年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环评报告公示

建设项目环境影响报告表(报批稿)年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目温州市旭科环保科技有限公司二零二零年三月一、建设项目基本情况 1二、建设项目所在地自然环境简况和相关规划 三、环境质量状况 四、评价适用标准 五、建设项目工程分析 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 七、环境影响分析 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果汇总 九、结论与建议 附图附图1附图2附图3附图4项目地理位置图；项目车间平面布置图；永嘉县环境功能区划图；永嘉县水环境功能区划图。附件2营业执照；附件3立项信息表；附件4建设工程规划许可证；附件5建筑工程施工许可证；建设项目环评审批基础信息表。一、建设项目基本情况项目名称年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目建设单位永嘉县凯泉铸造有限公司法人代表余琼芳联系人通讯地址联系电话传真/邮编建设地点浙江省温州市永嘉县东城街道河岙村立项审批部门永嘉县经济和信息化局备案号建设性质新建行业类别及代码C3391黑色金属制造建筑面积(平方米)绿化面积(平方米)总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元)/预期投产日期/工程内容及规模：永嘉县凯泉铸造有限公司位于浙江省温州市永嘉县东城街道河岙村，是一家专业从事各类阀门铸件制造、销售于一体的企业。企业于2005年7月委托温州市环境保护设计科学研究院永嘉分院编制了《永嘉县凯泉铸造有限公司年产阀门铸件20000吨建设项目环境影响报告表》,并通过审批(审批文号永环建[2005]117号),但该项目未实施。筑工程施工许可证，总规划用地面积29161.48m²,总建筑面积55096m²。技改项目总投资为9000万元，技改项目员工数为100人，仍实行1班制(8小时)生产，年工作日300天，技改后生产规模为年产12000吨镍基合金泵阀铸件。根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年修订)和《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)等有关环保法律法规和条例的规定，该项目需年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表要进行环境影响评价。对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),项目应属于“C3391黑色金属制造(指铸铁件、铸钢件等各种成品、半成品的制造)”类项目；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第44号)与关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定(生态环单位工作人员经过现场踏勘及工程分析，编制该项目的环境影响评价报告表，报请(1)《中华人民共和国环境保护法》,2014年4月24日修订，2015年1月1日订，2018年12月29日实施；(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2017年6月27日修订，2018年1月1(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次会议修订，2018年10月26日；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,中华人民共和国主席令第二十四号修订，2018年12月29日：(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法常务委员会第二十四次会议修订，2016年11月7日；(7)《中华人民共和国土壤污染防治法》,第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2019年1月1日起施行；(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(2012年修订)》,中华人民共和国主席令第54号，2012年7月1起施行；9《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》(2016年修正)国家发改委令第36号，2016年3月25日起施行；18年4月28日施行；(11《建设项目环境保护管理条例》,2017年7月16日修订，2017年10月1日起施行；知，环发[2014]197号，环境保护部，2014年12月31日印(1)《浙江省建设项目环境保护管理办法》,浙江省人民政府令第364号，2018年1月22日修订，2018年3月1日起施行；(2)《浙江省水污染防治条例》,2017年11月30日浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第四十五次会议修订；(3)《浙江省大气污染防治条例》,浙江省人民代表大会常务委员会公告第41号，2016年5月27日修订，2016年7月1日起施行；(4)《浙江省固体废物污染环境防治条例》,2017年9月30日浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第四十四次会议修订；境保护局，2015年6月29日；号，浙江省环境保护局，2012年2月24日印发；文件的建设项目清单(2019年本)》及《省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2019年本)》(浙环发(2019)22号),2019年12月20(8)《关于印发浙江省水污染防治行动计划的通知》,浙江省人民〔2016〕12号，2016年4月6日；(9)《温州市排污权有偿使用和交易试行办法》,温州市人民政府令第123号，2011年3月1日；10]88号，2010年8月30日；(11《温州市重点行业落后产能认定标准指导目录(2013年版)》,温政办[2013]62号，2013年4月22日；年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表015〕129号，2015年12月31日印发；016年7月8日；100号，2018年11月12日；(15)《关于印发工业涂装等3个行业挥发性有机物(VOCs)控制技术指导意见的通知》,温环发(2019)14号，2019年(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016),2016年12月8日颁布，2017年1月1日实施；(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2—2018),2018年7月31日修订，2018年12月1日实施；(3)《环境影响评价技术导则地表水环境》(已修改)(HJ2.3—2018),2018年0月8日发布，2019年3月1日实施；(4)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4—2009),202010年4月1日实施；(5)《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964—2018),2019年7月1日实施；(6)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610—2016),2016年1月07(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018),2019年3月1日实(8)《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014),2015年1月1日实施(9)《建设项目危险废物环境影响评价指南》,2017年9月14日颁布，2017年10月1日实施。