浆砌重力式挡土墙施工方案

1、旺佳华府（映山红小区）护坡工程施工组织设计编制单位：湖南金城建筑工程有限公司编制日期： 2010年06月02日施工组织设计（方案）报审表工程名称：旺佳华府（映山红小区）护坡工程结构类型：排桩、锚杆、格梁护坡； 重力式挡土墙结构层次：建筑面积：我项目部根据施工图设计的要求已完成了旺佳华府（映山红小区）护坡工程施工组织设计（方案）的编制，请予审查。 附：施工组织设计（方案）项目经理： 项目部（章）：年 月 日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师：年 月 日 监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师： 监理（建设）项目部（章） 年 月 日编制人: 审核人:审定人:第一章 工程概况及现

2、场条件1、 工程概况：益阳市旺佳房地产开发有限公司拟建的旺佳华府（映山红小区）楼高49.579.5m，为框架剪力墙结构，对差异沉降较敏感，部分楼层存在地下室。因拟建工程建筑规划要求，经场地整平到设计标高，在场地东北侧将形成一永久性人工规划边坡，边坡顶为益阳市第三自来水厂，其中一水塔距边坡缘最近约7m；在场地西侧为居民将形成一填方区，最大填土高度达10.5m，最小填土高度达3.5 m。填方区西侧为居民区。因此，为保证小区及坡顶建筑物安全，拟对其进行永久性支护设计。2、 环境条件：拟建工程场地位于益阳海棠路以北，怡园路以东，地势南侧已基本平整，北侧为原始山地，地面标高为46.70-61.80m，设

3、计地坪标高为68.00m。边坡顶现在有砖混、砼结构物多座，距边坡距离约7.00-15.00m。第二章 项目管理目标 2.1 质量目标分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为合格。 2.2 工期目标计划开工日期从2010年06月02日开工，计划竣工日期2010年09月02日，共计90日历天。 2.3 安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6以内。 2.4 文明施工目标按照益阳市文明施工要求执行，让业主满意。 2.5 技术进步与创新积极推广应用新材料、新工艺、新技术，编制加固施工和高大边坡防护施工的施工技术总结。第三章 施工布署协调管理 3.1 劳动力组织与配备 劳动力

4、实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和工期。 劳动力按照工程实际进度进行调配，实行动态管理。日期木工钢筋工砼工瓦工抹灰工架子工电焊工水电其它合计2010.61088610152510742010.71088610152310722010.8108861015231072 3.2 物资供应管理物资采购根据合同所规定的总承包采购范围及公司物资管理采购手册由我公司物资公司统一集中采购，合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备

5、），以保证物资供应的质量和及时性。32.1 总包方自供材料由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司物资公司，物资公司按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由物资公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。3.3.2 业主考察确认由总包方供应的材料

6、、设备由业主事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求总包商供货的，我公司将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。3.3.3 业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控计划的指导下,业主按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划,我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库,负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。 3.4 主要施工机械设备的配置土建施工主要机械设备配置:序号设备名称型号单位数量功率(kW) 进场时间1砼搅拌机滚筒式台1202010.62切割机

7、台2202010.63空压机6m3台 1122010.64振捣棒根52010.65汽车吊台1302010.66电焊机台2202010.67汽车泵辆12010.68手推车辆82010.6锚杆用具一览表: 序号品名数量单位1潜孔钻机1台2钢筋弯曲机1台3钢筋切断机1台4水泥浆搅拌机1台5注浆泵1台 3.5 施工组织部署3.5.1 项目经理部由土建、钢结构和机电安装装饰等人员组成，按总承包管理模式运作，通过平衡协调及调度，使各专业分包紧密联系，以达到业主要求的工期、质量目标。3.5.2 充分利用和调动公司专业分公司的技术力量，或具有同类工程施工经验的人员组成项目经理部，尤其是在钢结构施工、幕墙安装和

