汇川伺服追剪控制指导说明完整版

1、. 目录凸轮及同步控制指导说明.31凸轮简介.31.11.2凸轮基本原理.3了解机械参数.42三种基本模式.62.12.22.3旋切/飞剪 .62.1.1试运行.9显示.14配置功能.152.1.22.1.3追剪.312.2.1试运行.32显示.37配置功能.382.2.22.2.3通用凸轮.502.3.1界面介绍.50试运行.53配置功能.552.3.22.3.3345故障处理.58常见问题.59功能码.60龙门同步控制说明.69123456基本原理.69系统配线图.69参数的设定.71对位回零方式.73后台监控通道.75步骤.75. 凸轮及同步控制指导说明1凸轮简介本说明书介绍了如何正确使

2、用汇川电子凸轮专用伺服驱动器。在使用（安装、运行、维护、检查等）前，请务必认真阅读本说明书。另外，请在理解产品的特性后再使用该产品。本产品的主要特点有：（1）伺服驱动器与运动控制器结合为一体化控制器。（2）使用高精度电子凸轮生成运动轨迹，速度、加速度曲线都平滑变化，使电机的速度指令、转矩指令没有阶跃变化，可以大幅度减小机械缓冲。（3）支持自由曲线规划、同步旋切、自动追剪、等电子凸轮功能。（4）可跟踪标点位置（色标、孔位及凸点等）实时调节进行剪切。可用于印刷纸、包装袋等需要补偿印刷/位置偏差的剪切。（5）支持相位调整功能。可用于医用卫生纸等没有色标但需要补偿位置偏差的剪切。（6）支持 Modbu

3、s、与 PLC，HMI等通讯，实时修改凸轮数据、方便灵活使用。（7）剪切长度范围可达到 65535.000mm，设定可精确至 um单位。（8 ）可包含人性化的订单自动切换功能。（9）自由曲线规划功能，大容量 EEPROM可使设置的点数多达 272个。（10）人性化的图形规划界面、自由上传、下载的功能使用户在使用时更加形象、具体、方便。（11 ）支持多刀系统。这样剪切效率更高。（12 ）具备仿真进料功能，方便调试。静态仿真功能在调试的过程中避免意外的发生。（13）汇川可提供整套设备，包括进料驱动器、裁刀伺服、PLC和 HMI等。1.1凸轮基本原理凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，它把运动特性传

4、递给紧靠其边缘移动的推杆，推杆又带动机架做周期性运动。凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三部分组成。如图 1.1所示这就是一个典型的凸轮机构。图 1.1机械凸轮 通过对凸轮运动过程的观察和分析，能够看出推杆的位置随着凸轮变化不断变化得到如图1.2所示：图 1.2机械凸轮解析由上面的内容我们了解了，推杆的位置随着凸轮的周期性运转而呈现周期性的变化，其运动特性与机械凸轮的外形相关，定义凸轮为主轴，推杆为从轴，那么凸轮的实质就是从轴对应主轴的一种函数关系。而且用户使用凸轮的时候并不是凸轮整个周期都对器件的加工起着绝对性的作用，可能几个关键点、关键段是用户关心的，也就是说实际对加工效果起绝对性作用的是

5、这几个点、段的位置速度等。由此我们可以想一种方法让伺服控制推杆直接走出图 1.2所示的曲线，就可以省掉机械凸轮，替代机械凸轮后，伺服实际行走的曲线是由内部规划的曲线，即电子凸轮。电子凸轮具有灵活、节约成本，减小机械噪音等优点。汇川的电子凸轮分为三种：旋切/飞剪，追剪，通用。前两种是对两类特殊运动方式的集合是电子凸轮的一个子集，为了简化方便使用才单独设立这两种模式。通用凸轮模式是一种非规则曲线的设计模式。针对三种模式汇川提供了可交互式图形界面来设计，用户只需要根据需要在图形中进行相关设置即可满足使用要求。1.2了解机械参数1.2.1相关的机械参数：送料辊直径，送料机构传动比，送料测长编码器线数；

