精益六西格玛常用工具╱差错预防.ppt

1、防错防错，目的，理解为什么要实施防错。了解不同类型的检查及其功能，了解防错的基本概念，熟悉防错原理，熟悉实施防错的七个步骤。我们为什么要实施错误预防？数数有多少黑点。为什么要实施错误预防？奇怪的建筑，为什么我们要实施错误预防？有多少条平行线？为什么要实施错误预防？为什么要实施错误预防？1。)不知道2。误解导致的错误。)公认的错误(不正确的观察距离太远)4。未经培训的员工造成的错误。蔑视法规。注意力不集中(注意力分散、疲劳)导致的错误。缓慢(判断延迟)导致的错误。由于缺乏标准(书面或视觉)而导致的错误。)意外错误(性能不足或机器故障)10。)故意破坏(销毁：最罕见的)，人为失误的原因，错误预防是

2、运营过程中非常重要的一个环节，因为精益运营认为因为报废而准备额外的库存是精益注重效率的，但是当过程中有太多的次品或返修品时，就无法实现高效率！成本的压力不能容忍重复的错误：报废、修理和延迟交货。最重要的是，客户希望我们第一次提供零缺陷产品.传统的100%检验不能提供100%零缺陷的产品，那么我们为什么要实施错误预防呢？零缺陷质量管理魅力来源测试-从源头上检查各种输入因素是否正常。100%全面检查-现场实施简单的错误预防措施，检查过程中经常出现异常的地方。立即行动-停止生产，采取改进措施，当过程异常时，生产出有缺陷的产品。集思广益，在可能出现缺陷的地方实施错误预防措施。只有当问题出现在源头，并立

3、即反馈采取纠正措施，零质量缺陷才会实现。不同性质的检验及其有效性，早期检测缺陷可以降低总成本。大多数缺陷是什么时候发现的？不同性质的测试及其有效性，海因里希法则：在严重事件背后有29个小事件、300个未遂事件和1000个隐藏事件，不同性质的测试及其有效性，Poka轭的定义，什么是错误预防？错误预防是一种聪明有效的方法，可以让任何人在任何时候避免错误。Poka轭的定义，Poka轭的定义，错误和缺陷，错误，缺陷，错误是过程，缺陷是结果。红旗流程往往导致错误，红旗、错误、缺陷、精益与变异控制的结合，错误预防的应用原则，1。根切原则，这将从根本上消除错误的原因，永远不会犯错误。(录音带)，防错应用原理

4、，2。保险原则，两个或更多的行动必须一起执行或按顺序完成工作。必须同时执行“常见”操作才能完成示例1:打开银行保险箱时，您必须使用客户的钥匙和银行的钥匙。同时，插入钥匙孔打开保险箱。例2:为了操作冲床，为了防止操作者被意外夹伤，设计了双手必须同时按下操作按钮才能进行工作。防错应用原则2。预防差错的保险原则和应用原则。自动原理，通过各种光、电、机械、机械和化学原理限制某些动作的执行或不执行，以避免出错。目前，这些自动开关非常普遍，这也是“自动化”的一个非常简单的应用。(1)由“浮力”控制(厕所水箱里有浮球)(2)由“重量”控制(电梯超载时，门关不上)(3)由“灯光”控制(自动摄像，如果灯光不足，

5、就不起作用)，一次只需“一分钟”。(5)由“方向”控制完成。(6)由“电流”控制完成。(7)通过“温度”控制完成。(8)通过“压力”控制完成。(高压锅需要不同的转速，所以为了更直观，转速表的输出应与相应的数字灯闪烁指示相联系。3)防错应用原则。自动原理、防错应用原理。一致性原则，使用检查其是否一致的动作来防止错误的发生。(1)根据“形状”的不同，将个人电脑与显示器或打印机的连接线设计成不同的形状，以便正确连接。(2)按“数量”法检查：检查操作前后数量是否相符，以免将工具留在人体内而忘记取出。5.防错应用原则。5.顺序原则，避免工作顺序或流程颠倒，并按编号顺序排列，这样可以减少或避免错误的发生。

6、(1)通过“编号”完成：记录在流程表中的工作顺序按编号顺序列出。(2)“斜线”方式完成的例子：许多文件被归档在数据柜中，并且在每次查看之后。当你把它放回去时，把它放在错误的地方，你可以用“斜线”符号来改善这个问题。防错的应用原则，6。隔离原则，通过分隔不同的区域，可以实现特定的区域，这样就不会造成危险或错误的现象。隔离原则也称为保证原则。家里的危险品被锁在专门的柜子里，放在高处，以防无知的孩子拿走它们而造成危险。以下情况适用于国外牧场。该设备设置为便于访问。它可以让人和车通过，但是牧场上的牛不能通过，这样就省下了一扇门来开关。防错应用原则。隔离原则。在这种情况下，引脚根部涂有绝缘材料，因此即使

