纸机拆卸施工方案

拆卸施工方案一、拆卸前的施工准备1、尽可能多的搜集设备及工程的原始资料的完整性，且与业主方、设计方、做好交流。对拆卸范围内的所有设备及其附属系统制定详细的拆卸方案。2、协助甲方对需要拆卸的设备和材料做出评估鉴定（要求按流程或系统针对每一台设备做出鉴定）。内容包括：该设备能否回用；是否需要改造以及检修改造的方案；哪些材料可重新利用；有关设备如何拆卸等。3、根据评估鉴定结果及现场设备情况对包装运输方法和数量做出评估。4、熟悉工程有关资料及现场实物，根据便于装箱运输和便于重新安装原则，对上述需要拆卸的设备和材料提出拆卸方案。5、在设备拆除前，清点完所有的设备并检查设备的标记情况，以便于日后清洗及重新安装。识别分清需拆卸设备管道部件和不需拆卸部分。6、在设备拆除前，对设备标记处进行照像，并做好记录，便于今后的安装。7、对需解体的设备，进行必要的补充打标记，并现场绘制必要的简图，并辅以照片等补充资料。8、对所有参加施工人员进行施工工艺要求、质量要求、施工注意事项等技术交底。9、拆机工具，运输、吊装车辆需全部到位。10、现场办公设施前期需全部完成。11、安全设施到位，并已经完成安全培训。二、设备标记方案1、根据设计院的标记方案（如果有）和现场工程师的指导，对设备进行标记。拆卸前，先用数码照相机对设备进行拍摄，然后在电脑上对照片上的设备进行标号。拆卸时，按照照片上的编号，用不褪色笔写在事先做好的塑料标牌上，再用合适的金属丝将标牌绑到设备上；同时用不褪色笔将标号写在该设备明显的地方，为今后顺利安装提供保证。2、除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。3、为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。4、其次，为了确定各设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。5、设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。6、各设备的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。7、各设备应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。8、对于两个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。9、对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。10、各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。三、附属系统的标记要求（除按照以上各项要求外，还要满足以下要求）1、管道：按照各系统工艺流程方向的先后顺序进行详细标记，不同的系统要能够区分开，保证拆卸后尽可能重新全部利用（主要是不锈钢管）；管道需割成一样长，且在焊缝处切割。但要以保证适合长途运输为前提。2、不锈钢槽体、溜槽和非标件：先按不同系统分好类，再从上到下依次标记，并注明位置，确保安装时能够原样恢复；对于槽体上的搅拌器、泵子等，要用数码相机拍下与槽体的相对位置和安装角度，并在照片上做好标记。3、链板机、包装线等设备底坑封盖：要按部位按顺序做好标记，确保能够全部回用。4、纸机本体上的高强螺栓要安不同的设备部位做好标记，并编好号。5、电缆桥架（建议重新购买）、配电柜、控制柜、电缆、现场电仪设备、接线箱等：全部做好标记，以确保恢复使用。6、通风保温：因运输成本高，且拆卸后严重走型，从经济成本以及实用性上来看，建议更换新的。四、机械设备的拆卸及检查的方案：1、纸机主体部分设备部件按系统和部位，按从上到下的原则依次拆卸，网压部拆卸前必须用水将各部件（包括基础板）上面的浆料冲洗干净，对贵重部件及易损部件如吸水箱的陶瓷面板要用泡沫或毛布盖上再用专门木箱保护，真空辊、盲孔辊、烘缸、流浆箱等要单独包装防护。2、机械设备进入检修场地时，应根据装箱单，各种机件尽量分类、分部位堆放，并对照装箱单做好点件记录。3、拆卸前各种设备的外观必须清洗干净，拆卸工作要求在洁净的环境下进行。4、拆卸前必须明确拆卸的步骤、工具和注意事项，熟悉必要的装配图纸。5、将拆下的部件依次放好，必要时一定做好标记，以防装配时弄错。6、液压缸和气缸要做压力和密封试验，达到测试压力并保压一段时间后检查介质的泄漏量，从而判断密封件的使用状况。7、重点传动部位的轴承必须检查，通过测量其间隙判断出磨损程度及使用状况。8、对动作部件进行功能测试，例如：气动马达、液压马达、液压缸和气缸等。9、检查各拆卸部件的完好程度，做好检查记录，需要更换的件及时通知甲方人员。10、脱墨车间拆卸的设备是与纸机拆卸是同步的，拆卸下的设备一定要分开放置，做好标牌，以免混乱，而造成在重新安装时候找不到部件。11、在拆卸过程中，对原方案及标记图不符或标记不清的拆卸部件进行补充标记。12、在拆卸过程中，坚决杜绝对关键部件的破坏性拆卸。分项详细拆卸要求：1）管路拆除：1、拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸。有软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。2、不锈钢管和碳钢管被拆除和断开，并进行标记。