6、裁刀直径，裁刀机构传动比，以及是否多刀（裁刀转一圈的剪切次数）；根据这些参数，计算如下参数：（1 ）测长轮每转脉冲数、测长轮周长信息。（2 ）裁刀周长，裁刀传动比；（3）追剪：机台有效行程，此值为实际机台的长度的 70%以下，机台长度过短，可能会 出现裁切无法完成，或者冲到前限位的情况；（4 ）追剪机台电机转一周对应导程和传动比，追剪需要此参数；（5）进料速度范围(m/min)内的裁刀电机速度范围(rpm/min)，以此判断电机的选型等；（6）进料检测精度。即进料编码器1个脉冲（4倍频前）对应的进料长度；（7）裁刀检测精度，即裁刀编码器1个脉冲对应的裁刀转过的长度。根据进料检测精度、裁刀剪切精

7、度，可以判断是否有可能达到是否能满足精度要求；根据进料电机速度范围、裁刀电机速度范围等信息，可以判断现场的机械传动比和编码器选型是否合理。1.2.2裁刀最高线速度的关系：剪切长度可以比裁刀周长短。剪切长度越短，裁刀最高线速度会越高，所以不能短太多。短料剪切时，主机最高速度需要降额处理。可参考下表：剪切长度/裁刀周长裁刀最高线速度/进料线速度70%50%30%20%195%330%710%1390%1.2.3影响剪切精度的可能因素：除了机械精度、编码器精度、伺服的控制精度影响剪切精度之外，还可能有以下因素影响：（1 ）进料速度波动大。可能电机速度不稳，或者进料测长机构造成信号不稳；（2 ）编码器

8、安装不妥。例如与电机不同心、打滑等；（3 ）裁刀加减速太剧烈。一般在剪切长度比裁刀周长短很多，或者进料速度很高时出现；（4 ）选型不合理。例如电机速度太低，可能是传动比太小造成。或者速度太高，如超过了额定转速；剪切点信号受干扰。单次裁切周期进来两个剪切点信号 2三种基本模式配线图Puls+Puls-主轴测速编Sign+码器sign-从轴伺服SON凸轮啮合故障凸轮使能2.1旋切/飞剪 在我们的方案中，凸轮控制的是刀棍的运动轨迹。有同步区和非同步区之分。即在同步区刀头和料的速度保持同步，当剪切完成后刀棍将不作匀速运动而是根据料长调整刀头位置准备下次剪切。实际应用中不同的刀棍可实现不同的工艺，如冲孔

9、，印花，横封等如下图。此外，在实际应用中为了减少剪切阻力，通常会采用飞剪。实现上有两种，一种是通过刀头和刀棍中轴不平行或者刀头各点到刀棍中轴距离不相等来实现，另一种是控制上让刀头的速度大于送料速度来实现。不管是旋切还是飞剪，下面统称轮切。轮切最基本的要素：进给轴，刀棍轴及他们的测速机构。进给轴的测速方式大致分为：电机编码器（motor sensor）测速、摩擦棍编码器（pinchroll sensor）测速、测速轮编码器（measuring wheel） 刀棍轴的测速可以用电机编码器和刀棍轴编码器。刀棍定义参数名称说明Fsymech刀棍周长刀棍的有效周长。以刀头到轴心的距 离为半径计算，即刀棍

10、旋转一周，刀头所划过的长度Sensor色标传感器Distance To SensorRotary Knife PositionStarting posistion切点到标点的距离切点位置色标监测位置到剪切点之间的距离刀棍的零度点。此点作为 0点。刀棍的起始点，也是长料剪切时可能的停止点起始（停止）位置StartSyncPos同步起始点同步结束点同步区从此位置开始刀棍速度和料的速度必须同步EndSyncPos从此位置开始，刀棍速度不必与材料同步Synchronous Range刀棍和材料速度同步的长度。以切点为中心点。下文本模式所指同步区大小都是以切点为中心点。刀棍周长减去同步区就是调整区，即非

11、同步区Format Range调整区（非同步区）2.1.1试运行正确完成下述基本设置后可以让设备动作起来，但是基本设置仅仅是能让设备试运行起来，为了达到最终好的效果必须配置相应功能（具体见可配置功能章节）。正确的步骤应该是先利用仿真功能进行试运行，正常后切换到实际的试运行。然后正常后再进行功能配置优化以达到需要的效果。2.1.1.1基本参数框图H0541H0542H1333H13341主轴电子齿轮H0501H0515脉冲输入H1348001主轴输入滤波旋切/飞剪位置指令4横切凸轮H1306仿真速度H13051H1300追剪仿真加减速时间内部单位变换25 通用凸轮H1307H0500通用参数参数