8、机电设备工艺安装等方面具有一定施工经验的人员。通过加强专业施工能力的管理，加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，确保总控计划的完成。 3.5.3 组织机构图 项目经理 主任工程师 项目副经理 办 公 室 质 量 部 安 全 部 物 资 部合 同 部工程技术 部施 工管 理 部结 构施 工 队安 装施 工 队土建施 工队第四章 施工现场平面布置 4.1 施工现场按照现场平面现状进行布置。 4.2 现场用地采用围墙，并设置大门，现场围墙按CI要求粉刷、装饰。 4.3 现场周围搭设双排钢管架，并用编织布进行封闭，行人通道处需搭设护头棚，确保安全。 4.4 施工现场内设置环行车道。4.5 根

9、据现场状况搭设便道作为施工上下通道。第五章 施工主要技术措施 5.1 土方工程5.1.1 本工程采用一台挖掘机条形开挖，距基底20cm，由人工修整至标高。剩余土方待钎控后采用人工清槽。5.1.2 控制放坡系数。5.1.3 施工前根据地勘报告进行调整。5.1.4 根据柱基础位置作出钎探布置图，基坑开挖后即进行钎探，并做好记录，待设计、勘探、业主、监理共同验槽，达到设计允许承载力之后将表面20cm的土由人工清理后，进行垫层的施工。 5.2 钢筋工程5.2.1 因场地条件有限，钢筋加工厂严重受制，原建筑物的尺寸分格直接影响钢筋工程。因此，现场设置专业的配筋技术员，以满足钢筋工程的施工需要。5.2.2

10、 钢筋的绑扎 按钢筋间距画好分钢筋分档标志，严格控制钢筋的间距。 绑扎时，先绑扎外围两行钢筋，逐点全部绑扎。绑扎时，铁丝扣的方向要相互错开，不要朝向一个方面，以防止钢筋网片变形。 采用505025mm的砂浆垫块做保护层，间距800，梅花形布置。5.2.3 钢筋工程完成后，需对钢筋的平整度、垂直度、保护层厚度、弯钩长度等进行检查，合格后方可进行下道工序。5.2.4 质量标准1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁。3)钢筋的规格、形状、尺寸数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范。4)弯钩的朝向

11、正确，绑扎接头要符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 5)箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度1350，弯钩平直长度为10d,且不小于100。6)允许偏差项目项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼的尺寸20尺量边疆三档，取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5 间距受力钢筋 排距10尺量两端中间各一点，取其最大值56绑扎箍筋的间距20尺量边疆三档，取其最大值 5.4 混凝土工程本工程施工混凝土为C30、C20。5.4.1 混凝土拟采用我混凝土公司提供的商品混凝土，并提供材质证明及商品混凝土合格证，混凝土的配合比由商品混凝土搅拌站

12、根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，得出优化配合比，并把试配结果送项目经理部，由项目总工报监理工程师审查合格后使用。5.4.2 混凝土由混凝土罐车运输至现场，由人工倒入模内，采用50和加层30振捣棒振捣。板混凝土施工采用汽车泵直接浇筑。锚杆格梁注浆施工方案1、依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 锚杆施工工艺流程图量测、放线钻 机 就 位调 整 角 度钻 孔钻至设计深度压力风冲洗孔插钢绞线及注浆管一 次 注 浆二 次 注 浆养 护安装锚固传力装置张 拉锚具锁定封 锚制作钢绞线检查、验

13、收制作水泥砂浆制作纯水泥检查、验收冲洗设备冲洗设备（二）施工准备 1.材料 （1）预应力杆体材料III级钢筋。 （2）水泥浆体材料：水泥应采用普通硅酸盐水泥P.C32.5MPa，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。 （3）塑料套管材料：具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 （4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。 （5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料

14、发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 （1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。 （2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。 （3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 （4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。 （三）操作工艺 1.钻孔 （1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 （2）作业面场地要平坦、坚实、有

15、排水沟，场地宽度大于4m。 （3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 （4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 （5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。 （6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。 （7）钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。 2.锚杆杆体

16、的组装与安放 （1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。 （2）锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。 （3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 （4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 3.注浆 （1）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥

17、：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。 （2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 （3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 （4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。 （5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出， （6）拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，

18、否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。 （7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。 4.张拉与锁定 （1）按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。 （2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。 （3）锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。 （4）锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。 （5）锚

19、杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具（略）。 （6）锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。 4.土层锚杆防腐 （1）锚杆锚固段的防腐处理 1）一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。 2）严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM。 3）临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。 （2）锚杆自由段的防腐处理 1）永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润