(1)原环评批复(见附件1)(2)营业执照(见附件2);(3)立项信息表(见附件3);年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表(4)建设工程规划许可证(见附件4);(5)建筑工程施工许可证(见附件5);(6)业主提供的其他资料。本技改项目总投资为2000万元，资金由企业自筹解决。技改前项目企业生产规模可达年产20000吨阀门铸件，技改后企业生产规模为年产12000吨镍基合金泵阀铸件。项目设有1条树脂砂铸造生产线，该线生产规模为年产4000吨镍基合金泵阀铸件；另设有1条精密铸造生产线，该线生产规模为8000吨镍基合金泵阀铸件。技改前项目总规划用地面积为26672m²,总建筑面积为18759.8m²。企业并未实施该项目，技改后项目总规划用地面积29161.48m²,总建筑面积55096m²。共建4幢生产车间，1幢综合楼，主要经济技术指标见下表1-1。单位技改前技改后规划用地面积总建筑面积绿地面积建筑密度%容积率%绿地率%1.5、总平面布局本项目在厂区共建有5幢建筑，其中1#为5层生产车间，2#为5层生产车间，3#为5层生产车间，4#为5层生产车间，5#为8层综合楼。考虑到厂区的地理位置，因此把主入口设在地块西南侧友谊路上，次入口设在集散结合用地布局设置出入口。尽量减少企业货流对其他地方的影响。本项目技改前后主要原辅材料及能源消耗情况见表1-2。年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表表1-2技改前后主要原辅材料及能源消耗表名称单位技改前技改后增减量原辅材料废铁0生铁0废不锈钢0石英砂0树脂砂碱酚醛固化剂0呋喃树脂0水玻璃石蜡0硅溶胶0莫来砂0结晶氯化铝0锆英砂0锆英粉0莫来粉0钢丸0焊材0天然气万m²/a0液化石油气万m²/a0俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一其化学式为R₂O·nSiO₂,式中R₂O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸小于水，不溶于水。受热熔化为液态，无色透明，遇冷时为白色固态。本项目采用属于胶体溶液，无臭、无毒，分子式为mSiO₂nH₂O,胶体粒子微细胞(10-20nm),比表面积大，无色透明，具有很好的分散性和渗透性。当硅溶胶水分蒸发时，胶体粒子牢固的附着于物体表面，粒子间形成硅氧结合，是个良锆砂亦称锆英砂、锆英石，是一种以锆的硅酸盐(ZrSiO₄)为主要组成的矿物。纯净的锆英砂为无色透明晶体呈四方锥柱形，比重4.6~4.71,均匀莫氏硬度为7~8级，折射率1.93-2.01,熔点随所含杂质的不同在2190~2420℃内波动。(5)莫来砂为硅酸铝质耐火材料，一般应用在不锈钢精密铸造工艺中。耐火度在1750度左右，莫来砂中的铝含量越高，铁含量越低，粉尘越小说明莫来砂产品质量越好。(6)莫来粉由莫来石生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉。产品用途：主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料，及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料，还可以用于制造水玻技改前后项目主要生产设备清单详见表1-3。表1-3技改前后主要生产设备清单序号设备名称单位技改前技改后增减量0.75吨中频炉台0221吨中频炉台5332吨中频炉台1043吨中频炉台0150.1吨中频炉台0560.25吨中频炉台0170.5吨中频炉台028混砂机台119抛丸机台2210吨退火炉台20吨退火炉台1螺旋给料机台11斗式提升机台33盘式再生机台11震动再生机台皮带机台1DK电控柜台11树脂再生装置台11空压机台11模壳焙烧炉台0硅炭棒电焙烧炉台02光谱仪台02沾浆机台05熔砂机台04压蜡机台03退蜡箱台02年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表焊接设备台0手持磨光机台0浇注机械台01.9、平面布置及四至关系本项目厂界东南侧为其他企业在建厂房；东北侧为空地(规划为二类工业用地);西南侧为其他企业厂房；西北侧为空地(规划为二类工业用地)。项目四至关系见下页图1-1所示。9年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表图1-1项且四至关系示意图(1)供电项目用电由永嘉县市政电网提供。(2)给排水给水：生活、消防、生产用水由市政给水管接入。排水：本项目排水实行雨污分流，雨水排入附近的市政雨水管网。污废水经企业厂区自建污水处理设施处理达标后排入附近水体。原有项目劳动定员200人，生产制度为8小时单班制，年工作日300天，厂内不设食宿。技改后项目劳动定员为100人，生产制度与工作天数与原项目保持一致，厂内不设食宿。1.12与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：永嘉县凯泉铸造有限公司位于浙江省温州市永嘉县东城街道河吞村，是一家专业从事各类阀门铸件制造、销售于一体的企业。企业于2005年7月委托温州市环境保护设计科学研究院永嘉分院编制了《永嘉县凯泉铸造有限公司年产阀门铸件20000吨建设项目环境影响报告表》,并通过审批(审批文号永环建[2005]117号),但该项目未实施。为了解企业污染产生及排放情况，结合企业生产项目的现场踏勘结果，依据原环评对原有项目进行简要分析，具体情况如下：企业已审批项目为年产阀门铸件20000吨。企业已审批的项目产品方案和技改前后项目产品方案如下表1-5所示。表1-5企业已审批项目产品方案一览表序号产品名称产量备注1阀门铸件20000吨/年已审批2、主要原辅材料及设备企业技改前后项目主要原辅材料及设备详见表1-1和表1-2中。年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表3、企业已审批项目工艺流程及产污环节企业已审批项目工艺流程及产污节点详见下图1-2。水玻璃水玻璃石英砂、树脂砂造型再生废铁造型浇注落砂成品检验回火抛丸热处理图1-2原有项目工艺流程及产污节点图4、企业已审批项目污染源分析二、建设项目所在地自然环境简况和相关规划隔江相望。永嘉县面积2698平方公里，其中山地面积为2308.5平方公里，平原面本项目位于浙江省温州市浙江省温州市永嘉县东城街道河岙村，具体地理位置图见附图1。永嘉县属亚热带海洋性季风气候区，四季分明，雨量充沛，阳光充足，热量丰富，无霜期长。据永嘉县气象站资料表明，年平均温度18.1℃,无霜期310天，年平均日照1863.8小时，平均年降水量为1688.2毫米。降水大部分集中在4-9月，以6月梅雨和8月台风期为两个降水高峰。夏季盛行东南偏南风，冬季为西北风，季风交替明显，年内平均风速1.8m/s。松阳、缙云、丽水、景宁、青田、永嘉、瓯海、温州、乐清等13个县(市)至崎头注入东海，全长388km,流域面积达17958km²。温州市处于瓯江下游，瓯江(温州段)流域面积4021平方公里。瓯江源头海拔1900m多，进入海滨平原后仅6m,上游河床比降大，具有山溪性河流特点。河流下游进入平原，河床宽阔，边滩和沙洲发育，水源分叉。径流：瓯江流域水量丰富，多年平均流量为456.6m³/s,平均年径流量为144亿m³,由于降水量年内、年际间分配不均匀，致使瓯江年径流量的年际变化较大，1975年年径流量只有65.7亿m³,丰枯比达3.4倍，多年平均最小日平均流量为26.1m³/s,最枯的1967年只有10.6m³/s,而洪峰流量则高达23000m³/s(1952年7月20日)。1987年3月30日紧水滩电站建成并发电，该电站为调节水库，电站下泄洪流量不少于34m³/s,使瓯江干流的枯水径流量大为增加。潮流：瓯江下游受潮汐影响，河口呈现喇叭型并有烂门沙，属强潮河口。感潮河段长76km,一般大潮可达温溪。潮区界以下，温溪至梅岙是以山水为主，称河流段，长30km,平均潮差3.29-3.38m,河床偏陡较稳定，潮流影响较小，径流塑年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表造为主；梅岙至龙湾段，河水与潮水相互消长，称为过渡段，长31km,平均潮差3.38-4.59m,河床演变的特性同时受陆域和海域来水、来沙条件的控制，河段内边滩交错、心滩、心洲林立，为瓯江河床最不稳定河段；龙湾称潮流段，长约15km,年平均潮差4.59m。