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文档简介

1、1.iso 9001系列培训,仪表的校准;2.主要内容:计量器具校准管理制度和校准要求介绍;3.简介:测量和测量目的;测量方法;测量单位;测量精度;概念错误;4.1.测量和测量目的;所谓“测量”在本质上是一种物质或现象。“测量”的意思是“确定一个物体的某一特性的值的一系列操作”。5、测量及测量目的、保证质量的测量目的:将测量结果作为管理/决策的依据,掌握现状,保证产品质量的一致性。降低成本:从测量结果中获得最佳制造条件,避免不必要的浪费,降低生产成本。确保安全:通过测量制造过程中的变量,确认生产中的安全问题(如压力过大引起的爆炸等)。),并及时处理,确保人员和设备的安全。6,2,测量模式,直接

2、测量“直接测量”是指在测量工具测量工件后立即知道测量结果的测量模式。也可分为:直读,由量具上的指示标记,可直接读取测量值。例如,用光学标尺测量长度,用电压表测量电压。判别公式通过量具的应用来判别产品的特性是否在一定范围内,从而判断工件是否合格。例如,样品量规或传感器被用作判断工件的量规。比较公式使用模板比较来立即确定工件的等级。例如,表面粗糙度比较板用于比较加工表面的表面粗糙度。7.间接测量是指量具不能直接测量工件,所以测量数据必须由带有附件的量具获得,然后通过传递和计算的方式获得测量结果。一般可分为:使用传递测量工具传递,首先测量被测物体的测量值,然后将其传递给直读测量工具得到实际测量值。例

3、如,内卡尺和外卡尺用于测量工件,然后移动到标尺或卡尺以获得实际测量值。计算公式使用测量工具和附件测量被测对象的相关值,然后通过公式间接计算出待测函数值。例如,电流表测量电流I和电阻R后,电压值V由公式V=I R计算。测量模式8,3,测量单位,测量单位:用于测量同类量大小的标准量称为测量单位。国际标准单位制中的基本单位9,精度(Precision)是指测量仪器能够分辨的痕迹程度或最小距离,即测量仪器在同一测量过程中重复测量同一工件时,每次测量结果的差异程度。差异越小,精度越高。相反,它被称为精度差。准确度是指测量仪器的实际测量值(或平均测量值)与被测值的真值之间的接近程度,即实际测量值偏离真值的

4、程度。偏差越小,精度越好;相反,它被称为差的精确度。4.测量精度。10.精度与准确度的关系就测量仪器的选择而言,准确度越高越好。必须根据工件的尺寸要求选择不同精度的测量工具。测量仪器可能有很高的精度,但它们可能没有很好的精度,因为一般的测量仪器必须经过校准才能确定其精度。测量精度,11,精度和准确度之间的关系测量值应集中于真实值,平均值正好等于真实值。图1.1理想条件下测量值的分布,测量精度,12。精度和准确度之间的关系实际上可能有以下四种情况:测量准确度,13。它非常精确但不准确,既不精确也不精确。它是精确的和符合标准的如果我们区分误差的性质,我们通常可以把它们分为系统误差、随机误差和显著误

5、差。16、“系统误差”是指在相同的条件下,当重复测量相同的量时,误差的绝对值和符号保持不变;或者当条件改变时,根据一定的规律会改变的误差。根据“系统误差”的可能原因,大致可分为以下三种误差:仪器误差、人为误差和环境误差。A/系统误差,17、仪器误差:指由于仪器本身不足而引起的误差。可以概括为:制造公差调整误差。功能错误(佩戴或使用不当)人为错误:指因人的缺陷造成的错误,如对视觉的误判、个人生理心理因素、测量经验或测量训练不足等。环境误差:指测量环境控制不当引起的误差,如温度、湿度、气压、振动、光照、干扰等测量环境变化引起的误差。系统误差,18,B/随机误差,随机误差是指在相同条件下多次测量相同