12、名称设定范围出厂设定生效时间即时生效类别位置指令来源0 脉冲指令停机设定H05-0004 横切凸轮指令 5通用凸轮指令高低速脉冲 0 低速脉冲停机设定H05-01H05-1500重启生效重启生效输入选择1高速脉冲脉冲串形态0方向+脉冲，正逻辑。 (默认值)停机设定1方向+脉冲，负逻辑2A相+B相正交脉冲，4倍频3CW+CCW横切功能选 0：不选择停机设定H13-00择1 ：飞剪（旋切、飞剪）0即时生效2：追剪0：主轴编码器输出作为输入停机设定H13-05H13-09指令来源00即时生效重启生效1：仿真速度0：无切点信号1：高速DI旋切切点选择当有切点信号时则需要设置，利用切点信号可进行一些补偿

13、功能 .试运行时保持默认即可主轴齿轮比 0：不使能停机设定H13-480即时生效功能使能1：使能旋切/飞剪参数参数名称设定范围出厂设定生效时间即时生效类别测长轮（主轴）每转脉冲数停机设定H13-011107374182410000测长轮旋转一周，从轴接收到的脉冲数，如果是 AB正交的则必须是 4倍频后测长轮(主轴)停机设定运行设定H13-03H13-160.0011073741.824mm1000.000即时生效即时生效周长订单 1剪切长度0.0011073741.824mm800.000在不起用订单功能时，此参数就是基本的剪切长度停机设定H14-00裁刀周长0.0011073741.824m

14、m600即时生效应该是刀尖划过圆周的长度裁刀传动比165535分子停机设定停机设定H14-02H14-0311即时生效即时生效裁刀传动比165535分母此传动比指电机轴到裁刀轴之间的传动比，用于设置裁刀一周对应电机编码器脉冲数,即裁刀一周脉冲数 =电机编码器分辨率*H1402/H1403旋切同步区范围30.00停机设定H14-040.10度100.00度即时生效度 同步区指以切点为中心，进入此区域后主从轴线速度同步。【360-H1404H1404】运行旋切等待位置180.0H14-050.1度360.0度即时生效度设定当剪切长料需要等待时，切刀等待的位置,以切点为 0度计算运行设定运行设定H1

15、4-06裁刀个数181即时生效即时生效飞剪补偿系数H14-08100.0%150.0%100.0%当使用飞剪功能时此参数需要设置相关 DIDO伺服使能信号Di参数名称含义生效时间类别设定当该 Di有效时进入伺服使FunIN.1SON伺服使能信号立即生效能状态凸轮使能信号Di参数名称含义生效时间类别设定当该 Di有效时进入使能模FunIN.46Cam_En凸轮使能信号立即生效式凸轮脱离信号Do参数名称含义凸轮停止时有效，啮合时无效生效时间立即生效类别设定FunOUT.25Ecam_off凸轮脱离信号说明：表示当前电子凸轮是否啮合2.1.1.2步骤a.根据框图设置下述通用参数，H0500=4（横切

16、凸轮）,H0501与 H0515脉冲口和脉冲形态，H1305=0（不仿真）,H1300=1（旋切/飞剪）b.设置上述旋切/飞剪参数c.设置 DIDO功能d.启动伺服使能e.启动凸轮使能 2.1.1.3后台设置设置区可对所涉及的参数进行设置，设置后在图形显示区会自动显示从轴速度和位置。状态显示部分会根据驱动器的实际设置来显示当前 DIDO的状态。l打开后台如下图选择飞剪弹出画面点击订单长度，弹出订单长度对话框。试运行时直接设置订单 1长度即可。(其他可知在配置功能中有详解)。（后续对话框中点击应用则立即在图形框显示更新效果，点击写入则更新到驱动器，点击读取则从驱动器中读取相关设置并在图形框显示曲

17、线）l点击测长轮设置，弹出如下画面，设置测长轮周长和测长轮每转脉冲数即可。其他设置 和配置功能相关。（立即剪切长度在配置功能中有详细说明。剪切前置量和初始剪切长度选择在中有详细说明，主轴位置滤波在中有详细说明）l点击裁刀设置，弹出对话框中修改裁刀周长，如例设置 400000。设置裁刀个数，裁刀传动比，同步区范围。示例波形如右图。其他参数设置在配置功能中有详细说明。（旋切等待位置参考，裁刀位移步进长度参考，飞剪补偿系数参考，停机方式选择和飞剪停机前置量参考，切点修正选择、切点修正范围和切点信号有效区间参考）ll上述设置完成后通过设置模拟进料速度可在图形框显示不同速度下的从轴运行曲线。这时曲线都是