3、不锈钢管道的切割位置应尽可能选在焊缝处，并且用砂轮切割机切割，切割后的管道长度一般约为6000mm。管道中如果安装有阀门并且是法兰连接的，必须将连接的螺栓卸下，然后取下阀门。连接螺栓不容许切割。4、在管道中安装的所有的现场仪表，必须将连接螺栓卸下，并且连接螺栓不容许切割。在切割、拆除管道过程中，不允许有电流通过现场仪表，以免造成现场仪表损坏。2）所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出，以备回用。3）现场槽罐、非标件的拆卸：1、现场槽罐和非标件（容积小于等于25立方）要整体拆卸；2、现场槽罐和非标件（容积大于25立方）：罐顶和罐底整体拆下，中间筒体部分沿焊缝切开；3、钢塔的拆卸：先去除外面保温材料，再分段沿焊缝拆卸，保证内衬和塔体的紧密连接，保温铁皮、不锈钢板和碳钢板建议全部换新。4、损纸槽体要整体拆卸：损纸溜槽尽量大块拆卸，以满足运输要求为准则。4）电气控制的拆卸1、在拆除大设备前，全部拆除设备上的电气仪表元器件。存箱包存好，并做好标记。2、所有的的动力电缆和仪表电缆，不允许随意剪切，全部抽出来，盘好，做好标记进行安装时回用。保证拆卸后，尽量能够完全恢复使用。3、所有的电缆桥架和桥架附件，及桥架支架，从运输成本就实用的美观程度，建议全面更换。4、现场的仪表和各种电器设备，要保证拆卸后，能够完全恢复使用。5、控制室和配电室的所有设备和控制柜、电气柜等。保证拆卸后，能够完全恢复使用。6、各种变压器、连接母排要保证拆卸后，能够完全恢复使用。7、拆卸时，连接螺栓不允许随意切割，如果需要切割，且切割后不允许留半截螺栓在设备本体内。8、所有设备和电仪紧固件及连接件的收集：按设备部位或工段收集紧固件，并标记分类装箱。9、根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否需要解体，拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录并标记。10、拆卸过程中，如原来的标记不全，要做好补充标记。11、报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用，做好拆卸过程的详细记录。且报告给业主，业主需在不影响安装的时间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。12、设备基础板和底座托架的拆卸：基础板和底座被视为设备的一部分，除非业主有特殊说明，否则拆卸设备时必须一同拆除，并保证完好能重新利用。13、所有储存罐拆卸前先放尽里面的介质，以确保安全，以免发生意外。14、设备拆卸后，如果设备表面存有油污，要进行简单的清洁。15、拆卸后的管道和设备，如果上面有保温材料，要将其拆除，并将保温材料运到指定区域。配电柜及仪表盘（箱、操作台）的检查方案1、检查电仪盘柜外观是否完好，对受潮的元件应采取干燥措施；检查备件及图纸是否完备。2、电仪盘柜在拆卸和运输过程中会产生大量的杂物和灰尘，应用吸尘器（由乙方提供）进行清理。同时检查盘柜内的接线端子是否腐蚀。3、对检查中发现的损坏的元器件、盘柜和缺少的图纸应及时列出清单并提交甲方，与甲方讨论解决方案。仪表部件的检查方案1、仪表的外观是否完好，附件是否齐全，接线盒内是否清洁，密封措施是否完好，表内零件是否脱落或损坏。2、电动仪表的电器开关的操作是否灵活可靠，仪表的面板和刻度是否整洁清晰，指针移动是否平稳，有无摩擦、跳动、卡滞现象，输出信号是否正常。3、自动阀的动作是否能正常完成，密封性是否完好。4、对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。供电系统设备的检查方案1、供电设备的的继电器、接触器及开关的触点是否接触紧密，动作是否灵活，有无锈蚀及损坏。2、固定和接线用的紧固件、接线端子是否完好无损且无污物和锈蚀。3、密封设备的密封垫、填充料是否完好。4、设备的附件是否齐全。5、对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。电机的检查方案1、转子是否灵活，有无磕碰。2、6KV/10KV电机的打压和直流电阻测量。3、检查电机的绝缘性能，必要时做抽芯检查。4、对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。阀门的检查方案1、阀门是否生锈、破损，转动是否灵活。2、电动、气动阀门的动元件是否正常开启。3、各种阀门的密封是否良好，能否承受工作压力或试验压力。4、对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。机械设备清洗的方案1、齿轮箱根据要求进行拆卸清洗。2、各种机械配合表面用棉纱擦拭，禁止用硬物磕碰、击打。3、烘缸要用油清洗除锈、做静平衡。4、各部件清洗时，一定要注意保护上面的标记，字迹模糊的要重新标记。仪表、阀门的清洗方案1、有明显油污和生锈的仪表和阀门应先清除油污及锈蚀后再进行脱脂。2、对于易拆除的仪表及阀门进行脱脂时，应将需脱脂的部件及填料拆下并放于脱脂溶液中进行浸泡，时间为1-2小时。3、脱脂后的仪表和阀门应进行自然通风或用清洁的空气吹干，并重新包装好。设备重新装配的方案1、经过清洗和检查后的合格部件才能重新装配，需要更换和维修的组装件要单独存放，并做好标记，防止丢失和损坏。