小型冲床安全培训.ppt

1、冲压安全培训,让我们的双手远离伤害,冲压安全意识培训教材 教材主要的内容:部门安全生产规定、安全事故管理、安全事故回顾 教材适用之对象：现场各岗位操作人员及相关部门管理人员 授课课时：1小时以上,电磁离合制动器,电动机,曲轴,刹车,工作台,机身,滑块,脚踏开关,基座,飞轮,变速轮,罩壳,滑块导轨镶条,手动润滑加油器,滑块行程调节螺栓,滑块,工作台面,机身,滑轨镶条,模具柄固定螺栓,手轮,冲压机工作动画演示,安全操作冲床首先从基本的注意事项开始遵守，如掌握好作业态度，作业服装及作业姿势。 注意态度和心理准备： A注意健康，保证充分的睡眠，适当的休养。 真的很疲劳不要勉强支撑，要提出给主管。 B、

2、不做规定（要按安全操作标准）以外的事。 如要用别的方法操作，取得了良好的效果也是一种冒险作业的成功，如果有好的建议，要给主管提出来，经过师傅测试好才可以实施。 C、要注意作业熟练而引起的受伤。 分析灾害性质得知，有一定程度经验者意外受伤的事例很多，所谓熟练了也不能轻视机械，轻视和强行的动作是受伤的根源。所以不要粗心大意。 D、不要在现场走来走去，生产中不可与他人说话。,安全作业的一般注意事项,E、作业中注意站脚地方及手放地方。 地面上积的油不及时擦掉，存在很大的危险性，此外机械周围要常整理。 F、不要的工具和箱等不安全的易移动的东西要整理好。 G、爱惜使用设备和工具，每天清理。 发现设备异常时

3、马上报备主管进行维修。 H、机器上特别是动作部位的旁边，绝对不能放工具类。 工具被拍节落下扎伤脚，万一掉进机械的内部会引起重大事故，同样防止材料和加工品的旋转不妥被机械的振动崩塌或落下。 I、搬运物料时轻拿轻放，以免弄坏工具和材料，而且存在作业者的手、脚被受伤的可能性。 J、开关箱之类的电气操作箱，控制箱要盖好盖子。 K、不要用湿手汗手操作开关及碰电线。 L、切断电源后点检操作盘，扫除工作，修理一定请师傅来进行。 M、生产完成时关掉马达开关。,2）、作业服装： 作业服装不仅对应冷热天气，调节体温，而且第一考虑安全的角度设计，从这观点出发作业服装要满足以下要求。 要合身，袖口要系扣。 作业服装的

4、绽线，撕破是被机械缠绕。拽进的主要原因，所以及时修补。 正确的穿戴指定的保护帽和保护用品，特殊情况作业为方便时，不要私自不穿戴，而是申请给主管，得到同意后方可进行。 不要把刀片、螺丝刀放兜里作业。 作业中尽量不露出皮肤。不要因为天气热而仅穿背心作业，不小心会被切材料的废料导致皮外伤。 在生产时不可穿拖鞋，不仅造成姿势不稳定，而且材料产品落下时有很大的危险。 不要戴领带围巾手巾。也不要把汗擦用的手巾掛腰，到夏天天气热出汗要擦汗时把手巾掛指定处使用或叠后放兜使用。 不要带指定以外的手套。,3）、作业姿势 要求能安全的正确的迅速的，不易疲劳的作业姿势所以，工人地面的平坦冲床之间的充足的空间，安全的通

5、道等基本的作业环境重要环境条件外，至少要满足以下要求。 不要不自然的作业姿势。例如：不要腰部、胸部不要靠前的姿势。 椅子的高度要合理以要稳定。 要易见作业地方的姿势。 不要有多余的动作。例如：把物品托高放机械里面取出的物品要低下腰放脚部周围。 使用脚踏开关时，足的位置应开关稍微远一点处。 共同作业时要定双方可视的站位位置。 搬运产品箱等重物进，一定要弯下腰，而且要尽量把物品的重心靠近身体后抬东西。,冲压安全操作注意事项,开机前检查冲床的飞轮档块是否松脱和响声很大,在操作时，手不可放在台面停留,在操作时，左手拿产品，右手拿风枪,正确的使用安全装置;打手器 不要胡乱拆掉或私自改装. 安全装置不起作

6、用或有故障时,必须中止作业给冲压主管或者责任者报告. 不要私自调整修理拆除安全装置. 用辅助工具取料的使用 可以用夹子等放料时，必须使用夹子放料，不要因为使用不方便效率低下而不使用。 材料及模具上涂油时必须要用带有长把柄的涮子，不可将手放到模具内。 产品废料粘到模具上时，要用工具取出，如长柄的钳子等。万一进找不到工具时，要按停止按扭，切断马达开关后才可用手除掉。,对冲床异常的处置; (1)冲床出现过载现象,电路,异常响声等异常时,立即关掉开关，并报告给冲压主管排除异常后才可开机. (2)冲床出现连冲，失灵时，立即关掉开关，并报告给冲压主管排除异常后才可开机. (3)冲床冲下时被异常停止(卡住)

7、时，立即关掉开关，并报告给冲压主管排除异常后才可开机. 异常处理完成后,再起动冲床时确认模具中有无残留材料、产品、废料、工具类等。,（M）材料及产品的取用方法； 冲压现场不可乱放产品或是不安全的摆放方法。 材料产品不要堆放过高。以免压伤材料产品。 材料产品要堆放整齐，以防产品歪倒压伤脚。 用卷料送料冲压时，要考虑好重心，要注意材料回转时弹开打伤人。 搬板材料时，材料的边很锋利易受伤，所以搬料时要带手套。 （N）生产现场周边的整理； 要时常清除废料，防止废料刮伤手的现象。 产品上不要打太多的油，掉在地面上的油要及时擦掉。防止人走路上打滑。 （O）冲床完成后； 冲床生产中。人离机台必须关掉马达开关

