3)焊接利用二氧化碳气体保护焊机、直流焊机、氩弧焊机对加工后的钢板进行焊接。利用抛丸机对钢板表面进行抛丸处理，使工件表面变得光滑。按照产品特性以及客户需求，约有400吨原料需要进行抛丸，抛丸产生的抛丸粉尘经滤筒式滤芯过滤装置进行处理后，与打砂产生的粉尘一起经一套“布袋除尘器”废气处理设施处理，最后通过15m高排气筒2#高空排放。(5)打砂利用打砂机对钢板表面进行打砂处理，使工件表面变得光滑。按照产品特性以及客户需求，约有500吨原料需要进行打砂，打砂产生的打砂粉尘经滤筒式滤芯过滤装置进行处理后，与抛丸产生的粉尘一起经一套“布袋除尘器”废气处理设施处理，最后通过15m高排气筒2#高空排放。(6)喷漆项目工件送到单独密闭的喷漆房内，通过喷枪对工件表面进行喷漆，按照客户需求和产品性能要求，约有500吨金属结构件和400吨变压器油箱需用水性漆进行喷漆、100吨喷油性漆前需先调漆，打开油性漆桶，按油性漆：稀释剂=10:1的比例进行调漆，经充分搅拌均匀后倒进喷枪的喷壶中。调漆过程为人工在喷漆房内操作。喷漆过程中，含气溶胶(漆雾)的有机废气先经水帘柜和水喷淋除漆雾，然后经水喷淋装置内的除雾系统除水雾，与烤房产生的废气一起引至一套“水帘喷淋+喷淋吸收+UV光解+活性炭吸附”废气处理设施处理，最后通过15m高排气筒1#高空排喷水性漆前不用调漆，项目喷漆使用空气喷涂法，以喷枪为工具，利用压缩空气的气流将涂料吹散、雾化并喷在被涂饰件表面，形成连续完整涂层的一种方法；它的基本原理为当一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时，在喷嘴前形成负压，使涂料容器中的涂料从喷嘴中喷出，然后进入高速压缩空气流，涂料与压缩空气相互扩散，涂料被分散为微小的颗粒，以漆雾状飞向附着在被涂饰物的表面，形成连续的漆膜。喷漆过程中，含气溶胶(漆雾)的有机废气先经水帘柜和水喷淋除漆雾，然后经水喷淋装置内的除雾系统除水(7)烘干项目喷水性漆后的工件送入烤房内进行烘干，烤房升温时间为10min,80℃恒温条件下烘干5h,全程采用电加热模式。烘干产生的有机废气经负压收集后，与喷漆产生的废气一起经一套“喷淋吸收+UV光解”废气处理设施处理，最后通过15m高排气筒1#高空排产污环节汇总根据项目的工艺流程分析，生产工艺过程的主要产污情况见下表。表5-1项目主要污染源列表类别名称来源工序主要污染物废气金属粉尘开料、机加工颗粒物焊接烟尘焊接颗粒物抛丸粉尘抛丸颗粒物打砂粉尘打砂颗粒物有机废气喷漆漆雾废气喷漆漆雾颗粒物废水生活污水员工生活CODcr、SS、BODs、氨氮固废生活垃圾员工生活生活垃圾一般固废抛丸、打砂布袋除尘器收集的粉尘打砂废钢砂开料沉降的金属颗粒开料金属边角料危险废物开料、机加工废润滑油喷漆废漆渣、废包装桶、含漆废水废气处理系统废活性炭噪声噪声机械设备运转噪声本项目为租用已建成的厂房，不需要进行土建施工，不存在施工期环境影响。(1)废水本项目运营期间主要用水为员工生活用水、废气治理系统喷淋用水、水帘柜用水。1)废气治理系统喷淋用水喷漆有机废气处理设施水喷淋塔循环水量均为1.5t/d,共有2个水喷淋塔，定期1月排放1次，项目年工作时间约12个月，则用水量为36t/a,此外还需每天补充10%的蒸发损耗水量，即0.3t/d,合计90t/a。因此，项目废气处理设施总用水量为126t/a(0.42t/d),废水产生量为36t/a(0.12t/d)。喷淋塔水洗装置定期清理漆渣，含漆废水和漆渣均由危险废物处理单2)水帘柜用水量均按水池体积的80%计算，水帘柜水循环使用，定期1月排放1次，项目年工作时间约12水帘柜定期清理漆渣，含漆废水和漆渣均由3)生活污水根据建设单位提供的资料，改扩建后本项目拟定共有员工10人，在厂区里不设食宿，项目年工作300天。参照广东省地方标准《广东省用水定额》(DB44/T1461-2014)有关计算，则项目生活污水排放量为108t/a,生活污水的主要污染物因子为CODcr、BODs、SS、氨氮等。项目生活污水中各污染物产生及排放情况一览表5-2。