2、对于稀油润滑的轴承和齿轮箱，装配时配合表面要用相容的润滑油涂抹，不能用油脂，以免工作室油脂堵塞管道。3、装配后的部件要做涂油防锈处理。检修记录的填写方案1、检修记录应包括：部件名称、编号、检查结果、处理意见等，必须双方（甲方、乙方）的技术人员签字确认。2、检修记录一式二份，甲方、乙方各存档一份。检修完毕后部件的存放方案1、检修后的设备要存放在指定区域，大部件的存放要有助于日后的吊装和运输。2、电器仪表件要存放在防雨条件好的仓库或集装箱内，露天存放的设备要做好防雨防潮的工作。3、如果在冬季检修，对于各种热交换器里的水，要放尽，防止冻裂。设备表面的涂漆方案1、需要涂漆的设备在清洗干净后表面喷涂一层防锈底漆和两遍面漆。2、设备安装后的补漆。3、涂漆标准符合国家标准要求。五、设备包装基本方案：1、所进行的包装必须适用于陆路或者铁路运输，即充分考虑多次倒运和防水防潮,特别是QCS扫描架的包装，网部带陶瓷的脱水板必须单独用木箱包装等。2、设备、电仪、管道、备件、仪器、工具等，由于系统多，数量大，为便于今后查对，设备、材料包装完成后，尽量按不同工艺系统、设备分类分别装箱。3、放在集装箱或木箱里的设备必须固定牢固。4、每个集装箱的装货重量不能小于15吨或者装箱容积不小于80%，甲方有特殊要求的除外。6、对于小的备品备件，要先分类分型号用塑料袋或纸箱进行包装，然后集中在较大的木箱或纸箱内。怕磕碰的重要仪表件、电气件、控制元器件和计算机等要在包装箱内填充防震的泡沫材料。7、在暂存地对部件进行分类，准备包装，如果需要的话，要进行防锈处理后再装到木箱、板条箱或托盘上。包装和防锈处理要能持续运输和最终保存到12个月时间。8、做好包装过程的详细记录，并拍照存档。9、在包装前，对有些设备的机械加工表面或者装配表面进行防锈处理，一般处理方法是涂抹润滑脂或防锈油，如烘缸、辊表面等。润滑脂或防锈油由业主方提供。10、电气仪表元器件、现场电仪设备、电机、配电柜、控制柜、电气柜、现场接线箱、QCS扫描架、纸病检测架、实验室仪器等，必须采用抽真空防潮包装。11、制作详细的装箱清单和装运单据。12、接受甲方和甲方委托的指导专家在包装现场的监督和指导。纸机生产线设备包装基本要求系统设备名称包装要求包装方式备注流浆箱流浆箱先用收缩塑料膜包覆，做到防水防潮；唇板包覆用毛毡做防磕碰处理，整体用木箱包装，设置吊点，吊点处用钢板包覆加固，适合吊装，并标记吊装位置。木箱网部脱水元件每件脱水箱陶瓷面板表面用泡沫板保护，再用毛布包覆，用捆扎带捆扎，防止运输过程中磕碰、震裂。将脱水元件分层放在用碳钢型材制作的钢支架上，并固定牢固装入集装箱。集装箱导网辊辊面用毛毡包覆，包扎带捆扎，分层放置在碳钢型材制作的支架上,并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱真空辊辊面先涂抹防锈油，再用塑料薄膜和毛毡包覆，用捆扎带捆扎，木箱包装，两个轴端用木制支架固定。设置吊点，适合吊装，并标明吊装位置。木箱驱网辊、胸辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，两个轴端用木制支架固定。并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱网部大架用塑料薄膜或防雨布包覆，大架底部需要用特制的钢支架进行固定。同时标明吊装的方式和位置，并进行防潮和防锈蚀处理。网部散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。集装箱喷淋水管木制或钢支架分层固定，用捆扎带捆扎，装入集装箱。集装箱压榨部压榨辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，木箱包装，两个轴端用木制支架固定。设置吊点，适合吊装，并在吊装位置做标记。木箱靴辊靴板表面用泡沫板保护，再用毛布包覆，用捆扎带捆扎，木箱包装,防止运输过程中磕碰、震裂。木箱吸移辊、毛布真空辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，两个轴端用木制支架固定。并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱毛布吸水箱吸水箱陶瓷面板表面用泡沫板保护，再用毛布包覆，用捆扎带捆扎，防止运输过程中磕碰、震裂。将吸水箱用木制或钢制托架分层固定，装入集装箱。集装箱刮刀体用毛毡包覆，装入集装箱，箱内制作好木制支架，将刮刀体分层摆放，固定牢固。集装箱舒展辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，两个轴端用木制支架固定。并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱压榨部毛布导辊所有的导辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，分层放置在碳钢型材制作的支架上，并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱蒸汽喷箱面板表面用泡沫板保护，再用毛布包覆，用捆扎带捆扎，并固定牢固装入集装箱。集装箱喷淋水管木制或钢支架分层固定，用捆扎带捆扎，装入集装箱。集装箱压部大架用塑料薄膜或防雨布包覆，大架底部需要用特制的钢支架进行固定。同时标明吊装的方式和位置，并进行防潮和防锈蚀处理。