7、插头部分暴露在空气中，也不会因为绝缘而有泄漏的危险。防错应用原则。重复原则，同样的工作，如果需要做两次以上，最好用“复制”的方法。节省时间，不犯错误。(1)通过“复制”来完成(一个常见的例子是“统一发票”)。(2)通过“摩擦”来完成。例如，信用卡上的数字都被提高了。购物时，只需将无碳复写纸放在搓纸机的顶部和底部，然后在滚筒上滚动，快速无误地在纸上搓出数字。(3)“重复”完成例子：当部队正在作战时，上级军官下达命令后，下级人员必须重复命令一次，以确保每个人都充分理解命令的内容，避免错误的发生，并应用防止错误的原则。8.标记原则，不同的含义或工作内容用不同的标记来表示。这种情况是，安全带在某些活动

8、中是通过设置颜色来提醒的，如果没有佩戴，就意味着这一点。防错应用原则，8。标记原理，这种情况通过在牙刷中间使用特殊颜色的材料来显示牙刷的寿命。如右图所示，颜色变得非常浅，提醒你该换牙了。防错应用原则。标记原理，这个箱子是微波炉用的果汁罐。当锅在微波炉中加热时，它会在一个特殊的标签上显示“热”。，防错的应用原则，9。警告原则，如果出现异常现象，可以通过声光或其他方式显示各种“警告”信号，避免错误的发生。例1:当车速太高时，警示灯就会亮起。例2:如果安全带没有系好，警示灯就会亮起，或者车速不快。例3:当你操作电脑时按错了键，就会发出警告声。这种情况是由一些警告信号提醒的，例如车门或车窗没有关紧，油

9、快用完了。我们每天的道路警告标志、转弯方向和交通灯都是这种类型的错误预防。然而，这种错误预防只是一种警告方法，而不是一种控制方法，它可以降低事故发生的概率，但不能完全消除事故。防错的应用原则，10。缓和原则，用各种方法来减少错误造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但可以降低损害的程度。示例：蛋箱运输箱减少了运输过程中的损坏。例如：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。示例：添加保利龙或纸板，以减少产品在运输过程中的碰撞。例如：原来的珠笔总是被别人不经意地拿走放在桌子上。我该怎么办？在桌子上系上一个姓名标签或一根绳子。案例：水槽的顶部边缘有一个水孔，以避免水龙头关闭时水溢出。防错应用原则。10.缓解

10、原则。在这种情况下，压缩机周围包裹着特殊的隔音棉，即使压缩机产生的噪音可以被很大程度地吸收，从而提高客户满意度。防错的应用原则，10。缓解原则，这种情况是加油软管和油库接头容易脱落，当软管脱落时油路会自动切断，这样就不会因为司机或加油人员的粗心大意而造成太多的损失。防错的应用原则，11。有条件原则，事件B的发生以事件A的发生或不发生为基础，以减少错误造成的损害。在这种情况下，通过设计一个拉杆，一个抽屉被打开，另一个抽屉被锁定，从而防止了当多个抽屉同时打开时文件柜翻倒的事故。防错的应用原则，11。有条件的原则，这种情况包括三个错误的预防，第一，汽车不能启动时，燃油箱没有拧紧传感器，第二，燃油加油

11、管略大于燃油箱端口，以防止油喷出，第三，在燃油箱端口的防逆转棘轮，这可以正确拧紧，并确保它不会松动在运行中。防错的应用原则，11。有条件的原则，这种情况是，如果洗衣机的烘干机没有盖，烘干机不会运行，从而避免了可能造成的损害，机器运行没有盖。防错应用原则，11。有条件的原则，在这种情况下，通过设置按键，熨烫只能在按键被按下时进行，以避免当人们突然离开时可能出现的危险。防错应用原则。有条件的原则在这种情况下，在炊具放置的地方有重量感应，如果没有，火会自动切断，水壶也是一个防呆的设计，当水沸腾时会发出声音提醒。防错的应用原则，11。条件原理，在这种情况下，刨冰机的启动是通过推入右图中盖子的两个支架来

12、启动的，也就是说，如果你不关闭盖子，它就不会工作，如果你打开盖子，它就会停止。从而避免在不小心关机的情况下伸出手造成手指受伤。实施错误预防的7个步骤，注意：本指南针对反应性纠正措施(已发生问题)，错误预防可用于预防措施。在设计过程中可以使用错误预防。第一步是描述缺陷(或潜在缺陷)，第二步是确定缺陷发生和被发现的位置，第三步是记录事件的顺序，第四步是观察过程并细化具体步骤和操作标准之间的差异，第五步是识别输入条件(人-机-料循环)。根据第四步的观察，连续问五次为什么步骤6:确定适当的错误预防方法和工具，以防止缺陷再次发生。步骤7:向团队展示相关的错误预防案例。过程中使用了错误预防方法。负面的误解是不可避免的。每个人都会犯错。黑锅认为，最终检查抽样检查没有时间，资本投资和没有支持。积极的误解是可以避免的。营造良好的工作氛围，关注过程中的潜在风险。先问为什么，然后制定从错误中学习的解决方案，并实施错误预防方法来培训员工。挑战错误的预防是可行的。分享好的做法，比较两种文化，列出5分钟内生活中存在的防错装置，实践，用双手在设备上的安全门上开关PCBA防反定位孔的安全光栅，手机重量真空吸附报警器，手机制造，糖化玻璃防抱死制动系统防盗报警应急灯油指示器摄像头尾灯，生活，汽车，