8、。 冲床生产中，必须同上司或同事说话时，必须关掉马达开关，讲完话后才可开机生产。,三、预防冲床人身事故的途径,从以上分析和图所列统计数据可看出，冲床事故的预防应从以下方面着手 良好的企业管理能大量地减少事故 小型冲床是安全化改造的重点 除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。 由可知，由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上，真正由于设备失灵故障引起的不到5% 。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是安全管理者的首要任务。 在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上(波动仅为10%)。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事

9、故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，而且每工作1.52小时，应停机休息1020分钟，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。,现有的安全防护装置，对于小型冲床是没有作用的，就是在自动线上也不能杜绝人身事故，还必须用更加安全的设备来预防。这也印证了我们在第一章第三节中对各种安全装置的分析，表明在技术上有必要研制新型的小型安全冲床，彻底解决这类用安全装置不能解决的问题。 绝大部分事故是由于用手直接取、送料发生的，所以在真正安全的冲床出现之前，最有效的

10、预防办法，应该是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。尤其是在小型冲床上，必须坚持使用取送料的手用安全工具。,三、手用安全工具根据前面的介绍，目前的各种安全装置均有其局限性，尤其是在面广量大的小型刚性离合器冲床上，可用的安全装置还是空白。所以为了避免用手直接伸入上下模口之间装拆制件和清理废料，必须使用手用安全工具。采用手用防护工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危险区。设计和选用手用工具时必须注意的是，手用工具的工作部位，必须与一定形状的坯料相符，并能迅速地钳（或吸）住坯件，能顺利地、准确地把坯件放入下模中；手用工具应尽可能采用软性、弹性材

11、料制做，以防造成冲床的设备事故；手持柄部应适合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。,手用工具基本上有夹子、镊子、钳子、安全钩、磁力吸盘、真空吸盘等。 图示出了一些常见的手用安全工具。,冲床现场安全条例,冲床现场安全条例 上班时间操作员须穿戴整齐，包括工帽、工衣、 工裤、手套、耳塞等，管理人员应严加监督与执行。 操作员必须在安全装置正面操作，不得越过安全装置的保护从侧面操作或者取产品等，对自动机制生产和二人配合工作的场合，确需从侧面确认产品品质的，要在调模员指导下工作，安装防止手可能进入模具之装置，确保生产安全。 脚跟开关必须经上司允许方可使用，有私自乱用，班组长对违章使用者立即制

12、止、整改。在使用时每次按后脚踏一定要离开脚跟开关。 机台上辅助生产用铁板需折边、倒圆中贴胶纸，以防伤手。 取放产品应轻拿轻放，以免伤手及影响品质。 废料请及时清除。 生产过程中，上、下工序必须相互配合，以免产品砸下引起工伤事故。 工作期间不可无故离岗，更不可到他人机台聊天，以免分散注意力造成安全事故，包括品质安全、人的安全等。,每天要对机器及模具的点检要按时进行，保证设备的正常运行，设备正常才会有安全。 不得乱移风扇，特殊情况下一定要先关掉电源，待风扇完全停止后方可移动。 调模员在用送料器送料时，如果厚度超过1MM，宽超过200MM，一定要用G形钳夹住缓缓退回，禁止调模员退料时用手压住材料。

13、发现异常及时报告防止事故发生。, 事故案例,08年8月30日邓某工伤事 2008年8月30日下午员工邓某在冲札烤箱外壳百叶窗时， 该员工在完成一次冲压后，在未按下红色急停按钮的情 况下，用右手清理模具上的铁屑，右脚误启动脚踏开关，模 具下滑将该员工右手(整个手掌)压在模具内，造成右手粉 碎性离断.,事故原因分析： 一、该员工安全意识差，违章操作，在清理模具内铁屑时,未按下 红色急停车按钮直接伸手入模操作。 二、模具设计不合理，没有考虑安全要求，而设计成脚踏型。 三、车间对员工培训不够，未给员工准备清理模具的必备工具。, 事故案例,09年4月28日制二部李某工伤事 2009年4月28日下午3：

14、35分，制造二部冲压车间员工： 李某在操作80号冲压机，生产211底板折边第五道工序， 机床发生连冲（该冲床为中山虹光机械厂生产，80吨的 老冲床，导致该员左手大拇指被模具压断估计为7 级伤残。 事故原因分析：,一、该模具设计也存在缺陷：员工操作不能使用工具 二、冲床设备出现故障，导致有连续冲压现象 三、员工操作不规范，安全意思较低.,冲压事故手指伤害图,常见违章操作分析,常见违章操作分析,常见违章操作分析,常见违章操作分析,中压安全操作规范要求 (操作规范选择原则,2丨安全压力机必须符合下列各 项条件其中的： 八.液压机或装有摩擦离合器的压 力机。 队装有双手安全装置。 (：.装有传感式安全

15、装置或可移式 11栏。（光电保护、拔手装置） 13.装有联锁式安全罩。 3丨不符合前条规定时，禁止人手 进入危险区内操作，只能采 用工具代替。 注：手工具不是安全防护装置， 只是辅助性防护工具。,冲压操作规程,传动部件必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况 下开车或试车。 开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹， 操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，必要 时可开空车试验。 安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽 量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。 工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进模具内。 小件一定要用专门工具（如镊子）进行操作。模具卡住坯料 时，严禁用手直接取料。,冲压操作规程,发现冲床运转异常或有异常声音（如连击声）应停止送 料，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修 理。 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，防 两人以1操作时，应