压部散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。集装箱液压站塑料薄膜包覆，防水防潮处理，装入集装箱。集装箱润滑油站分油箱和托盘两部分，分别塑料薄膜包覆，防水防潮处理装入集装箱。集装箱干燥部真空引纸辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，两个轴端用木制支架固定。并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱烘缸在烘缸的表面涂抹一层防锈油，用牛皮纸包覆辊面，再用毛毡包覆。将烘缸的两端轴颈用木制的托架固定，托架一端一个。然后用捆扎带和钉子把托架固定在集装箱内，防止运输过程中发生纵向和横向的移动。集装箱干部真空辊在烘缸的表面涂抹一层防锈油，用牛皮纸包覆辊面，再用毛毡包覆。将烘缸的两端轴颈用木制的托架固定，托架一端一个。然后用捆扎带和钉子把托架固定在集装箱内，防止运输过程中发生纵向和横向的移动。集装箱导辊所有的导辊辊面先涂抹防锈油，再用塑料薄膜和毛毡包覆，捆扎带捆扎，分层放置在碳钢型材制作的支架上，并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱稳纸器装入集装箱，箱内有钢支架，将稳纸器分层摆放，固定牢固。集装箱刮刀用毛毡包覆，装入集装箱，箱内有木制支架，将刮刀体分层摆放，固定牢固。集装箱机架安装的结合面涂抹防锈油，塑料薄膜包覆，分层摆放，相邻之间用毛毡隔开，用捆扎带捆扎牢固后装入集装箱，合理固定。集装箱传动齿轮箱轴端防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱干燥部热回收（换热器、风机等）托盘固定，捆扎带捆扎牢固,装入集装箱固定。集装箱袋区通风（热风管）木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱其他散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。集装箱压光机压光机钢辊辊面先涂抹防锈油，再用塑料薄膜和毛毡包覆，木箱包装，两个轴端用木制支架固定。设置吊点，适合吊装，并标明吊装位置。木箱压光机软辊辊面先用塑料薄膜和毛毡包覆，木箱包装，两个轴端用木制支架固定。设置吊点，适合吊装，并标明吊装位置。木箱机架安装的结合面涂抹防锈油，装入集装箱，合理固定，相邻之间用毛毡隔开。集装箱导辊辊面先用塑料薄膜和毛毡包覆，两个轴端用木制支架固定。并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱舒展辊辊面用毛毡包覆，用捆扎带捆扎，两个轴端用木制支架固定。并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱蒸汽喷箱面板表面用泡沫板保护，再用毛布包覆，用捆扎带捆扎，并固定牢固装入集装箱。集装箱其他散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。集装箱卷纸机卷纸缸辊面先涂抹防锈油，再用塑料薄膜和毛毡包覆，装入集装箱，两个轴端用木制支架固定。集装箱机架安装的结合面涂抹防锈油，装入集装箱，固定牢固，相邻之间用毛毡隔开。集装箱导辊辊面先塑料薄膜和毛毡包覆，装入集装箱，两个轴端用木制支架固定。集装箱卷纸轴辊面毛毡包覆，包扎带捆扎，分层放置在碳钢型材制作的支架上，并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱挤气辊辊面毛毡包覆，包扎带捆扎，分层放置在碳钢型材制作的支架上，并捆扎固定牢固，装入集装箱。集装箱其他散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。集装箱复卷机退纸站木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱复卷机分切部木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱复卷底辊辊面先用塑料薄膜和毛毡包覆，装入集装箱，两个轴端用木制支架固定。集装箱卸纸台木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱导辊辊面先用塑料薄膜和毛毡包覆，装入集装箱，两个轴端用木制支架固定。集装箱舒展辊、压纸辊辊面毛毡包覆，装入集装箱，两个轴端用木制支架固定。集装箱其他散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。木箱卷筒包装部挡纸块、链板机、踢纸器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固,装入集装箱。集装箱包装机木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固,装入集装箱。集装箱退纸站木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固,装入集装箱。集装箱压盘表面毛毡包覆，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固,装入集装箱。