过渡段和潮流段流速较大，江心屿断面涨、落潮期平均流速1.2m/s,涨潮量平均0.7亿m³,平均涨潮(流量)3700m³/s,灵昆岛南、北江道，涨潮量达3.7亿m3,平均流量19600m3/s,落潮平均流量16000m³/s,涨落潮平均流速1.0m/s,可见温州以下河段对污染物具有较强的稀释自净能力。永嘉县大地构造位置处于浙东南褶皱带、丽水—余姚深断裂与温州—镇海大断代表的北东向断裂最为发育，西北部北北东、北西两组断裂发育程度较高。县内岩性较为简单，境内出露的地层主要有中生代的火山岩、火山沉积岩以及第四系的洪积物、残坡积物、海积物以及侵入岩体、脉体等。地势整体表现为北高南低，自西北向东南倾斜，海拔自东南向西北逐渐升高，地貌类型主要为山地丘陵，仅南部与西南部为受瓯江、楠溪江影响的平原区，地势平坦，人口密集，是全县社会经济最根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015),温州市基本地震动峰值加速度值g为0.05,基本地震动加速度反应谱特征周期为0.35S,地震烈度为VI级。根据《浙江省环境功能区划》(2017年),项目所在地属永嘉沿江优化准入区(0324-V-0-3),属于优化准入区。该功能小区规划如下：环境功能区划概述：基本概况：面积：33.5平方公里位置：小区位于永嘉县南部，主要为永嘉南部东瓯街道、江北街道、黄田街道、南城街道的工业小区用地范围。区内主要水系为楠溪江和瓯江，永嘉主要交通干线诸永高速和甬温铁路从中穿过。自然环境和发展状况：小区为瓯江滨岸带，现状用地性质主要为城镇建设用地。区内的主要工业平台为永嘉工业园区，以瓯北的泵阀和新型装备制造等新兴产业为主；黄田工业功能区重点发展五金产业；三江罗东高新科技工业区重点发展电子信息、新型装备和新年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表主要功能及目标：环境功能定位：提供健康、安全的生活和工业生产环境，Ⅲ类标准或相应水环境功能区要求；空气环境质量达到《环境空气质量标准》 (GB3095)二级标准；土壤环境质量达到相关评价标准；噪声环境质量达到《声环境质量标准》2类标准或相应声环境功能区要求。管控措施：除经批准专门用于三类工业集聚的开发区(工业区)外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进生产实现节能减排降耗。加强环保基础设施建设，进一步提升生活污水和工业废水处理率和深度处理水平。合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康。针对区域环境问题，采取切然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。负面清单：禁止新建、扩建产业包括：30、火力发电(燃煤);43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);49、有色金属合金制造(全部);51、金属制品表面处理及热处理加工(有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌);58、水泥制造；素；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；85、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。(除单纯混合和分装外的)86、日用化学品制造(除单纯混合和分装外的);87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；90、化学药品制造；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸(含废纸造纸);115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的);118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制);119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的);120、纺织品制年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表造(有染整工段的)等重污染、高环境风险行业三类工业项目(除经批准专门用于本项目位于浙江省温州市永嘉县东城街道河岙村，主要从事铸件生产制造，本项目属于二类工业项目，不在负面清单内。项目废水、废气、固废及噪声经采取相应的污染防治措施后可达标排放。因此，本项目的建设符合该区域环境功能区划要求。一、规划范围规划修改地块位于永嘉县东城街道河岙村，地块东侧为二类居住用地，南侧为工业用地，西侧为敬业路，北侧为二类居住用地。用地面积为7568m²。二、用地性质修改01-22地块原控规用地性质为二类居住用地(R21),本次规划修改为二类居住用地(R2)一般兼容商业用地(B1)。三、地块控制指标修改本次规划修改主要是确定商业金融用地的指标，地块详细指标修改前后对比见下表2-1:表2-1地块控制指标表(修改前后对比)地块编号用地代码用地面积容积率建筑密度(%)绿地率建筑高度配套设施兼容性修改前//修改后/注：1、“修改前”为原规划控制指标，“修改后”2、因地块附属功能增加，导致附属功能用地增加(包括停车、配电等),且地块自身用地面积较小，所以绿地率进行了适当的下调.3、容积率、建筑密度、建筑高度为上限，绿地率为下4、遵循与原规划深度基本一致的原则，其他维持不变。本修改内容与图则共同使用方可生效，并与原规划文本共同使用。5、地块配建机动车停车泊位按《城市建筑工程停车场(库)设置规则和配建标准(DB33/1021—2013)》(浙江省工程建设标准)配置。6、此次修改地块为二类居住用地一般兼容商业用地，“一般兼容”指兼容比例年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表控制为30%以内。四、公共配套设施的修改本次规划修改后，未对道路格局产生变化，整体开发强度变化不大，对公共服务设施和市政基础设施影响较小，因此原规划设置的基础设施、市政设施、开闭所、五、地块出入口避免交叉口等交通组织带来的较大影响，01-22地块出入口设置在西侧。六、其他遵循与原规划深度基本一致的原则，其他保持不变。本次修改内容和图则共同用用地规划图双成具上接例鲜日鱼n…57以20)控制性崔细现刿2-1仔改后根据上图可知，本项目所在地块规划为工业用地，同时根据企业提供的产权证明可知，本项目地块用途为工业用地，因此本项目用地性质符合规划要求的用地性三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(1)评价方法评价方法根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/2.3-93)推荐的单因子比值法，对各污染物的污染状况作出评价。采用单因子评价，即：单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数：式中：Ci——水质评价因子i在第j取样点的浓度，mg/L;Csi——因子的评价标准。DO的标准指数为：式中：DO—饱和溶解氧浓度，mg/L;DO—j点测定的溶解氧浓度，mg/L;DOs—溶解氧的地表水质标准值，mg/L;pH的评价标准指数为：式中：pH——j取样点pH值；pHsa——评价标准规定下限值(2)评价标准年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表根据浙江省水功能区水环境功能区划分方案，项目纳污水体楠溪江排污口纳污水域执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准。监测值与标准值比较，若监测值比标准值大，表明该水质参数超过了规定的标准，说明水体已受到水质参数所表征的污染物污染，相差越大，污染程度越重。(3)评价结果从上表监测数据评价结果可看出，项目所在区域水质监测因子监测结果均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准，项目所在区域水环境质量现状良好。