地下综合体育场馆大跨度混凝土双曲屋面模板工程施工安全保障措施

第一节组织保障 1第二节技术措施 21.模板支撑系统安装安全措施 22.支撑体系防坍塌技术措施 33.预防高处坠落事故的安全技术措施 44.模板拆除安全措施 55.防火安全技术措施 5第三节模板支撑监测 61.模板支撑系统检查巡视 62.高大模板支撑系统监测 62.1.监测目的 72.2.监测对象 72.3.监测项目及其预警值、允许值 72.4.检测仪器和精度 72.5.监测频率 72.6.监测技术和方法 72.7.人员组成及组织结构 103.模板支撑系统注意事项 10第四节安全文明施工措施 11PAGE组织保障成立以项目经理为组长的安全管理小组，负责对高支模及监控发现的项目安全、文明施工管理等问题进行决策和管理：由项目经理、生产经理、项目总工、商务经理、安装经理、各部门经理、责任工程师、各作业班组组成，安全总监负监管责任。安全管理小组负责高支模及安全生产检查、方案的落实等。本工程安全管理机构见下图所示。安全管理组织机构图技术措施高大模板支撑系统搭设前，项目总工应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行高大模板支撑体系方案交底，并履行签字手续。地下空间施工过程中根据现场实际需要留设不少于2个应急通道，严格按照施工进度的需求配备应急设备，过程中重点关注危险作业情况，保障作业安全。模板支撑系统安装安全措施1）模板支撑系统施工前，工程管理人员应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好技术交底、安全技术交底。2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件，形成验收记录表。3）立杆底部垫片采用12号槽钢。4）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。5）支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。6）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。7）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。8）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。9）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。10）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。11）搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。12）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。13）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。14）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。15）现场高支模架体搭设应严格按照规范及方案要求进行，并应加强现场的监督检查及搭设完成后履行各责任单位的联合检查及验收程序。支撑体系防坍塌技术措施引起坍塌事故主要因素有:设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成；根据以往经验，采取以下措施：1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2）模板支撑采用钢管作立柱，支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为钢筋混凝土楼板或素混凝土垫层，应按计算书要求设置垫板。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除，方可作业。4）板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。5）拆模间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。预防高处坠落事故的安全技术措施1）凡高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事高空作业。凡从事支架工种的人员，要经常进行安全技术教育，必须定期(每年）进行体检。2）钢管支撑支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底，向所有参加作业人员进行书面交底。3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4）支架工在高处(距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃支架。在支架上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下支架。严禁酒后作业。5）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运木方模板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。6）未搭完的一切钢管支撑，非支架工一律不准上架。支架搭完后由施工人会同支架组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的支架必须保持完整，禁止随意拆、改钢管支撑或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由支架工负责操作。7）盘扣管立杆底部必须基地平整，混凝土强度达不到要求时必须设置垫板，严禁悬空，顶部U托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。8）剪刀撑用扣件与盘扣架立杆扣接，剪刀撑接长时采用搭接，搭接长度不小于1000mm，并采用三个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。9）要求梁底立杆纵横向均应与板底布置的盘扣立杆用钢管连续拉结，形成整体。模板拆除安全措施1）拆除前应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经监理批准后方可实施。2）应由现场责任工程师做好拆除安全技术交底。3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。5）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。6）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎绑腿、穿软底防滑鞋。7）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。8）拆立杆时，要先抱柱立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托柱中间，再解端头扣件。9）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。11）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13）如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行支撑架的拆除，严禁夜间拆除。防火安全技术措施1）对模板原材料的管理，按照易燃物存放管理进行木板原材料的管理，保证原模板原材料的安全，并对模板原材料制定详细使用堆放计划，保证模板的防火安全。2）对现场堆放的模板原材料进行防火控制，在模板堆放区，设置合格的消防器材，，保证出现火情时，及时应对。保证模板的防火安全和使用安全。3）对模板区域安排专职人员负责模板日常的安全巡查工作，并在模板区域内设立安全防火警示标志，严禁人员在该区域以及周边吸烟与从事电焊作业，如有需要时是，须有专人进行看护，保证模板的安全有效。