18、模拟的，当参数下载到驱动器运行后的曲线应该和仿真的曲线是一致的。色标信号相关功能设置在色标点设置对话框，具体可参考配置功能章节 2.1.2显示通过下面参数可以观测到实时运行状态功能码名称范围说明从机位置偏差 (4倍频后) -3276732767H0E-00（16bit）-H0E-01当前周期主机进给脉冲量 -3276732767puls-H0E-04剪切点中断计数H0E-05订单 1计数值H0E-06订单 2计数值H0E-07订单 3计数值H0E-08订单 4计数值H0E-09总的剪切次数H0E-15裁刀每周脉冲数0655350655350655350655350655351107374182

19、4065535pulsH0E-18当前剪切长度设定值1 1073741824(单位 -0.1mm)H0E-21实测主轴速度H0E-22实测从轴速度H0E-25色标点中断次数H0E-26剪切位置调整量H0E-27色标间距-3276732767(单位 0.1mm/s) -3276732767(单位 0.1mm/s) -065535-3276732767(单位 0.1mm)065535 (单位 mm)065535H0E-28剪切位置自调整次数H0E-29当前周期主轴位置1 1073741824(单位 _0.1mm) H0E-31主机脉冲计数累加值-21474836482147483648_2.1.3

20、配置功能2.1.4.1仿真功能仿真功能指不需要外部实际的主轴输出，通过从轴内部参数 H1306模拟主轴速度来达到调试目的。仿真分为两种：静态仿真，动态仿真。仿真选择类别范围设定单位出厂设定生效方式H13080-动态仿真1-静态仿真10立即生效停机设定静态仿真不需要使能伺服，电机静止状态下就可以模拟并查看仿真的从轴输出曲线等信息。动态仿真需要使能伺服，此仿真模式，电机会按照从轴的输出旋转。仿真进料速度类别范围设定单位出厂设定生效方式H1306H13070.1m/min600.0m/min0.1m/min60m/min立即生效运行设定仿真加减速时间类别范围设定单位出厂设定生效方式0.0s600.0

21、s0.1s4.0立即生效运行设定指令来源类别范围设定单位出厂设定生效方式H13050：主轴编码器输出作为输入1：仿真速度10立即生效停机设定步骤1.启动 DI前根据试运行步骤设置好基本参数。（详见上节）2.根据需要设置仿真类型 H1308为 1（静态仿真）或者 0（动态仿真）3.设置仿真主轴速度 H1306和斜坡时间 H13074.设置指令来源 H1305=15.启动凸轮使能6.启动伺服使能（如果静态仿真忽略此步） 2.1.4.2订单功能订单功能可以用于定制不同的剪切料长，而且可以在不同料长之间灵活切换。订单间切换可用 DI选择也可用剪切次数到达。在订单方式 2下有订单完成输出、订单接近完成输

22、出信号，订单次数清零功能可实现重复当前订单。相关设置对应后台软件订单长度对话框。此功能在 H1315选择非 0时起用。订单方式选择类别范围设定单位出厂设定生效方式H13-150：不切换1：DI端子切换2：数量到切换10立即生效运行设定说明：H1315=0时不切换订单长度按照 H13.16。H1315=1时通过 DI端子选择对应第几组订单。请看 DI功能 FunIN.43、FunIn.44的设置;H1315=2时订单先按照第一组订单剪切长度剪切第一组剪切次数，完成后自动切换到第二组订单，依次剪切，当下一组剪切次数为 0时，则系统自动返回到第一组订单；当第四组加工完时，系统也自动返回第一组订单。注

23、意：订单剪切长度（14）和订单剪切次数（14）对应功能码 H13.16H13.27。另外我们订单长度的更新是在每次进入同步区起始点更新，所以想下一刀立即更换剪切长度要在加速区更改。订单1剪切长度类别范围设定单位出厂设定生效方式H13-16H13-170.0011073741.824mm0.001mm800.000立即生效运行设定订单1剪切次数类别范围设定单位出厂设定生效方式0655351100立即生效运行设定说明：当订单方式 H1315选择为数量到时切换，则订单 1剪切设定次数后自动切换到下个订单 2订单2剪切长度类别范围设定单位出厂设定生效方式H13-18H13-190.0011073741