纳污水体属水环境质量达标区。3.2、大气环境质量现状调查与评价(1)常规污染物根据永嘉县环境状况公报(2017年),永嘉县环境空气优良率为98.4%,2017年永嘉县所监测的7个点位的PM25年均浓度均达到二级标准(PM₂s≤35ug/m³),其中最小的是大若岩点位，PM₂s年均浓度为20ug/m³;枫林、岩坦、大若岩点位的PMyo年均浓度达到一级标准(PMlo≤40ug/m³),其他站点的PM₁o年均浓度达到二级标准 (PM₁o≤70ug/m³);永嘉县所监测的7个点位的SO₂、NO2年均浓达到一级标准 日最大8小时平均第90百分位数和CO的第95百分位数均达到国家二级标准。3.3、声环境现状调查与评价项目位于浙江省温州市永嘉县东城街道河岙村，根据项目所处声环境功能区域，参考《声环境质量标准》(GB3096-2008)、《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014),确定项目所在地声环境为3类声环境功能区，项目区域声环境参照执行3类标准。为了解该项目周围声环境质量现状，本单位于2020年2月20日对项目周围进行现场环境噪声监测。项目各侧边界各设1个监测点位。监测点位如图3-1。(1)监测布点图3-1噪声监测点布置示意图(2)监测方法按《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定进行监测(3)监测频率监测时间为昼间13:00-15:00,测1个时段的昼间等效A声级，监测时段天气为晴，各测点监测时间10min。(4)监测工况监测时，本项目未进行生产，周边企业正常生产。(5)评价标准本项目厂界声环境属于3类功能区，本项目四周厂界声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标(6)监测结果表3-3项目区域噪声现状监测及评价结果监测点位昼间监测结果dB(A)执行标准类别评价结果东南侧厂界3类达标东北侧厂界3类达标西南侧厂界3类达标西北侧厂界3类达标根据监测数据表3-3可以看出，本项目边界的各个噪声监测点位昼间噪声监测年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表值均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。项目所在地声环境根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定受本项目影响主要保护目标见表3-4。表3-4本项目主要环境保护目标保护方位距所在厂界距离保护名单保护级别水环境西侧楠溪江GB3838-2002的IⅢ类标准大气环境四周 项目所在地准东南侧民居东北侧永嘉县峙口乡小学声环境四周项目所在地GB3096-2008中3类标准东南侧民居GB3096-2008中2类标准东北侧永嘉县峙口乡小学年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表环境质量标准4.1、水环境根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》,本项目地表水属于Ⅲ类水环境功能区，地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)pHNH₃-N454.2、空气环境项目所在地空气质量属于二类功能区，大气环境中常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，具体相关标准限值分别见他为μg/m³序号污染因子标准限值1小时平均24小时平均年平均日最大8小时平均2/3//4//5//6//74//非甲烷总烃根据中国环境科学出版社出版的原国家环保总局科技司编写的《大气污染物综合排放标准评解》,选用2mg/m³作为质量小时标准。参照《声环境质量标准》(GB3096-2008),本项目属3类声环境功能区。本项目四周厂界声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准，敏感点声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准具体标准值见表4-3。类别3类4.4、土壤环境本项目所在地为工业用地，根据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表环境质量标准管控标准(试行)》(GB36600-2018)中关于建设用地分类说明中属于第二类用地，因此土壤环境质量执行《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值和管制值，见下表.序号污染物项目筛选值管制值第二类用地第二类用地重金属和无机物1砷2镉3铬(六价)4铜5铅6汞7镍挥发性有机物8四氯化碳9氯仿氯甲烷1,1-二氯乙烷91.2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯顺-1,2-二氯乙烯反-1,2-二氯乙烧二氯甲烷1,2-二氯丙烷51,1.1.2-四氯乙烷1,1.2.2-四氯乙烷四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷三氯乙烯1,2,3-三氯丙烷5氯乙烯苯4年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯苯乙烯甲苯间二甲苯+对二甲苯邻二甲苯半挥发性有机物硝基苯苯胺2-氯酚苯并[a]蒽苯并[a]芘苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽菌二苯并[a,h]蒽萘注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景污染物排放标准施工期生活污水通过施工场地内简易化粪池处理后由环卫部门有偿清运，施工废水经沉淀处理后，其上清液回用。项目施工期做到运营期项目所在地还未纳管，本项目废水经厂区自建污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准后排放。具体标准见表4-5。表4-5第二类污染物最高允许排放浓度(摘录)单位：pH值无量纲，其余均为mg/L一级标准值动植物油氨氮总磷年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表本项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物排放二级标准，具体指标见表4-6。周界外最高点浓度炉窑类别无组织排放烟尘最高允许浓度(mg/m³)标准级别排放限值烟(粉)尘排放浓度黑度金属熔化炉5二1金属热处理炉5二1非金属焙(锻)烧炉窑、耐火材料窑5二1企业焙烧炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放执行《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》(温环通[2019]57号)中标准，主要排放指标见下表。表4-8工业炉窑大气污染物排放标准(有组织)污染物烟尘排放浓度(mg/m³)SO₂排放浓度NOx排放浓度排放限值表4-9厂区内VOCs无组织特别排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点监控点任意一次浓度值4.7、噪声界噪声限值标准，见表4-10。表4-10建筑施工场界环境噪声排放标准年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表 噪声限值(dB(A)昼间夜间注：1、夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15建筑物室内测量，并将表中相应的限值减10dB根据评价区域环境噪声的功能要求，本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，具体指标见表4-11。类别3类昼间dB(A)夜间dB(A)危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。