20、滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。 2）临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。 （3）外露锚杆部分的防腐处理 1）永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM。 2）永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。 3）临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。 （四）质量标准。 1.保证项目 （1）锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。 （2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 （3）锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS2

21、2：90）的要求。 （4）锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。 （5）土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。 2.基本项目 （1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。 （2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。 （3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。 （4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。 3.允许偏差 （1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方

22、向孔距误差不应大于100MM。 （2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 （3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。 （4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。 （五）施工注意事项 1.避免工程质量通病 （1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。 （2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质 （3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。 （4）根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设

23、备，保证试验数据准确可靠。 2.主要安全技术措施 （1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 （2）各种设备应处于完好状态。 （3）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。 （4）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 （5）机械设备的运转部位应有安全防护装置。 （6）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。 （7）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 （8）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 （9）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 （10）锚杆各条钢筋的连

24、接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。 3.产品保护 （1）施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。 （3）锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。 人工挖孔桩工程二、施工准备：1 现场准备1.1供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等；2 技术准备2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。2.2审学施工图纸，提出合理化建议

25、，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。2.3作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。2.4建立完善的信息、资料档案制度。2.5编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。2.6按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。2.7建立完善的质量保证体系。2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。2.9做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证

26、工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3机械设备准备3.1机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性；3.2本工程拟投入设备为：序号 机械名称 单位 数量 备 注1 350砼搅拌机动 台 1 强制式2 电焊机 台 2 3 空压机 台 2 4 钢筋切断机 台 1 5 插入式振插棒 台 3 6 潜水泵 台 20 配水带7 配电设施 台 1 8 照明设施 台 1 取土工具配齐9 手摇绞车 台 20 10 小推车 台 10 11 风镐 台 10 12 钢筋笼胎具 套 3 13 模板 套 50 三、施工组织管理1 施工组织项目管理班子的组建：根据项目法施工原理及工程特点，施工现场成立项目经理部，

27、项目经理在公司领导下，根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构，并配置相应的职能人员，对工程进行管理。施工组织是工程项目管理的重要内容，是项目目标实现与否的关键，施工组织与计划管理相配合，施工人员落实当天工作情况，安排明天工作内容，充分利用机具设备和周转材料，科学合理的进行劳动力搭配。项目经理部机构设置如下：2劳动力组织项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况，及时选派和补充技术过硬，能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。整个劳力安排要充分利用作业面，各工序的工种决不能出现缺人现象。四、施工方案:1测量放线及高程控制:采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建

28、设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。2施工导向及施工顺序根据甲方要求各个班组同时施工，护壁方式采用混凝土护壁，组织流水施工作业。3、钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为士20mm;3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用16钢筋绑扎

29、加以固定。3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表：钢筋笼制作允许偏差（mm）项次 项目 允许偏差1 主筋间距 102 箍筋间距或螺旋筋螺距 203 钢筋笼直径 104 钢筋笼长度 1004 人工挖孔：经过测量放线确定桩孔中心位置，并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模，并挖进1米并浇筑首节护壁，并将护壁顶面找平压光，并及时将控制核心线抄在护壁顶面，并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下，一节桩孔的高度通常为100cm左右，一节桩孔的土方挖完后，进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行

30、挖桩施工作业。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔，巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔；桩孔入差采用空压机和风镐进行施工，如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔，用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外:4.1如有大石块垂直运输,装好后，人从爬梯出井后方可提运。4.2挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心点是否有偏差。4.3降水措施:在施工过程中如遇地下水，但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直

31、接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水，使地表水位同时下降，以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。4.4在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑措施。4.5如遇流沙时，应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:桩径偏差(mm)| 垂直度允许偏差（%） 桩位允许偏差(mm)|+50 0.5 505混凝土的拌制及质量检验混凝土的拌制

32、按规范要求进行，要求混凝土搅拌均匀，颜色一致，每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求投料，确保混凝土的拌制质量。每一台班首批混凝土出料时，应取料检查和易性、坍落度及配合比的情况，做到每台班制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量，试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时，应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由实验室提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。