6、量时,误差的绝对值和符号会发生意外变化的误差。随机误差也称为偶然误差,那些不能归类为系统误差的可以称为随机误差。与系统误差不同,随机误差可以解释误差的原因,但可以通过改进来控制,如气流、辐射、噪音等。19,C/显著误差:在规定条件下超出预期的误差,即明显扭曲测量结果的误差。这部分通常是由人为失误造成的。处理时应删除数据。20,6。测量不确定度。从前面的错误分类中,我们知道随机错误有其不可纠正的特点。虽然系统误差可以修正,但修正系数或修正量本身也可能意味着不确定性。因此,从以上两点出发,我们得出结论:测量误差必然存在于每一次测量操作中,并且在评估和校正过程中由该误差导出的不确定度,如果量化,就是

7、测量不确定度。21,测量不确定度,22,量规仪器校准的目的是什么,测量标准校准的类型,校准周期的制定,以及这些仪器所需的校准测量的传输和可追溯性,2,量规仪器校准,23,量规仪器校准是指合格的校准人员在适当的环境下,根据正确的校准程序,使用更精确的标准部件和/或更精密的测试设备,测量和确定等待的项目。如果可行,调整不合格的仪器,使其合格和准确。1.仪表的校准是什么?24.2.仪表校准的目的和正确判断产品符合性的内部要求;研究过程变化。协同生产的需求保证了不同工厂或生产线生产的产品质量的一致性。国际交易的需求保证了买卖双方,双方约定的质量体系和标准的要求也就形成了,如国际标准化组织9000、欧洲

8、标准化组织9000、UL国际标准化组织9000等。所有这些都重视计量器具的管理和使用。法律法规要求,企业事业单位使用的最高标准计量器具和列入安全防护、卫生保健、贸易结算、环境监测强制检定目录的工作计量器具,必须送县级以上计量行政部门检定,如血压计、电表(电度表)、水表、煤气表、出租车计费器、电子秤、油罐车计费器等。25,3。测量标准的类型国际标准代表了通过测试和制造技术可以达到的最精确的单位标准。用于一般测试中的比较或校正。初级标准,即国家标准,由国家实验室自己校准,然后将不同国家的测试结果相互比较,然后取平均值作为世界标准。二级标准本标准是工业实验室的基本参考标准。工作标准26、测量值的可追

9、溯性,一般在实际操作中,测量标准可分为传递性和可追溯性。通过校正(或其他传递方法)将国际或国家标准传递到下一级测量标准,然后逐步传递到最终测量仪器,以保证测量图像值的准确性和一致性,这称为值传递。仪器用户将使用过的仪器和/或标准部件送至更高一级的实验室进行校准或验证,更高一级的实验室更准确,与国家标准相关,这样较低一级的测量结果可以与国际标准或国家标准的测量系统联系起来,使它们具有可信度,并达到相互一致,这就是价值的可追溯性。27、比较校准将高精度的仪器或标准零件与被校准零件的仪器进行比较,并调整其误差以满足精度要求,这称为比较校准,一般的仪器校准大多是这样的。绝对校准是以物理学定律和特性发展

10、而来的原始标准为基础,直接进行仪器校准工作,获得被校准零件的误差值,称为绝对校准。国家标准实验室的仪器跟踪国外的仪器校准,有些属于这一类。4、校准的方式,28、校准是为了避免仪器引起的测量偏差,而校准周期是为了使仪器或标准件稳定。校准周期是根据使用的目的、程度和准确度要求,通过统计方法和经验推导出的最可靠的校准间隔时间。影响校准周期的因素很多,其中制造商的建议、仪器和标准部件的使用/维护、环境条件、测量精度和校准成本影响最大。5。校准周期公式,29。校准周期的制定,ISO校准周期方法:校准周期首先在初始阶段选择,然后进行调整。根据工程经验,初始阶段选择的校准周期以固定周期为校准周期。30、重新

11、调整校准周期有五种方法:自动或逐步调整校准周期,用一定的基本程序,每次修正设备项目。当发现在公差范围内时,随后的校准周期将会延长,但如果超出公差范围,校准周期将会缩短(注意:规格没有说明校准周期将会延长多长或多短,这可以通过经验来处理),校准周期控制图的制定方法:每次选择相同的校准点。 将测量数据绘制成图形(纵轴为测量值,横轴为时间),并在图形上标出测量值的离差和偏差,以决定如何调整校准周期(注意:规格中未注明离差幅度或偏差幅度),并制定校准周期。 32.在历时法开始时,校准周期由工程经验根据类别(相似结构、预期可靠性和稳定性)给出。对于在所选周期内送回校准的每一类仪器,如果发现超过误差或不符