结合项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为COD、氨氮、粉尘、VOCs,其污染物产生量及排放指标见表4-12。 表4-12本项目污染物排放总量(t/a)污染物名称产生量削减量环境排放量本项目外排废水仅为员工生活污水。项目最终排入环境的废水主要污染物总量控制指标为：COD0.12t/a,氨氮0.018t/a。根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》(浙环发[2012]10号)、《温州市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法(试行)》(温环发[2010]88号)文件，《温州市排污权有偿使用和交易试行办法》(温总州市人民政府令第123号)及《温州市初始排污权有偿使用实施细则(试行)》量控(温政办〔2013〕83号)规定，本项目SO₂、NOx排污权指标需通过有偿交制指1、SO₂排污权指标：0.28t/a,通过有偿交易取得标2、NOx排污权指标：1.65t/a,通过有偿交易取得；年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表五、建设项目工程分析施工期主要为土建工程，其基本工序及污染工艺流程，如下图所示：噪声、扬尘、装修废噪声、扬尘、装修废气噪声、固体废弃物基础工程主体工程装饰工程设备安装工程验收运行使用建筑垃圾、生活污水、生活垃圾施工期本项目污染影响时段主要为运营期，具体工艺流程及产污节点下图5-2。本项不合格回用废气原料熔化检测废气、粉尘、噪声粉尘、固废落砂粉尘、固废落砂浇注造型混砂树脂砂、固化剂浇注造型混砂树脂砂、固化剂呋喃树脂废气抛丸车床加工检验入库废气日砂回收系统废气热处理抛丸、打磨焊补校正去除浇冒口固废、噪声废气焊接烟尘、噪声固废固废、噪声废气年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表粉尘废气、固废扎砂浸硅溶胶废气、固废扎砂石蜡石蜡制蜡模退蜡粉尘浸水玻璃/硅溶胶浸水玻璃/硅溶胶扎砂废气、烟尘不锈钢锭粉尘不锈钢锭粉尘通砂粉尘切割烟尘焊接废气粉尘切割烟尘焊接浇注焙烧固废固废粉尘、固废固废固废成品抛丸其他机加工检验成品图5-3精密铸造工艺流程及产污节点图混砂：将外购的树脂砂和旧砂(废砂再生得到)按一定的比例输送到混砂机，然后按比例加入一定的呋喃树脂(砂：树脂=10:1)再进行混合，再加入固化剂快速混匀后用于铸件造型和制芯。新砂由人工加砂经提升机进入双腔砂库，处理后的旧砂造型：在树脂砂混砂过程中，除加入呋喃树脂以外，还加入常温固化剂，造型后在室温条件下型即可自行固化，故本项目树脂砂造型不需捣固机紧实。将混合好的型砂和模具放入砂箱中，利用行车将模具取出，即完成造型。在砂料输送、搅拌混合过程均有粉尘产生。造型时呋喃树脂中的游离甲醛会固化原理：所用树脂一般是由C、H、O、N等原子以不同形式结合而形成的液态有机化合物。在树脂生产的时侯，糠醇、甲醛、苯酚等原材料分子在热和催化剂的作用下，初步聚合成具有两维空间的线形链状结构的初聚物分子。而在铸造生产年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表使用时，由于第二种固化剂或硬化剂的加入，促使分子间这种聚合反应继续进并形成分子量非常大的具有三维空间结构的不溶性的体形网状高分子聚合物。当三维结构聚合反应发生在砂子之间时，所形成的网状树脂结构就将砂粒彼此粘结起来，形成坚硬的骨架结构，即树脂产生固化反应而硬化。刷涂料：砂型(芯)表面刷涂料是提高表面强度和抗粘砂能力，防止铸件粘砂、夹砂、砂眼等铸造缺陷，获得表面光洁的铸件，减少落砂和清理劳动量。项目使用醇基涂料(快干涂料),砂型经自然硬化后备用。合箱浇铸：将熔化的金属液热人工倒入砂模内(每炉铁水浇注时长20min),冷却后得到金属铸件。本项目型砂制作采用呋喃树脂，在浇铸过程中树脂中的游离甲醛和树脂受热分解产生甲醛会散发在车间。金属熔化：将原料投入到钢壳中频炉中加热到1600℃(电加热),熔化时间约70min,熔化过程中会因为金属及其化合物挥发、蒸发而产生一定最的烟尘。熔化并根据检测结果添加硅铁、增碳剂并及时进行调整，确落砂：经自然冷却后的铸件从砂模中取出来的过程称为落砂，落砂完成后得到毛坯件和废砂。本项目利用振动落砂机将铸件从砂模中取出，根据《铸造行业准入条件》,企业应采用封闭型机械设备进行落废砂再生：经过破碎后的旧砂，通过落砂机进入振动输送机后经皮带磁选机(选出铁块、铁豆)再进入破碎机进行破碎。破碎后的砂子进入斗提机经贯通磁选机磁选，符合入砂条件的旧砂进入再生机，再生机采用涡流式再生原理，不仅保证旧砂可靠再生，达到脱膜的目的，而且旧砂颗粒越搓越圆，可以降低再使用时液料加入量。再生机下部带两级风选机构，在旧砂含尘量较大情况下，可以在幕帘处加装压缩空气吹管，保证旧砂中灰尘有效排放，再生后的旧砂进入砂温调节器冷却后，经砂斗下部定量闸门调节器配比。混合后的新、旧砂送至混砂机上方砂砂处理过程产生大量粉尘，砂处理生产线配备一套离心脉冲布袋除尘系统，除尘系统负责破碎机、斗提机、再生机、流幕式风选器等设备除树脂砂再生回收利用效率在95%以上。去除浇冒口：铸件自然冷却后，用切割机将产品浇冒口去掉。年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表热处理：采用退火炉(电加热)处理，温度约80~200℃,时间约2~3h。抛丸：铸件表面残留有型壳和氧化皮，需要进行表面清理，项目采用抛丸机对铸件进行清理。检验：热处理后的铸件经检验合格后即为成(1)制蜡模制蜡模的步骤包括压蜡、修蜡、烫蜡。本项目采用低温蜡。将蜡用射蜡机和蜡模制膏机加热熔化后压入模型中，打蜡成型。制蜡模工序中，打蜡成型后需对蜡模进行冷却。该项目采用冷水直接冷却法，配备的冷却水池用水补充循环使用，定期添加，不外排。此工艺会产生废蜡和烫蜡废(2)扎砂制壳制壳的步骤包括上浆、扎砂和干燥。将干净的蜡模缓慢浸入沾浆桶内，均匀上浆后从桶取出，当涂料不再往下滴即停止流动时，将蜡模放置于浮砂桶淋砂，在涂料外均匀地撒上一层经过一定配比混合的耐火材料(成分为锆英砂、锆英粉或者莫来砂、莫来粉或淮北砂、淮北粉等，其中表层加固一般用锆英砂、锆英粉，底层一般采用莫来砂和莫来粉，另根据需求涂耐火材料),用以增加型壳的厚度。硅溶胶工艺需要循环5次涂料；复合工艺需要先涂2次水玻璃后再硬化，再进行3次硅溶胶复合；以上工序上料完成后置于空调房内恒温自然干燥硬本工艺硅溶胶不需要硬化工艺，在用到水玻璃为制壳黏结剂时须用氯化铝溶液作硬化剂。硬化剂的作用，对水玻璃粘结剂型壳而言，主要是使水玻璃在它的作用下转变成凝胶，将涂料层中耐火材料颗粒粘结起来，使型壳具有一定的强度。结晶氯化铝作为水玻璃型壳的硬化剂，在硬化过程中，其反应式如下：结晶氯化铝用于水玻璃型壳的硬化剂，其主要优点是型壳有较高的高温强度和抗热变形能力，其热震稳定性优于氯化铵型壳；经充分时效存放的型壳，其常温强度也很高；硬化时无有害气体析出，不污染空气；硬化工艺控制容易，性能稳定。其主要缺点是硬化速度慢，硬化后需较长时间存放；型壳残留强度较高，脱壳性能不外排。同时，对于模壳硬化液浸泡处理后，需采用清水荡洗而产生少量废水，该废水主要成份为砂石、氯化铝及少量有机物，可采用沉砂池沉淀后，循环使用不外排。扎砂过程中产生粉尘。(3)退蜡采用退蜡池退蜡，硅溶胶铸造产品则采用退蜡釜退蜡；由于工艺的清洁性要求，鼓励建设单位采用退蜡釜退蜡；但因退蜡釜无法满足部分产品口径，拟沿用退蜡池工艺，但承诺退蜡池内不添加任何酸液，仅采用热水退蜡，本项目产品部分涉及口径≥φ100mm,因此该类产品采用退蜡池退蜡，其余则采用退蜡釜退蜡。退蜡池退蜡：将壳体放入退蜡池中采用蒸汽退蜡，蒸汽由电锅炉供给，1套退蜡池设有沉淀分离池和储蜡池，退蜡废水经沉淀处理后上清液可循环使用，定期补充不外排，对底渣进行定期清理。型壳打捞出脱蜡池会带出池液，通过设置凹形地坪将该废液收集起来，定期排入沉淀池内，作为配液回用，不外退蜡釜退蜡：脱蜡釜为封闭设计，蜡模经电加热熔化后通过管道由泵导入静置桶中静置备用，电加热使得蜡中水分蒸发，杜绝脱蜡废水产生，脱蜡后余蜡回收循环使用；随着水分的蒸发附带含蜡蒸汽，另在开关门取放工件过程中会产生少量的含蜡蒸汽。该工段主要产生退蜡池含蜡蒸汽、退蜡废水和底(4)焙火退蜡后进焙烧炉加热烘干，焙火炉温度约为1100℃,本项目采用天然气作为能源；由于型壳经退蜡后沾有一定量的蜡。