CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工质量保证措施

6质量保证措施 16.1质量目标 16.2质量保证体系 16.3施工质量的系统控制 46.4组织技术培训，掌握质量控制标准 56.5现场施工准备的质量控制 56.6施工过程质量控制 56.7夏季混凝土施工保证措施 66.8冬季混凝土施工保证措施 76.9工程质量问题的处理 8PAGE6质量保证措施6.1质量目标达到国家和国家铁路局现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。6.2质量保证体系按照GB/T19000质量管理体系要求，参照中建股份有限公司质量体系文件，结合工区实际情况，建立健全项目质量管理体系并形成书面文件加以保持。经项目部项目经理批准后在区段内实时运行。分部成立以分部经理为组长，生产副经理、技术总监、副书记、安全总监为副组长，相关职能部门，专职质检工程师，质检员，作业队长组成的质量管理领导小组，负责督促、检查、指导本工区的质量管理工作。实行分部项目经理领导下的质量责任制和质量终身责任制，制定从分部项目经理，架子队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级质量职责，建立科学的质量绩效评价机制和考核机制，将质量与经济效益挂钩。表6.2质量管理组织机构主要人员岗位职责：1项目经理质量岗位职责项目经理是本项目工程质量的第一责任人，对本项目的工程质量负全面领导责任；贯彻执行国家、行业工程质量方面的方针、政策，法律、法规及上级要求；贯彻落实中建总承包公司质量管理规章制度，制定本项目质量管理制度和质量责任制度；设置工程质量检查机构、配置工程质量管理人员，建立健全本项目工程质量管理体系，保证质量管理体系有效运行；掌握工程质量状况，组织工程质量检查，主持工程质量分析，审定质量改进措施，提供质量改进保证；与所属单位签订年度施工质量目标责任状，并考核兑现；组织对权限范围内质量问题或事故的分析、处理，按规定上报工程质量事故；按规定对承建工程质量进行检验评定，参加承建工程竣工验收。2项目总工程师质量岗位职责在项目经理的领导下，主管项目工程质量管理工作，对本项目工程技术方面的质量工作负直接领导责任；贯彻执行国家、行业有关技术标准、质量验收标准及上级的有关要求；组织编制本项目的技术与质量管理规章制度，并保证项目工程质量管理体系的有效运行；组织编制本工程的施工组织设计、专项施工方案，并审核。对危险性较大的分部分项工程组织专家论证。参加重大施工组织设计、施工方案的编制。掌握工程的质量惯性问题，研究制定专项质量措施，做好预防工作；对全员进行技术交底，对技术人员及相关业务人员进行培训。督促、检查分管工作内的工程质量工作，减少或消除工程质量问题及事故；组织项目工程质量检查与验收工作；推广“四新”技术应用，组织创建优质工程和优质样板工程。参与工程质量事故或问题的现场调查及处理；3项目生产经理质量岗位职责对项目的现场工程质量负主要管理责任；在项目经理的领导下，贯彻执行国家、行业有关工程质量方面的法律、法规、标准以及上级的有关要求；协助项目经理全面指挥施工现场生产管理工作，处理和安排日常事务，全面抓好工程进度、工程质量，搞好安全生产文明施工；时常进行安全、质量检查，协助并监督施工人员处理质量事故、安全隐患；组织、召开质量工作会议，分析项目存在的质量问题和不足，制定改进措施，完善项目工程质量管理；落实项目工程质量管理工作，消除质量事故和问题；按规定报告工程质量事故，组织权限范围内工程质量事故的调查、分析及处理。4技术员质量岗位职责直接参与工程质量控制有关技术方面的工作，对工程施工质量负有直接技术责任；在项目技术负责人的领导下，严格按照施工图纸及规范要求编制施工方案，做好施工技术交底工作，为项目工程质量控制提供必要的技术依据；做好技术复核工作，发现不符合设计及规范要求时，及时通知作业班组整改，以保证各分项工程的施工质量符合设计及规范要求；做好施工质量保证资料的收集、整理，确保工程质量技术资料的真实、正确、完整，及时做好隐蔽工程记录，参加隐蔽工程检查验收评定和工程结构验收；负责本项目的工程质量保修，办理回访签证，参与落实一般质量事故或问题的调查处理。5试验员质量岗位职责做好原材料及产品的检(试)验工作，不合格的材料或产品决不在工程中使用；工程项目各种材料或试件，在送检前填好申请表，试验报告要存档。其中钢材、水泥、混凝土试块和砌筑沙浆试块须经试验监理工程师认可，并及时送检；在实验室协助下，做好现场施工混凝土的配合比工作；对于新材料、新技术的应用，做好试验工作，并做好详细的试验操作记录。6质量员质量岗位职责在公司工程管理部门及项目经理的双重领导下，行使质量监督权，对工程施工质量进行日常监督检查。质量监督检查是否按照设计及规范施工，如发现不按设计、规范施工，且无正当设计变更手续，有权制止施工，并报告项目经理处理解决；监督班组自检，发现不合格工序责令纠正，纠正合格前，制止其进入下一道工序；对不合格材料、半成品有权制止使用。对材料、半成品标识不明或无标识的，有权责令材料员补做标识并提供证据否则不准使用；审核班组和施工员质量记录，如发现有弄虚作假，有权责令当事人重新检查和记录，并报告项目经理及公司工程管理部门。2)检查(1)随时抽查各班组施工工序质量和自检记录；(2)会同现场技术人员和监理工程师检查全部隐蔽工程质量，确认合格并在检查记录上签字后，准许隐蔽工程覆盖和进入下一道工序；(3)参与各专业(分部工程)间的交接检验、中间检查验收和工程最终检验；(4)配合上级质量管理部门、业主单位、监理单位做好工程质量监督管理，及时向项目经理反映来自外部的质量意见。6.3施工质量的系统控制加强工程质量的资源和条件控制，从投入到生产过程及各环节质量进行控制，到对工程产出品的质量检验与控制为止的全过程系统控制。施工准备控制：技术交底和图纸复审；施工组织设计及项目质量计划的审核，施工方案、方法、工艺流程的审核把关，施工进度计划对质量的保证，施工平面布置对质量的影响，施工措施对质量的保证，生产要素配置的质量；健全质量控制系统的组织；完善质量管理体系，优选具有相关施工资格和能力的管理人员和作业人员；建立原材料、半成品、成品的控制措施；把好机械设备配置质量关；创造良好工程施工技术环境，做好现场施工环境管理。