24、.824mm0.001mm800.000立即生效运行设定类别订单2剪切次数 范围设定单位出厂设定生效方式0655351100立即生效运行设定类别订单3剪切长度范围设定单位出厂设定生效方式H13-20H13-21H13-22H13-230.0011073741.824mm0.001mm800.000立即生效运行设定订单3剪切次数类别运行设定类别范围设定单位出厂设定生效方式0655351100立即生效订单4剪切长度范围设定单位出厂设定生效方式0.0011073741.824mm0.001mm800.000立即生效运行设定订单4剪切次数类别范围设定单位出厂设定生效方式0655351100立即生效运行

25、设定订单接近完成到达范围类别H13-28范围设定单位出厂设定生效方式06553511立即生效运行设定说明：已完成次数与设定次数的差值小于该值时，输出订单接近完成信号。此信号只在订单方式2有效。相关 DIDO订单选择Di参数名称含义生效时间类别设定FunIn.43FunIn.44Sel1订单端子选择 1Sel1=0，Sel2=0时选择订单 1Sel1=1，Sel2=0时选择订单 2Sel1=0，Sel2=1时选择订单 3Sel1=1，Sel2=1时选择订单 4Sel2立即生效订单端子选择 2说明：此选择仅在订单方式 H1315选择为 1（DI端子选择）时有效。订单的切换在同步区，故订单选择应该在

26、本次剪切完成，进入下次同步区前完成。订单次数清零Di参数名称含义当该 Di有效时订单计数清零生效时间类别设定FunIN.55OrderCntClr订单清零信号立即生效说明：此 DI有效时将当前订单的次数立即清零，这样可实现立即重启此订单。订单完成Do参数名称含义当该 Di有效时订单计数清零生效时间类别设定FunOut.23rcTickerOk订单完成立即生效 说明：此信号在本此订单最后一次剪切完成前，进入同步区范围时给出。此信号只在订单方式 2有效。订单接近完成Do参数名称含义当该 Di有效时订单计数清零生效时间类别设定FunOut.24rcTickerNear订单接近完成立即生效步骤：1.停

27、机状态，选择订单方式H13152.根据订单方式设置每个订单的长度、剪切次数（方式 2时需要）3.根据订单方式设置 DI功能，根据需要设置 DO功能4.启动伺服5.使能凸轮则可实现此功能2.1.4.3立即剪切功能此功能仅在长料剪切时有效，即存在等待段(是否存在等待段可通过后台图形框从轴位置是否存在台阶判断)。当从轴处于啮合等待段时，如果立即剪切 DI（FunIn.45）从无效变为有效，则当前剪切长度变为立即剪切（H1310）设定值，剪切完成后自动切换到原来状态。使用此功能可对运行中的废品进行及时清理，减少浪费。若立即剪切设定长度小于同步区一半时则实际剪切长度不等于立即剪切长度。相关设置对应后台软

28、件测长轮设置对话框立即剪切长度类别范围设定单位出厂设定生效方式H13-100.0011073741.824mm0.001mm 300.000立即生效运行设定Di参数名称含义生效时间类别当该 Di有效时进行立即FunIn.45pcMileReset立即剪切立即生效设定剪切2.1.4.4重新（初次）啮合处理相关设置对应后台软件测长轮设置对话框重新（初始）啮合剪切长度选择初始剪切长度H13-12类别范围设定单位出厂设定生效方式 0：停机记忆长度1：按剪切长度2：使用色标到原点的距离11立即生效运行设定说明：1:所谓的第一刀就是当伺服段使能或段凸轮使能信号、循停信号时，刚开始运行凸轮时第一刀的处理，也

29、是第一次进入同步区之前凸轮的处理。2:为 0时停机记忆长度，选择此功能是无论是循停和凸轮暂停等切点位置都不会改变。如下图所示，从轴控制电机旋转每个周期都可以使标签耦合上，如果凸轮轴停下、选择了此功能后可以继续对上主轴的位置，继续使标签耦合（在停止主轴时，凸轮轴下次剪切还会剪切到正常运行时的点，在停止凸轮轴时剪切位置依然不会变只是过了几个主轴周期）。3:为 1时按照剪切长度作为第一刀主轴的运行的长度。4:为 2时按照 H13.38设定的色标到原点的距离剪切作为第一刀主轴的运行的长度。如果使用触发方式，必须设置 H13.12为 2、色标开关到同步区的距离必须小于剪切长度，且色标的位置在靠近原点开关