因此该工段主要为液化气供热废气、焙火过程中石蜡或中温蜡不完全燃烧废气和高温热(5)熔化在工作结束后也需要用冷却水冷却中频炉。该工序设有不外排。该工序主要为中频炉烟尘。(6)浇注采用中频炉将不锈钢原料熔化的金属液体浇注铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程，对于部分铸造要求高的则采用离心压铸机；此工艺会(7)振壳通砂及再生年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表浇注后，用振壳机将铸件外壳振碎，进行通砂，振壳机密闭；废砂均委托其他企业进行处理。此工艺主要会产生通砂粉尘。(8)切割和磨口振壳、通砂后采用切割机按产品要求切割铸件，并采用磨光机对切割断面进行打磨，此工艺会产生废边角料和粉尘。(9)焊接部分铸件还需要按照产品要求，采用氩焊机、电焊机或等离子焊机对部分产品(10)抛丸处理好的铸件采用抛丸机对铸件进行表面处理，抛丸后的粉尘收集处理后运回车间进行二次抛丸，此工艺会产生金属边角料、废钢丸。(12)检验按照试压要求逐项进行压力测试和最终检验，合格后即为成品。本项目试压废水经设备自带的循环系统循环使用，适时添加，不外施工期：废水、施工扬尘、装修废气、施工机械和各类运输车辆产生的废气、建筑和生活垃圾、建筑施工噪声。营运期：废水：生活污水；废气：造型浇注废气(甲醛)、涂料废气、废蜡和烫蜡废气、扎砂制壳粉尘、切割和磨口粉尘、焊接烟尘；噪声：机械设备运行产生的噪声；固废：主要为生产过程中产生的边角料、收集的粉尘、废焊头、退蜡池底渣、项目施工期间产生的废水主要为施工废水和建筑施工人员的生活污(1)施工场地作业及开挖会产生泥浆废水，随工程进度的不同产生情况随之不同，也与操作人员的经验、素质等因素有关，主要污染因子为SS,一般浓度为年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表(2)施工场地需定期用水冲洗，砼浇注后需要用水进行多次冲刷，冲洗水量施工场地四周一般设置排水沟，并配套沉收集沉淀后上清液回用作施工用水，底泥运至合法的消纳场所进行填埋。(3)施工期生活污水收集后及时由环卫部门有偿清运，施工废水经沉淀后上清液回用。施工期间日均施工人员按100人计，生活污水排水量按50L/人·日计，排放系数取0.8,预计排放生活污水4t/d,污水中CODcr的浓度为500mg/L,氨氮35mg/L,则废水中主要污染物产生量为CODcr2t/d,氨氮0.14t/d。废气(1)各类施工作业及砂石料、水泥、石灰的装卸、投料过程、车辆进出以及运输过程中会产生扬尘，主要特征污染物为TSP。施工扬尘排放数量与施工面积、施工水平、施工强度和土壤类型、气候条件等100米以内扬尘量占总扬尘量的57%左右。当施工场地洒水频率为4-5次/d时，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20-50m范围内。(2)施工机械和各类运输车辆产生的废气，主要特征污染物为CO、NOx,SO₂。(3)装修过程产生的废气，包括油漆废气和甲醛废气等。加上装修时间也有先后，时间差也较大，故油漆废气较难定量分析，对周围环境的装修时的油漆主要包括地板漆、墙面漆、家具漆等。油漆的成分较为复杂，随不同的种类和厂家而不同。家装油漆常用的为聚氨酯漆、硝基漆等，使用时产生的废气主要为二甲苯和甲苯，此外还有少量的乙酸乙酯、环己酮等。室内装修常用的人造板等建筑材料，墙面与地面的装饰辅设等使用的粘合剂等噪声噪声污染是建设期间最主要的污染因子，建设期间的噪声有各种施和运输车辆噪声。噪声的污染程度与所使用的施工设备的种类及施工队伍的管理等年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表在项目不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续作业噪声。序号施工机械测量距离(m)测量声级(dB)123铲土机4自卸汽车5钻孔式灌注桩机6静压式桩机7混凝土搅拌机8混凝土振捣器9在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加。根叠加后的噪声增值约3~8dB,一般不超过10dB。从表可以看出，超过80dB的机械设备主要有混凝土振捣器、静压打桩机、钻孔式灌注桩机。施工期间，施工机械是组合使用的，各台设备产生的噪声会互相叠加，因此施工场地的噪声值将比上表中列出的要大些。施工作业噪声主要指施工时的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声和吆喝声，多为瞬间噪声，瞬时声压级可高达100dB以上。建设期运输多采用大型车辆，其噪声级较高，正常行驶时噪声可达80dB,鸣笛时可达85dB。施工期固体废弃物主要为建筑垃圾、开挖土方和施工人员的生活垃圾，包括施工过程中丢弃的包装袋、废建材等，企业应按照管理部门相关要求妥善安排收集。(1)建筑垃圾本项目新建建筑面积55096m²,建筑垃圾产生量以600t/万m²计算，则将产生建筑垃圾约3305.76t。(2)施工人员的生活垃圾本项目施工高峰期人员按100人计算，施工人员人均生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则施工高峰期日生活垃圾产生量为50kg/d。应当及时清理，防止垃圾堆积产生蚊蝇，滋生病菌。运营期年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表本项目产生的废水为循环冷却水、退蜡废水、硬化废水和生活污水。(1)循环冷却水①中频炉冷却水中频炉工作过程中，需用冷却水进行循环控制温度，在工作结束后也需要用冷却水冷却中频炉。该工序设有循环冷却水池，冷却水的使用量约30t/d,循环利不外排。日新鲜水补充量约1t/d,则年冷却水使用量约300t/a。②制蜡模冷却水制蜡模工序中，将蜡用射蜡机打蜡成型后需对蜡模进行冷却，该工序设有冷却水池补充循环使用，不外排，该工序年冷却水使用量约100t/a。综上所述，冷却水年用量约400t/a。(2)退蜡废水项目拟设置1个退蜡池，退蜡过程采用蒸汽炉(电能)烧热水，使蜡模退出型壳，类比同类行业，退蜡工序日循环水量约7.5t/d,日新鲜水补充量约为0.5t,则年退蜡用水量为150t/a。退蜡废水经中和、沉淀处理后上清液可满足生产需要，故退蜡废水经处理后回用于生产，不外排。(3)硬化废水根据业主提供资料，本项目拟设置6套(一用一备)氯化铝硬化池，操作温度为常温。氯化铝水溶液在使用过程中定期补充使用，不外排。根据业主提供资料，硬化工序日循环水量约8.4t/d,不外排。日新鲜水补充量为0.8t,则年硬化用水耗量为240t/a。废水主要成份为砂石、氯化铝及少量有机物，可采用沉砂池沉淀后，循环使用。(4)生活污水技改后项目劳动定员为100人，厂区内不设食宿，其用水量以50L/d,生产天数300天计，则生活用水量为1500t/a,产污系数取0.8,生活污水产生量为1200t/a污水水质取一般值为CODc;500mg/L、氨氮35mg/L,则生活污水的污染物产生量为CODcr0.6t/a、氨氮0.042t/a。冷却水循环使用，不外排；退蜡废水、硬化废水经絮凝沉淀处理达标后回用于生产；生活污水经企业自建地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准后排入楠溪江。项目废水产生及排放情况见表5-2。年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表表5-2项目废水污染物产排情况汇总污染物产生情况排放情况产生浓度产生量排放浓度排放量废水量//氨氮本项目产生的废气主要为中频炉烟尘、焙火炉烟尘，中频炉高温热气及浇注烟气，含蜡蒸汽，金属粉尘，砂尘，焊接烟尘、液化石油气和天然气燃烧废气、造型(1)中频炉烟尘项目中频炉工作过程中，由于金属原材料成分和纯度影响，会产生一定的热烟废气，主要是金属在高温时气化产生的烟尘，粉尘中主要成分为Fe₂O₃、FeO、Fe,还有少量其他氧化物。根据《工业污染源产排污系数手册(2010修订)》中“3591钢铁铸件制造业”,烟尘产排污系数为0.8kg/t产品，本项目金属材料年用量约12300t,则本项目中频炉烟尘产生量约为9.84t/a。