施工过程控制：做好技术交底工作，交底要明确具体，注明施工工艺和质量标准，质量控制要点，交底手续齐全并形成质量记录；重视施工过程质量控制，加强过程控制的检验试验和工序交接检工作，加强中间产品的质量控制和工程质量验收。6.4组织技术培训，掌握质量控制标准收集有关资料，组织经常性的岗位培训。包括工程合同文件；设计图纸和技术说明书；国家及国家铁路局颁布的有关质量管理方面的法律法规文件等。6.5现场施工准备的质量控制原材料、成品、构配件采购控制：采购的原材料、半成品或构配件，在采购订货前向监理工程师申报；对于重要的材料，提交样品供试验或鉴定。对于半成品或构配件，按经过审批人口的设计文件和图纸要求采购订货，质量满足客运专线标准和设计要求，交货期满足使用进度计划安排的需要。大宗材料和机械设备实行招标采购，通过考查，优选合格的供货厂家，保证采购、订货质量。出厂合格证或产品说明书等质量文件齐全，优选经过权威性质量认证的供货方。施工机械配置的控制：施工机械设备的选择，除考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量可靠性及维修难易、能源消耗，以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。此外，要注意设备与施工对象的特点及施工质量要求相适应。在选择机械性能参数方面，也要与施工对象特点及质量要求相适应。施工图纸的核对：为充分了解工程特点、设计要求，减少图纸的差错，确保工程质量，减少工程变更，必须做好施工图的现场核对工作。对于存在的问题，以书面形式提出，在设计单位以书面形式进行解释和确认后，方可进行施工。6.6施工过程质量控制为确保施工质量，施工过程中要进行全过程全方位的质量监督、控制与检查。做好事前、事中、事后的控制。技术准备的质量控制：各项施工准备工作在正式开展作业技术前，按预先计划的安排落实到位。设置质量控制点：重点控制对象、关键部位或薄弱环节设置质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，针对原因制定对策和措施，进行预控。把产品质量不稳定，不合格率较高及易发生质量通病的工序列为重点，仔细分析，严格控制；对施工质量产生重大影响的施工方法认真研究，进行技术攻关。技术交底的质量控制：每一分项工程开始实施前均要进行技术交底。主管技术人员编制技术交底书，经项目总工程师批准。技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施和应急方案。进场材料构配件的质量控制：凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前检查产品出厂合格证及技术说明书，按规定要求进行检验或试验，确认其质量合格后，方准进场。加强材料构配件存放条件的控制，考虑防雨、防潮、防冻、防风雪措施，妥善保管。施工环境的质量控制：水电供应，施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件及通道以及交通运输和道路满足要求。完善和明确组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备到位，落实质量控制责任制。自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时，做好充足的准备并制定有效措施与对策以保证工程质量。进场使用机械设备性能质量控制：保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态。施工机械设备进场要检查。机械设备工作时要检查。特殊机械、大型设备要进行安全运行审核。进入现场后使用前，必须经当地劳动安全部门鉴定，符合要求并办好相关手续后投入使用。施工测量及计量器具性能、精度的控制：在作业过程中经常检查了解计量仪器、测量设备的性能，精度状况，使其处于良好的状态之中。人员上岗资格控制：管理人员到位，技术员、专职质检员，安全员，测量人员、材料员、试验员必须经过专门培训，取得合格证后上岗。从事特殊作业的人员，如电焊工、电工、起重工、架子工，必须持证上岗。6.7夏季混凝土施工保证措施提前进行夏季施工混凝土配合比设计。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹降温物资等，做好养护设备的配置。混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测量，并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算出混凝土出机温度大于30℃时，对原材采取上述措施进行降温。混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30℃。采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离混凝土输送管道采取遮阳覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃。做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期曝晒，在浇筑混凝土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。6.8冬季混凝土施工保证措施冬季施工前，认真组织有关人员分析冬季施生产计划，所需材料要在冬季施前准备好。做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备工作的全面检查。大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬季施工期间运转正常。冬季施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等各项工作。冬期混凝土一律由自建搅拌站提供。对水及其他材料采用加热的方法控制混凝土出机温度大于10℃，入模最低温度大于5℃。混凝土的运输采用罐车，对间断使用的