表5-2项目运营期间水污染物产排情况废水类型污染物产生情况污染防治措施排放情况(项目)污染防治措施排放情况(污水厂)产生浓度产生量排放浓度排放量排放浓度排放量生活污水级化粪池处理经横江污水处理厂处理5项目生活污水经化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准(适用范围为“其他排污单位”)后，由市政污水管网引至横江污水处理厂作后续处理，横江污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBI8918—2002)一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一生活用水量120项目用水量306.48水帘柜用水量粪池处理设施43.2t/a,循环使用不外排市政管网用水量N耗水量排水量废气治理系统喷淋用水量12690t/a,循环使用不外排项目不设食堂、备用发电机，故项目生产过程的废气主要有金属粉尘、焊接烟尘、抛1)金属粉尘项目对钢材在进行开料、机加工过程会产生粉尘，主要为金属颗粒物。参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第九分册)》(2010年修订本)中冲压件(冲压-机加工)的产污系数0.097千克/吨-原料来进行污染源核算。项目钢板用量1050吨/年，则金属粉尘产生量约0.1019t/a。由于金属粉尘比重较大，易于沉降，90%粉尘可在操作区域附近沉降，沉降部分及时清理后作为固废处理，只有10%部分扩散到大气中形成粉尘，金属粉尘扩散量约为0.0102根据厂方提供资料，项目年工作300天，每天工作8小时，车间面积约为5000m²(高业室换气次数为6次/h,项目车间通风量为180000m³/h,则金属粉尘的排放速率为0.0043kg/h,排放浓度约为0.0239mg/m³2)焊接烟尘项目在焊接过程中会产生少量的焊接烟尘，根据建设单位提供的资料，本项目采用的焊接工艺为CO₂气体保护焊、氩弧焊以及直流焊机。根据《不同焊接工艺的焊接烟尘污染2g/kg~5g/kg,本环评取5g/kg;CO₂气体保护焊发尘量为7g/kg~10g/kg,取10g/kg;手工电弧焊，焊接材料的发尘量为6g/kg~8g/kg,本环评取8g/kg。项目无铅焊丝使用量为2t/a,氩弧焊：二氧化碳保护焊：电弧焊焊接材料=6:3:1,氩弧焊焊接烟尘量为6kg/a,二氧化碳保护焊焊接烟尘量为6kg/a,电弧焊焊接烟尘量为1.6kg/a,则焊接工序产生的总烟尘为13.6kg/a,约为0.0136t/a,经车间通风扩散、周边绿色植物吸收后，以无组织形式排放。根据厂方提供资料，项目年工作300天，每天工作8小时，车间面积约为5000m²(高业室换气次数为6次/h,项目车间通风量为180000m³/h,则焊接烟尘的排放速率为0.0057kg/h,排放浓度约为0.0317mg/m³。3)打砂粉尘本项目部分工件需要经打砂机进行打砂处理，打砂过程会产生打砂粉尘。打砂粉尘主要来源于原材料及原料钢砂，类比同类型项目，打砂产生的打砂粉尘量约为原材料的0.05%,钢砂约10%损耗形成粉尘。根据建设单位提供资料，需进行打砂的原材料约500t/a,钢砂年用量0.5t/a,则打砂粉尘产生量约0.30t/a。打砂粉尘在离心风机的负压作用下，经密封吸气罩进入主风管，然后直接进入滤筒式滤芯过滤装置进行处理，粉尘废气几乎被全部收集，收集效率以99%计算。打砂粉尘经“配套滤筒除尘装置+布袋除尘器”处理后通过15m按照《环境工程设计手册》中的有关公式，根据类似项目实际治理工程的情况以及结合本项目设备规模，需要收集打砂粉尘的各设备其废气收集系统的控制风速要在0.6m/s以上，以保证收集效果，集气罩口面积取0.5m²,集气罩距离污染产生源的距离取0.5m,则按照以下经验公式计算得出各设备所需的风量L。其中：X—集气罩至污染源的距离(取0.5m);F—集气罩口面积(取0.5m²);Vx—控制风速(取0.6m/s)。项目共设有1个打砂房，共设有1个集气罩，则集气罩的风量约为3780m³/h,考虑到管道漏风系数，项目设计总风量为4000m³/h。废气的收集效率参考《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012),其中密闭罩100%、半密闭罩95%、吹吸罩90%;本项目打砂评废气平均收集效率按99%考虑，其余1%未被收集的废气则在车间内呈无组织根据《三废处理工程技术手册》(化工出版社)第二篇第五章第四节中对过滤除尘器的除