33、5.1桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。5.2桩基砼浇筑时，按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。6成型工艺设置栓桩桩井开挖、护壁验底钢筋笼吊放清渣灌注混凝土成桩。7做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。8桩基施工完毕，由法定检测机构对每支桩进行检测，结果必须满足设计要求。五、材料计划名 称 规 格 数 量 备 注钢筋 桩长按劳 m计水泥 中砂 石子 所用钢筋送市建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用，应分别取样送质量检站实验室作原材料检验，并由实验室提供混凝土试配配合比。六、施工质量保证措施质量保证措施：1挖孔

34、前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。须用桩心点核准位置，并由专人负责。2修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。4挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必

35、须留有试件，每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。七、安全生产、文明施工认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查绞车是否平稳，如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。并严禁下井。施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行青岛市的有关规定。建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定

36、期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为:1在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定:1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排;1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2安全用电2.1施工用电布

37、线必须合理有效;2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;2.3工地配有专职电工进行用电管理。3严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。4实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。5加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6充分利用三宝,不带安全帽不准进入现场。7做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。8做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。9护壁安全管理：工地配备专职护壁安全管理员2人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等情况

38、,严禁操作工人下井施工。10挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。11施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入井孔内。12挖孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。13雨期施工管理在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。13.1建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。13.2工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放

39、,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。13.3做好临建房屋的修缮加固工作,以防台风、大雨的破坏。13.4修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。13.5所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。13.6做好防风措施，临时工棚要设防风支撑。保护装置要灵敏可靠。13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。13.8降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。13.9随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。13.10工地设置突发事故应

40、急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话(建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位)张贴办公室墙上,以备及时通报。13.11施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。浆砌重力式挡土墙施工方案一、基坑开挖：1.1明挖基坑：开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线进行开挖，墙背置于岩中时，可直接按挡墙断面墙背坡度进行放样，同时施工上、下挡段，则应先施工路肩墙。上挡需分段跳槽开挖。土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，铺以人工修整成型：在距基底1015cm，用人工准确修凿至标高，倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。开挖成型的基坑如遇雨

41、天，在坑内设排水沟，集水井疏干积水，保证基底无浸泡。基坑成型时埋入深度，基底地质情况均需复核，不符则应采取措施，据以施工。1、 将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2、 基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。3、 用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，4、 以免机械扰动原状土或超挖。5、 基坑开挖后应检验基底承载力，必须由地质人员，设计人员，甲方、监理人员一同验收，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、砌筑，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，则协商处理。 三、施工工艺及流程图1、基底处理：开挖基坑后，先对基底整平、夯实；可进行碎石

42、填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm，宽度为厚度的1.01.5倍，长度为厚度的1.53.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内

43、、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，23层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直

44、贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。 4、每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。6、机械设备安排 挖掘机1台（ 神钢SK320）装载机1台（ZL50）砂浆搅拌机3台自卸汽车4台 施工工艺流程框图清理场地基坑放样监理检验 合格 基坑开挖基底处理监理检验 合格 砌筑片石基础 合格监理检验 合格 墙身放样 监理检验 合格 合格监理检验 合格 墙背回填验收 四、工期保证措施：要

45、求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划

46、施工，确保工期。 五、质量保证措施 1、保证工程质量技术组织措施： （1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。 （2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和公路桥涵施工技术规范组织施工。 2、主要分项工程质量控制点及具体措施： （1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。 （2

47、）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。 （3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。 （4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。 （5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。 3、现场材料质量管理： （1）对进场材

48、料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。 （2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。 4、技术复核及隐蔽工程验收： （1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工

49、前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。 （2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标 不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。 六、安全保证措施：（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。 （2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护

50、边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。（5）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。（7）施工路段树立醒目标

51、志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。（8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。（9）组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。七、水土保持与环境保护措施（1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。（2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。（4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。（5）作好宣传教育工作，

52、采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。（6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。（7）污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。（8）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。（9）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。（10）施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。（11）所有驻地用地，平整后铺石屑进行表处，防止灰尘飞扬，保持驻地周围的环境卫生。配备洒水车，对施工车辆经过的道路洒水去尘。（12）施工机械材料按规定地方摆放整齐，告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点，不污染周围环境。（13）机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木，施工完成后，清理好施工现场，恢复原来地貌。（14）施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理，防止水土流失。八、 临时设施：1、 在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。2、 修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。第六章 质量保证措施 6.1 工