集装箱升降机木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固,装入集装箱。集装箱其他散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，装入集装箱，做到防水防潮。集装箱损纸系统碎浆机轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱浆泵、水泵轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱浓缩机包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱损纸筛包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱真空系统真空泵轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱空压系统空气压缩机包覆塑料薄膜，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱干燥机包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱过滤器包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱流送系统除气器木制托盘，包覆塑料薄膜，捆扎带捆扎牢固，适合海陆运输。流送系统除砂器包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱压力筛包覆塑料薄膜，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱真空泵轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱上浆泵、冲浆泵等浆泵、水泵轴端做防锈处理，木制托盘，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱搅拌器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱其他散件根据情况，采用木箱、板条箱或者木制托盘固定，做到防水防潮。化学品制备系统各种泵、筛子轴端做防锈处理，装入木箱，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱各种制备罐，储存罐木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱搅拌器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱淀粉制备站木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱过滤器等小件装入木箱，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱蒸冷系统水泵、过滤器、热交换器等木制托盘固定，做到防水防潮，装入集装箱。集装箱冷凝水罐采用木制托盘固定，做到防水防潮，装入集装箱。集装箱纸边处理系统损纸槽木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱旋风分离器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱管道木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱真空风机木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱备品备件小的备品备件先分类、分型号用塑料袋或纸箱进行小包装，然后集中在较大的木箱或纸箱内，装入集装箱。怕磕碰的重要部件要在包装箱内填充泡沫材料。所有的备品备件要做防雨防潮处理。集装箱其他参照相同类型的包装方式。实验仪器所有仪器参照电器仪表相同类型的包装方式，必须注意运输过程中的防震防潮；仪器的转动装置、连接线、测试头等需要专门固定或者拆下单独包装；仪器的附件（如校正装置、专用工具、备件、说明书等)需要泡沫固定，塑料袋包装后，装入纸箱或木箱.尽量与主仪器放在同一大箱内。集装箱轻型精密仪器(总重<25kg)主要包括：厚度仪、湿度计、天平(Banlance)、PH计、粘度计、电导率仪、取样器等泡沫固定，塑料袋包装后，装入纸箱.多个纸箱再装入木箱，最后装入集装箱。集装箱中型仪器(总重25--50kg)主要包括：撕裂度仪、挺度测试仪、白度仪、纤维分布测试仪、匀度仪、复印机、打浆度仪、光度计、磁力搅拌器、离心脱水机等塑料布包装后，装入木箱固定，最后装入集装箱。集装箱重型仪器(总重>50kg)主要包括：耐破强度仪、抗张度仪、平滑度仪、抗磨损性测试仪、数字打印机等塑料布包装后，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。。集装箱电仪开关柜，盘、面板、控制柜等必须采用密闭防潮包装，即先用铝箔密封包裹，抽为真空，并放有适量干燥剂，木箱包装，然后放入集装箱。集装箱QCS扫描架1）扫描架拆卸前，必须在买方的指导下将扫描头上的各传感器拆下。2）拆下的传感器装入塑料袋内，然后再装入内衬防震泡沫的纸盒内。