本项目中频炉烟尘经布袋除尘设备(收集率为95%,除尘效率为99%,排风量为20000m³/h)处理后高空排放，项目年生产时间2400h,则有组织排放量约为0.09348t/a,0.03895kg/h,有组织排放浓度1.94mg/m³,无组织排放量约为0.492t/a,0.205kg/h。(2)焙烧烟尘型壳在焙烧升温最先失去水分，温度升高至300度以上，残留的部分蜡料冒黑烟或燃烧逸出，因此焙烧炉产生的主要污染物成份为挥发出来的石蜡不完全燃烧后的少量碳黑、热气夹带的少量石英粉颗粒。焙烧炉烟尘产生量约为型壳焙烧量的0.1%,本项目型壳焙烧量约12300t/a,故焙烧炉烟尘产生量约为1.23t/a。项目焙烧炉烟尘收集后与中频炉烟尘经同一套布袋除尘设备(收集率为85%,除尘效率为90%,排风量为20000m³/h)处理后高空排放，项目年生产时间2400h,则项目有组织排放量约为0.10455t/a,0.043kg/h,有组织排放浓度2.18mg/m³,无组织排放量约为0.1845t/a,0.077kg/h。(3)中频炉高温热气和浇注烟气高温金属液浇入型壳内后，由于型壳已在焙烧炉内经过高温焙烧，型壳内残留的有机物很少，因此有机废气产生量很少；在浇筑过程中因高温挥发出高温烟气，产生量较少，难以定量。环评要求企业设置固定浇注点，并加强浇注点上方设集气年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表(4)含蜡蒸汽本项目含蜡蒸汽主要包括蜡模组合中烫蜡工序、退蜡工序(退蜡池和退蜡釜)。项目蜡模组合采用电加热法，该过程中蜡由于受热导致挥发；退蜡池过程中采用热水退蜡，蜡会受热会挥发；为了减少无组织排放，在工作台面增加集气罩，废气收集效率达到90%,烟气经收集后经水喷淋处理后引高排放。退蜡釜采用蒸汽退蜡，在开关门取放工件过程中会产生少量含蜡蒸汽到90%,含蜡蒸气收集后经水喷淋处理后引高排放，处理效率约为40%。本项目退蜡池采用低温蜡，大部分蜡在焙烧炉中燃烧成二氧化碳和水，小部分作为底渣委托(5)粉尘①铸件在抛丸处理过程中将产生粉尘，粉尘主要成分为氧化铁，粉尘按砂原料用量的0.2%计，此工序所用砂年耗量约为1500t,则粉尘产生量约为0.3t/a,抛丸织形式排放。脉冲除尘器除尘率为95%,风量为3000m³/h,则有组织排放量约②项目毛胚件打磨会产生粉尘，粉尘初始产生量按原料用量的0.5%计，项目金属原料的总年耗量为12300t,则粉尘产生量为6.15t/a,该类粉尘经布袋除尘设备处理后拉高排放，布袋除尘设备收集率为95%,除尘率为99%,风量为10000m³/h,项目年生产时间3000h,则有组织排放量约为0.05843t/a,0.024kg/h,有组织排放浓度2.43mg/m³,无组织排放量约为0.3075t/a,0.128kg/h。③在项目混砂，制砂、通砂、扎砂等工序会产生粉尘，砂砾比重较大，不易漂浮，粉尘基本沉降在设备周围，企业及时清扫后作为固废处理，故本环评对通砂、(6)焊接烟气件。焊接生产过程会产生少量的烟尘污染，焊接年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生一定量不同成分的焊接烟尘。本项目采用无铅锡焊料，焊条使用量很少，本环评对焊接烟尘做定性分析，建议焊接工序设置移动式烟尘净化器处理。在经过有效的处理措施后，不会对周围大气环(7)液化石油气和天然气燃烧废气项目焙烧炉使用液化石油气和天然气作为燃料，液化石油气和天然气燃烧产生的主要废气污染物为SO₂、NOx、烟尘。项目液化石油气预计用量为12万m³/a,天然气用量为50万m³/a。天然气含硫率取200mg/m³、液化石油气含硫率取343mg/m³。根据第一次全国污染源普查排污系数手册，工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表摘录见下表5-2。本项目各污染物产排系数如表5-3所示；液化气和天然气燃烧废气污染物产生和排放情况见表5-4。表5-3液化石油气燃烧废气产污系数指标产污系数产生量产生浓度排放量排放浓度工业废气量m³原料450.20万/450.20万/0.02Skg/万m³原料59.61kg/万m3原料表5-4天燃气燃烧废气产排情况一览表指标产污系数产生量产生浓度排放量排放浓度工业废气量136259.17Nm³/万m³原料681.29万/681.29万/0.02Skg/万m³原料18.71kg/万m³原料(8)造型浇注废气(甲醛)本项目树脂砂造型工序采用呋喃树脂，呋喃树脂成分为糠醇62-68%、尿素5.7-6.0%、硅烷0.3%、甲醛0-0.7%、水24-25%,呋喃树脂在造型、浇注过程中会产生少量的有机废气，主要为甲醛，由于呋喃树脂年用量较少且呋喃树脂中甲醛含量较低，甲醛产生量较少，本环评仅作定性分析，企业应加强车(9)涂料废气等现象，需要在型砂表面涂敷一层涂料。涂料主要成分包括：耐火粉料、水、酒精、悬浮剂、粘结剂(树脂)等。在浇注过程中，涂料中的水、酒精、粘结剂等成分遇年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表热汽化，从而形成少量热烟废气，该烟气的成分包括：少量烟尘、蒸汽、非甲烷烃少量的C元素在高温加热中不充分燃烧产生的，本项目仅进行定性分析。表5-5项目主要设备噪声声压级序号噪声源1中频炉2模壳焙烧炉3硅烷棒电焙烧炉4光谱仪5沾浆机6熔砂机7压蜡机8退蜡箱9焊接设备手持磨光机空压机(1)工业固废①副产物产生情况中频炉渣：炉渣主要来源于废铁原材料经中频炉熔化后形成的废渣混合物，本项目原材料用量为12300t/a,炉渣产生系数取原材料用量的3%计算，则炉渣产生量约为369t/a,堆放场要做到“防雨、防渗、防扬尘”三防措施。该部分固废由企业废砂：本项目扎砂循环利用，企业废砂委托其他企业进行处理，不在厂区内设边角料：机加工过程中会产生少量边角料，边角料产生量约为105t,边角料可中频炉收集烟尘、机加工粉尘：根据物料平衡计算抛丸、切割、磨光等机加工焊渣：项目焊接过程中将产生多余的焊渣。焊渣以焊料金属为主，主体成分为金属氧化物，焊渣产生量约为焊料用量的2%,焊料用量为10t/a,故焊渣为0.2t/a。年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表本项目采用无铅锡焊料，因此产生焊渣属于一般工业固废，收集后外卖综合利用。废包装袋：本项目废包装袋主要包括锆英砂、锆英粉、莫来砂、莫来粉和硅砂等废包装袋，共0.5t/a,由环卫部门统一清运处理。废钢丸：本项目抛丸过程产生一定的废钢丸，废钢丸产生量为原辅料用量的20%,共10t/a。退蜡池底渣：本项目退蜡水长时间回用使用后底部会有底渣，需定期清理。根据类比，退蜡池底渣产生系数按0.06t/吨.蜡产品，项目共用低温蜡60t/a,故退蜡池底蜡总量为3.6t/a,该底渣属于危险废物(废物代码HW08900-210-08),须委托有资质单位处理处置。废蜡：本项目含蜡蒸汽经水喷淋后部分蜡经冷却后进入水槽，由于蜡不溶于水，浮在表面，经定期收集后，废蜡产生量根据废气源强平衡计算，为1.02t/a。②生活垃圾本项目总定职工100人，生活垃圾产生量以1kg/人·d计，年工作日以300天计，本项目副产物产生情况见表5-6。表5-6项目副产物的产生情况序号名称产生工序形态主要成分产生量炉渣中频炉熔化固态不锈钢、SiO₂等2收集的粉尘布袋除尘固态不锈钢3边角料切割、机加工等固态不锈钢4焊渣焊接固态金属氧化物5废钢丸抛丸固态金属6废包装袋包装固态塑料袋7废蜡退蜡固态蜡8退蜡池底渣退蜡池清理液/固态砂、蜡等9生活垃圾员工生活固态有机物(2)副产物属性判定①固体废物属性判定根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)的规定进行判定，固体废物属性判定结果见表5-7。表5-7属性判定表(固体废物属性)序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固废判定依据1炉渣中频炉熔化固态不锈钢、SiO₂等是2收集的粉尘布袋除尘固态不锈钢是3边角料切割、机加工等固态不锈钢是4焊渣焊接固态金属氧化物是5废钢丸固态金属是6固态塑料袋是7固态蜡是8退蜡池底渣退蜡池清理砂、蜡等是9生活垃圾固态有机物是②危险废物属性判定根据《国家危险废物名录(2016版)》、《危险废物鉴别标准》进行判定，危险废物属性判定详见表5-8所示。