30、进料的方向一侧。如选择色标触发模式，一直没有色标触发时凸轮轴不会动作的。 凸轮轴（从主轴轴）5:另外停机记忆的处理在有高速 DI原点开关时要求必须原点就是切点。H1425=0;6:第一刀选择停机记忆时，如果是第一次更改机械参数或者第一次使用，很明显直接选择停机记忆就不对了，可以选择按照剪切长度裁切，调整主、从轴相位，相位正确后再调成停机记忆。LBC如上图所示,刀逆时针旋转，切点位置在最下方，那么当前的初始位置就是旋切等待位置，把 H14.05设置为约 200，那么使用第一刀按照剪切长度裁切的话就能保证最下方的切点在同步区。重新啮合过速保护当凸轮重新啮合、凸轮暂停解除后再次剪切时为了避免速度过快

31、，需要设置前置量 H1313 来进行保护限制从轴速度。剪切前置量类别范围设定单位出厂设定生效方式H13-130.0010.001mm 300.000mm立即生效运行设定1073741.824mm说明：此参数表示从轴运行到同步区时，主轴最小的移动量。建议设置为从轴调整区的 80%和切长之间的较小值。2.1.4.5凸轮暂停功能此功能的目的是在凸轮啮合状态下通过 DI（FunIn.52）控制凸轮暂停。当此 DI有效时，凸轮运行到 H1405设定的等待位置后停止，直到此 DI解除有效。停止过程通过 H1415来控制停机快慢，H1415指主轴走多少距离从轴停止到等待位置。主轴速度一定的情况下，值越小，从

32、轴停止速度越快，时间越短。但是 H1415参数只在短料裁切时才有效。相关设置对应后台软件测长轮设置对话框相关设置对应后台软件裁切设置对话框Di参数名称含义生效时间类别设定当该 Di有效时凸轮在等待位置暂停FunIn.52stopZero循停信号立即生效旋切等待位置类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-050.1度360.00.1度180.0度立即生效运行设定度飞剪停机前置量类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-150.0011073741.824mm0.001mm 2000.000立即生效运行设定说明：此参数只在短料剪切时有效，此参数设定出同步区后主轴走多少距离从轴才停止到等待位置2.1.

33、4.6凸轮离合时停止方式选择凸轮从啮合状态离合时根据 H1411（停止方式）可选择凸轮立即停止或者停止到等待位置（H1405）.相关设置对应后台软件测长轮设置对话框相关设置对应后台软件裁切设置对话框 离合停止方式类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-110：立即停止1：停到等待位 10立即生效停机设定置说明：当凸轮使能信号处于离合状态时，如果选择立即停止则凸轮处于非同步区时立即停止，同步区时在出同步区位置停止；若选择方式 1，则运行到 H1405设定的等待位置然后停止，停止过程通过 H1415来控制停机快慢，H1415指主轴走多少距离从轴停止到等待位置。主轴速度一定的情况下，值越小，从轴停止

34、速度越快，时间越短。但是 H1415参数只在短料裁切时才有效。旋切等待位置类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-050.1度360.00.1度180.0度立即生效运行设定度飞剪停机前置量类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-150.0011073741.824mm0.001mm 2000.000立即生效运行设定说明：此参数只在短料剪切时有效，此参数设定出同步区后主轴走多少距离从轴才停止Di参数名称含义生效时间类别设定当该 Di有效时凸轮处于啮合状态，无效时凸轮处于离合状态FunIn.46camRunStop凸轮使能立即生效2.1.4.7长料剪切时裁刀停止位置选择当剪切长料时，裁刀在非同步区

35、可以停止。此功能可设定长料剪切时裁刀停止的位置。旋切等待位置类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-050.1度360.00.1度180.0度立即生效运行设定度说明：等待位置以切点为 0度点。相关设置对应后台软件裁切设置对话框 2.1.4.8主轴移相功能通过正向 DI（FunIn.48）反向 DI（FunIn.49）控制主轴的相位。当 FunIn38或者 FunIn39无效到有效的变化一次则主轴相位往前或后偏移一定的量（H1330）。此功能可用于实时调节主从轴相位关系。此功能不能和色标修正切长功能共用。相关设置对应后台软件裁切设置对话框主轴位移步进长度类别H13-30范围设定单位出厂设定生效方