3）传感器盒统一装入内衬铝箔的木箱。

4）将扫描头移动至操作侧并首先将扫描头固定住。

5）将扫描架整体吊下来，装箱。装箱前整体套装进塑料袋内，吊入木箱后再将塑料袋封口。

6）扫描架底座与木箱底座（木箱底座上要配备钢板后与扫描架底座用螺丝紧固）用螺丝紧固牢靠。木箱电仪纸病检测支架1）用泡沫板包覆检测架的上下侧玻璃，然后再用木板条包覆泡沫板，用捆扎带捆扎，防止磕碰造成玻璃破损。

2）如果从检测架去控制室的信号电缆是不可拆卸的，将电缆从桥架内整理出来，盘到电缆轴上，并将电缆轴固定到检测架的侧壁上。

3）将检测架整体吊下来，装箱。装箱前整体套装进塑料袋内，吊入木箱后再将塑料袋封口。

4）检测架底座与木箱底座（木箱底座上要配备钢板后与扫描架底座用螺丝紧固）用螺丝紧固牢靠。集装箱现场仪表（装入集装箱）1）膜盒式变送器：膜盒部分用硬质无毛刺的蝶形圆盘包覆，然后将膜盒部分镶嵌在泡沫板里边，再包覆塑料袋，后装进纸箱内。箱子用扎带捆扎。最后可以多个箱子装入木箱，木箱内壁衬塑料袋，以防运输过程中进水。

2）普通差压变送器：装入塑料袋内包扎，然后装入纸箱，箱内空闲部分填充防震材料。最后可以多个箱子装入木箱，木箱内壁衬塑料袋，以防运输过程中进水。

3）流量计：

●口径小于等于DN100：装入塑料袋内包扎，然后装入纸箱，箱内空闲部分填充防震材料。最后可以多个箱子装入木箱，木箱内壁衬塑料袋，以防运输过程中进水。

●口径大于DN100：装入塑料袋内包扎，然后装入木箱内，并用木板条固定流量。

4）温度变送器：装入塑料袋内包扎，然后单支装入细长包装盒内，最后装入内壁衬塑料袋的木箱内。

5）气动自控阀门：首先用塑料布将定位器包覆，然后每台阀门装入一个木箱内，并用木板固定阀门，定位器下侧填充防震材料以避免运输过程中颠簸损坏定位器。

6）电动阀门：首先用塑料布将电动执行机构包覆，然后每台阀门装入一个木箱内，并用木板固定阀门，要求电动机构朝上装箱。集装箱微机显示器、服务器泡沫固定，塑料布包装后，装入纸箱或木箱。若装入纸箱，则多个纸箱再装入木箱，最后装入集装箱。集装箱大型电机塑料布包装后，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。集装箱电仪小型电机塑料布包装后，装入木箱固定，最后装入集装箱。集装箱电缆普通电缆直接装入集装箱；特殊电缆，必须防潮密封包装，装入集装箱。集装箱变压器塑料布包装后，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，满足水陆运输要求。木箱所有的管道、管件、各种手动阀门管道用木制支架或框架固定。采用大管套小管的方式，尽可能利用空间，装入集装箱。集装箱管件和阀门小的阀门采用板条箱或木箱装，大的采用木制托盘并捆扎牢固，装入集装箱。集装箱所有现场槽罐、钢板、非标件塑料布包装后，木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，适合长途公路运输要求。脱墨车间设备包装基本要求系统设备名称包装要求包装方式备注碎浆系统链输送机先用草绳缠绕，电仪件用塑料布包装,做到防水防潮,装入集装箱。