表5-8危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属于危险废物废物代码炉渣中频炉熔化否/2收集的粉尘布袋除尘否/3边角料切割、机加工等否/4焊渣焊接是/5废钢丸抛丸是/6废包装袋包装是/7废蜡退蜡是8退蜡池底渣退蜡池清理否9生活垃圾员工生活/(3)固体废物分析情况汇总综上所述，本项目固体产生情况汇总表如表5-9所示。序号名称产生工序形态主要成分属性产生量1炉渣中频炉熔化固态不锈钢、SiO₂等一般固废2收集的粉尘布袋除尘固态不锈钢一般固废3边角料切割、机加工等固态不锈钢一般固废4焊渣焊接固态金属氧化物一般固废5废钢丸抛丸固态金属一般固废6废包装袋包装固态塑料袋一般固废7废蜡退蜡固态蜡危险废物8退蜡池底渣退蜡池清理液/固态砂、蜡等危险废物9生活垃圾员工生活固态有机物一般固废5.3、技改后项目主要污染物产排情况污染物产生量排放量削减量废水废水量0氨氮废气中频炉烟尘1年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表焙烧烟尘中频炉高温热气和浇注烟气定性定性/含蜡蒸汽定性定性/抛丸粉尘打磨粉尘混砂、通砂废气定性定性/焊接烟气定性定性/燃气废气二氧化硫0氮氧化物0造型浇注废气(甲醛)定性定性涂料废气定性定性/固废炉渣00收集的粉尘00边角料00焊渣00废钢丸00废包装袋00废蜡00退蜡池底渣00生活垃圾00已审批项目排放量技改后项目以新带老削减量技改后全厂排放量增减量产生量排放量废水水量0氨氮0废气中频炉烟尘01/1焙烧烟尘00中频炉高温热气和浇注烟气定性定性定性/定性/含蜡蒸汽定性定性定性/定性/抛丸粉尘0/打磨粉尘00混砂、通砂废气定性定性定性/定性/焊接烟气定性定性定性/定性/燃气废气二氧化硫00氮氧化物00造型浇注废气(甲醛)0定性定性0定性/涂料废气0定性定性0定性/固炉渣00000年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表废收集的粉尘00000边角料00000焊渣00000废钢丸00000废包装袋00000废蜡00000退蜡池底渣00000生活垃圾0年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)水污染物施工期生活污水水量氨氮施工期泥浆废水浓度1600-2400mg/L,难以定量生活污水水量氨氮循环冷却水定期添加，不外排；退蜡废水、硬化废水经处理后回用于生产，不外排。大气污染物施工过程扬尘施工粉尘排放数量与施工面积、施工水平、施工强度和土壤类型、气候条件等有关。由于影装修废气主要为甲苯、二甲苯和甲醛(定性分析)机械、车辆废气主要为CO、NOx,SO₂(定性分析)中频炉中频炉烟尘焙烧炉焙烧烟尘浇注工序中频炉高温热气和浇注烟气少量少量制蜡、退蜡含蜡蒸汽少量少量抛丸抛丸粉尘打磨打磨粉尘通砂、扎砂通砂、扎砂粉尘少量少量焊接焊接烟气少量少量液化石油气和天然气燃烧烟气造型浇注造型浇注废气(甲醛)少量少量年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表涂料涂料废气少量少量固体废物施工过程建筑垃圾0生活垃圾生产过程炉渣0收集的粉尘边角料焊渣废钢丸废包装袋废蜡退蜡池底渣员工生活生活垃圾噪声生产过程主要生产设备噪声级70-85dB主要生态影响项目建设过程中涉及到一定量的填、挖方及临时堆土等工程活动，根据现场踏勘，本项目周围无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等。生产过程中污染物排放量不年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表七、环境影响分析根据该项目的工程特点，建设期的环境影响主要来自施工场地的废水、扬尘、(1)施工泥浆由于项目所在地地质表面基本上属软基土，地下水位高，在高层建筑基础及地下室施工阶段，往往会产生大量含泥浆的地下水。泥浆主要在打桩阶段产生，产生量与打桩方式有关，钻孔式灌注打桩比静压式打桩产生的泥浆要大得多。泥浆水主要含有大量泥浆，故悬浮物浓度较高，直接排入下水道则容易引起管道的堵塞，因此必须对其进行沉淀处理，经沉淀处理后，其上清液可以排放，而沉淀的淤泥则可作为绿化用土。泥浆水通过上述方法处理后一般不会对环境产生大的影响。此外施工期生产废水包括施工过程中混凝土搅拌产生的水泥浆水，该部分废水颗粒物浓度高，因此必须使用商品混凝土，不在现场搅拌，以减轻污染。施工机械设备的维修、清洗也将产生少量的废水，其主要污染物为石油类和SS,浓度一般为15mg/L和400mg/L;施工废水如直接排入水体，会给水体带来不良影响，因此应当采取合适措施避免直接排入水体。(2)生活废水施工中产生的生活污水、冲洗废水等废水因量少且较分散，处理较困难。项目施工期生活污水通过施工场地内简易化粪池处理收集后，及时由环卫部门清运。因此本项目施工人员的生活废水不会对环境产生影响。施工过程中产生的大气污染物主要是各类施工作业及砂石料、水泥、石灰的装卸和投料过程以及运输过程中产生的扬尘；装修产生的废气；建筑材料运输时产生的汽车尾气等。扬尘：对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表下表为一辆10t卡车在通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度、不扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，表7-1汽车扬尘产生量车速P1施工阶段扬尘的另一个主要来源是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工起尘风速与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。不同粒径粉尘的沉降速度见下表数据。由表中数据可知，粉尘的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，年产12000吨镍基合金泵阀铸件技改项目环境影响报告表表7-2粉尘产生量表7-2粉尘产生量粉尘粒径(μm)沉降速度(m/s)粉尘粒径(μm)沉降速度(m/s)粉尘粒径(μm)沉降速度(m/s)由于扬尘的源强较低，根据类比调查，扬尘的影响范围主要在施100米以内扬尘量占总扬尘量的57%左右。因此，本环评要求施工时应遵照建设部同时在施工期应及时对建筑材料运输车辆经过的小区道路路面以及运输车辆表面进行清理，以减少因道路扬尘对周边环境造成的影响。建筑材料不应敞开堆放，且避免在大风干燥天气条件下进行土建等施工。要求要求项目实施单位在施工阶段对汽车行驶路面勤洒水(每天4-5次),可以使空气中粉尘量减少70%左右，可收到很好的降尘效果。相关洒水降尘试验资料如下表7-3洒水降尘的试验资料距路边距离(m)5TSP浓度不洒水当施工场地洒水频率为4-5次/d时，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20-50m(1)二甲苯、甲苯废气畅，并空置一段时段后再开始投入使用。考虑本项目产生的二甲苯与甲苯相对浓度不大，再加上油漆废气的释放较缓慢，故基本不会对周围环境产生明显影响。(2)甲醛废气空气中甲醛对室内暴露者的健康影响主要是嗅到异味、刺激眼和呼吸道粘膜、产生变态反应、免疫功能异常、肝肺损伤等。人的甲醛嗅觉为0.06~0.07mg/Nm³,对健康无影响的甲醛浓度为0.05mg/Nm³。根据文献资料，一般室内新装修后，甲醛峰值浓度为0.2mg/Nm³左右，故装修完毕后应充分开窗换气，并最好空置一段时间后施工机械和各类运输车辆产生的废气：施工期间各类施工机械流动性强，产生的废气较为分散，在易于扩散的气象条件下，施工机械尾气对周围环境影响不会很根据国标《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，昼间不大于70dB,夜间不大于55dB。为安全起见，以施工场地边界噪声限值作为施工噪声源强，预测各施工阶段噪声对邻近敏感目标的影响。按照《环境影响评价技术导则》规定的距离衰减公式计算：在不计房屋阻挡及其它防护措施的条件下，本工程施工现场对距施工场界不同距离的影响，见表7-4。施工阶段噪声级与厂界距离(m)打桩85/无66/无59/无55/无53/无51/无结构由表7-4可以看出，施工期噪声在距场界