36、式0.06553.5mm 0.1mm0.5立即生效运行设定说明：此参数设置不能大于订单长度Di参数名称含义生效时间类别当该 Di有效时主轴正向偏移 H1330值FunIn.48FunIn.49UP正向偏移立即生效设定Di参数名称含义生效时间类别设定当该 Di有效时主轴负向偏移 H1330值DOWN反向偏移立即生效2.1.4.9飞剪（甩料）功能旋切时为了减少同步区的剪切阻力，或者剪切后料能比主轴线速度稍快的甩出。飞剪补偿系数类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-08100.0%150.0%0.1%100.0%立即生效运行设定说明：此参数控制同步区从轴的速度，如果大于 100%则从轴速度大于主轴

37、速度，但是不是线性比例，应用中可从小往大实验确定。相关设置对应后台软件裁切设置对话框2.1.4.10切点信号相关功能相关设置对应后台软件裁切设置对话框切点遮没功能（默认有效）作为外部 DI输入信号，经常会受到干扰。为了滤除这种干扰，可以采样此遮没设置。H14-14切点信号有效区类别 范围设定单位出厂设定生效方式0.0%100.0%130即时生效运行设定说明：切点信号在理论切点位置左右 X（切长*H1414）范围内到达有效。从轴切点偏移修正使用此功能可自动调整切点到同步区的中点。且仅当切点偏移在超过一定范围（H1413）才有效。在初始位置不确定的情况下，计算的同步区和实际刀棍物理上要求的同步区不

38、是一一对应的，这时使用此功能可行。切点修正使能类别范围设定单位出厂设定生效方式H14-120：无效1：有效10立即生效运行设定说明：此参数为 1时，修正功能起用。切点修正范围类别H14-13范围设定单位出厂设定生效方式0100.0%0.1%25.0%立即生效运行设定说明：此参数对应的实际限制范围为同步区长度的百分比。切点位置偏移真实切点信号位置的距离在此范围外时，修正才有效，小于该值则不调整，频繁调整可能导致切长不准。Di参数名称含义生效时间类别DI9CutPoint切点信号当信号有效时表示切点说明：此修正功能以切点信号为基准点，故必须有此信号。有时候切点信号无法安装到实际切点位置，可能偏移一

39、定角度，这是就需要设置这个偏移角度（ H1425）。实际上这类信号会经常受到干扰，为了避免干扰，应该设置信号有效区（H1414）。原点偏移切点距离类别H14-25范围设定单位出厂设定生效方式0350.000.01度 0立即生效停机设定说明：切点信号偏移实际切点的距离切点信号有效区类别H14-14范围设定单位出厂设定生效方式0.0%100.0%130即时生效运行设定说明：切点信号在理论切点位置左右 X（切长*H1414）范围内到达有效。裁刀周长自动修正功能当裁刀周长设置不准时，会出现跑偏的现象，同时裁刀周长精度不能满足要求时，可以用此功能自动修正裁刀周长。使用此功能必须有切点信号（DI9），通过

40、切点信号进行修正。裁刀周长修正使能类别H13-29范围设定单位出厂设定生效方式0：无效10立即生效运行设定 1：有效说明：当此参数设置为 1时开启自动修正功能。Di参数名称含义生效时间类别DI9CutPoint切点信号当信号有效时表示切点说明：此信号固定在 DI9端子，接线时必须正确。切点位置应该固定，不能有抖动漂移，当每次切点信号不准时可能导致修正无效而且效果变更差。为了防止干扰的切点信号，需要设置合理有效区（H1414）。有时候切点信号无法安装到实际切点位置，可能偏移一定角度，这是就需要设置这个偏移角度（H1425）。原点偏移切点距离类别H14-25范围设定单位出厂设定生效方式0350.000.01度 0立即生效停机设定说明：切点信号偏移实际切点的距离切点信号有效区类别设定H14-14范围设定单位出厂设定生效方式0.0%100.0%130即时生效说明：切点信号在理论切点位置左右 X（切长*H1414）范围内到达有效。切点计数切点发生次数可通过下面参数获得，通过此参数可统计产量等。功能名称范围码H0E-04剪切点中断计数