12、合项的件数与该周期内同一类仪器总数的比率非常高,则必须缩短(注:如果该比率没有明确表示,则可视为高,企业可自行决定)。33.实际使用时数法是历时法的变体,基本方法保持不变,但期间确认是根据使用的时数计算的。“使用中”或“黑盒”测试方法是逐步控制图方法的变体,使用便携式校准设备,不时检查所选参数,检查关键参数,如果发现超出限值,则进行完全校正(除非在实践中有经验,否则很难选择合适的检查参数)。34、校准周期制定、校准周期制定和仪器分类管理,根据测量数据的要求,仪器本身可以进行分类管理,从而制定不同的校准周期。一般可分为三类:甲类:高数据要求如法定码、块规、精密电表等。新购买的仪器。大部分新购仪器

13、出厂前已经校准,但由于在运输和安装过程中受到许多意外因素的干扰,新仪器的精度和准确度也会受到影响。36,国际标准化组织9001计量器具校准要求QS 9000计量器具校准要求国际标准化组织14001计量器具校准要求管理操作中的常见缺陷,3。测量仪器校准管理系统要求,37。计量器具校准的管理体系要求,第7.6条国际标准化组织9001:2000 QS 9000中的监视和测量装置的控制在4.5.1监视和测量部分增加了测量体系分析(4.11.4)国际标准化组织14001对检查(监视)和测量设备管理的要求。38.四是计量器具管理普遍存在缺陷,超过校准日期仍在现场使用,未进行校准。开展校内活动的人员未接受相

14、关培训。测试设备是内部校准的,但是没有建立校准说明。校准没有验收标准。标准零件被视为免校准零件。自制检测设备,无校准标准(或无合适的外部校准标准部件),不符合规定。39、计量器具校准的管理,管理体系建立初期的策划文件的建立,40、工厂内所有计量器具的全面盘点根据器具盘点数据,统计以下相关数据的种类和数量,确定各器具的校准周期(量程、精度、验收标准),确定器具的校准模式:内部校准、外部校准和豁免。如果有内部校准,有必要建立相关的内部校准操作说明和标准。初始计划,41,购买仪器,增加工厂购买仪器时的工作量。需要新的测量方法。用新仪器替换旧仪器。确认采购需求所需的仪器规格(测量范围/精度),选择合适

15、的供应商进行可靠性验证和售后服务,42。人员选拔条件:学历和专业部门培训方法:仪器制造商培训。参加外部培训。(邀请专家到本单位进行培训。教练,43岁。如果在工厂进行校准操作,在监控和维护校准环境时应注意以下几点:校准实验室环境的建立:对标准件性能的影响:温度、湿度、气压、灰尘、电场、振动、重力等。对校准测试设备的影响:电源电压、电源频率、温度、电场等。对操作员的影响:照明、噪音、温度、灰尘等。环境需求,44,环境需求,标准环境实验室的分类:E(EXPENDENT):同等准确度的国家标准研究机构。好:一个要求严格准确性的标准实验室。s级(标准):实用测量仪器的校准实验室。环境条件类型:甲类:极端严格的环境条件。b级:次严格的环境条件。c类:环境条件的一般要求。45、仪器应做好便于控制的标记。标记包括校准合格、无校准和暂停使用的标签。仪表数据的建立应包括仪表清单和仪表履历,必要时应进行编号和管理。具有特定纠正要求的外部学校:必须将其发送至国家认证机构进行追溯。内部校准:必须有合格的人员、校准说明、标准零件和校准报告。免于校准:不影响产品质量的仪器可归类为免于校准。文件的编制程序,46。校准周期可以根据先前校准报告和统计分析的结果制定。例如,如果连续三次合格,周期将延长一半,但最多限于两年。一旦不合格,将恢复调整前的循环。通用电气公司强调严禁随意调整仪器:一般情况下,仪器校准后应加盖印

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