4）对模板进行合理对方，堆放整齐，保证出现火情时及时有效的进行扑灭。5）对施工使用中的模板进行严格控制，对堆放在施工区域待用的模板进行巡查，做到防范于未然。保证模板施工作业时无人吸烟，给模板施工带来安全的施工环境。对模板施工中产生的废木料及时清理，堆放在废料堆放区，保证施工现场的安全。6）对已搭设好的模板工程做好成品保护与防火保护，安排人员对成品区进行安全巡查。7）对拆除模板及时清理还原，堆放在下一层施工作业面上，同时保证防火安全。模板支撑监测模板支撑系统检查巡视高大模板支撑系统应按要求全过程、分阶段进行检查巡视，检查巡视对象、方法见下表。高大模板支撑系统检查一览表序号施工阶段检查对象方法巡视频率1模板支撑架体搭设支撑楼面支承楼面支撑情况施工前检查杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；施工巡查，分步检查验收每天2人次检查2脚手架上荷载前连墙件是否松动；架体垂直度是否有偏差；现场检查，提前测量变形前原始值每2两步距检查一次3混凝土浇筑施工过程中是否有超载现象；支架与杆件是否有变形现象；现场安排专人看护随混凝土浇筑时随时看护高大模板支撑系统监测监测目的高大模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映高支模支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。监测对象本工程南北向结构较长，层高较高，梁种类较多，本工程以大跨度超限梁作为监测重点进行沉降、位移和变形监测。主要包括500*1000、600*900、500*1300、600*1100、500*1500、600*1300、600*1500、600*1700、700*2000、700*2200的梁。监测项目及其预警值、允许值（1）支架沉降量（顶部）：5mm；（2）支架垂直度：每步架为h/1000及2mm，总高为H/600及20mm；（3）支架位移（顶部）：5mm；（4）若发现异常情况，应立即停止浇筑混凝土施工作业，并报告项目部以便尽快作出处理，情况较严重时应立即撤离人员和设备。检测仪器和精度工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。本高支模监测使用仪器设备如下：序号监测项目仪器名称仪器型号监测精度1支架沉降观测水准仪DSZ2苏光1mm2支架水平位移观测全站仪徕卡TS02PLUS1mm监测频率浇筑前观测二次；浇筑时，每隔1小时观测一次；浇筑完成后，前三天每天观测一次，第六天观测一次，监测浇筑段观测次数约10次。监测技术和方法1）基准点的布置（1）水平位移监测基准点的布置水平位移监测基准点应布设监测区域以外便于观测、不易破环、土质坚实的地方；水平位移监测基准点布设时根据现场实际情况，选取远离监测区域30m以外稳定位置，采用碎石混凝土埋设，每30m布置1个，做法如下图所示：（2）沉降监测基准点的布置根据现场实际情况，在离开监测区域20～50米的地方，采用墙角水准标石或浅埋金属管标石，每30m布置1个沉降监测基准点。2）监测点的布设跨度超过10m的超限梁作为一个监测剖面，监测点布置在大梁中部且为汇交梁受力较大的位置。监测点平面布置图见附图3。（1）支架水平位移监测点的布设水平位移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在支架立杆上部固定监测标志，并用红漆编号。支架水平位移监测点布设断面位置见附图2。（2）支架沉降监测点的布设支架沉降监测点一般选在截面积较大的大梁、板中部，且为汇交梁受力较大的位置。在梁底或板底主龙骨下，垂直引下一短钢管，钢管上端固定，下端不落地不固定。再在钢管下端固定一段约1米长的钢尺作为观测尺。支架沉降监测点断面布设位置见附图2。3）监测实施方法（1）支架水平位移监测水平位移的监测方法拟采用极坐标法。极坐标法：根据实际情况拟采用极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采用后方角度（距离）交会校核。极坐标法和后方交会法，采用全站仪进行监测，必须符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正、平差计算，然后生成各种报表和变形曲线、变形速率及变形预报。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐标系；测定观测点到极点的距离，测定观测点与已知坐标轴的角度，计算出观测点的坐标。（2）支架沉降监测沉降点的观测方法：在基准点上立标尺作为后视尺，固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分别对后视尺和前视尺进行读数，同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差即得观测点的沉降量。4）数据处理与信息返馈（1）当次完成的测量内容，及时对数据进行处理，正常情况下第二个工作日提交上一工作日的观测结果。（2）观测结果异常时，立即口头向项目部总工汇报，随后提交书面报告，书面报告加盖公章，做好交接手续。（3）监测结果反馈流程监测结果反馈流程图实际施工中，架体监测仅是一种手段，重点应加强施工过程中的巡视巡查，浇筑混凝土时配备专人看模，实时汇报架体稳定状况。人员组成及组织结构1）由西安幸福林带建设工程三工区A工段工程部人员和测量技术人员组成监测班组，共七人，负责本监测的实施2）监测班组由西安幸福林带建设工程三工区项目部测量技术人员领导，定期将监测结果向监理单位汇报，发生异常时及时向监理单位、业主单位汇报。3）监测人员根据工程进度适时安排工作，人员如下表：姓名岗位职务张俊杰测量员项目部测量队员兼监测班组长路科伟生产主管监测班组副组长李杰施工员组员杨清杰施工员组员李克军施工员组员王岩施工员组员禹斌施工员组员模板支撑系统注意事项（1）架体使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（2）水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。（3）模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。（4）穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。（5）支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。（6）模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。（7）恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。（8）在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非操作人员进入作业区，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥。（9）如梁、柱、墙的侧模板，一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。梁、板等底模则要求混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。（10）悬挑模板拆除拆除楼板及梁底等横向结构模板时，应先将支架下降200-300mm。然后逐块拆除，严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除，则必须在支好临时支撑后方可拆模。（11）拆模操作安全拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（12）所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后，方可拆模。安全文明施工措施（1）在模板支架范围内设置明显的危大工程标志（2）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（3）支模前必须按规范及方案搭好