录取资料(录取油水井油水样和井口压力).ppt

1、渤海石油职业学院石油工程教学部,授课 张建国,采油工录取油水井资料 录取资料（录取油水井油水样和井口压力）,一、油井资料录取要求,（一）油井压力 生产时间录取规定 1、生产时间按实际生产时间累计记录,单位：天、小时； 2、临时关井应在班报表上写明原因和起止时间。 井口压力的录取： 1、井口压力包括油压、套压、回压，单位：MPa，保留二位小数。 2、正常生产井井口压力每天录取两次，井口压力有上升趋势的取高值，下降趋势的取低值，波动无规律井，应据实际情况加密录取。 3、一季度以内的暂关井及停产井，每天取一次油、套压；一季度以上半年以内的，每旬录取一次压力；半年以上的每月录取一次压力。,1、注水井泵

2、压、油压、套压数据每班录取一次。,（二）注水井压力,2、计划停注井每天录取一次油压、套压数据。,二、注水井资料录取要求,第一节、录取油井井口套压指导规程,学习目的 录取井口油套压是采油工管理油水井、录取资料的最基本的操作技能，通过本节的学习，使操作者能够正确取准井口油套压。 一、准备工作 (1)准备正常生产的油井(抽油机或电动潜油泵) 1口，井口油套压力表装置齐全，备 用校检合格的1.6MPa、2.5MPa压力表各1块。 (2)工具、用具：200mm(8)活动扳手1把，450mm管钳1把，纸笔。 (3)劳保着装。,第一节、录取油井井口套压指导规程,二、操作步骤 (1)携带好工具、用具及压力表，

3、来到井场，首先检查井口生产流程，油套阀门是否打开，油套压力表(如图221所示)是否符合规格。,第一节、录取油井井口套压指导规程,二、操作步骤 (2)检查在用油套压力表是否准确：关油压表针型阀手轮，如果角阀可用扳手卸松放空顶丝(螺栓)放压，压力表指针归零，说明压力表准确好用，否则就要用带来的备用表安装。套压表也是如此检查，如不是角阀无法放空的，可用扳手卸下压力表，在逆时针卸松压力表的过程中，压力表指针一点点下降归零，如不归零就是不准，即不能再用。检查确认压力表准确后，上紧卸松(下)的压力表，打开针型阀，表针又升起来并应与放空前压力基本一致，就可以开始录取压力了。,第一节、录取油井井口套压指导规程

4、,二、操作步骤 (3)录取压力：录取油压(读压力)要使眼睛位于压力表盘正前方，看准压力表指针所在位置，读出压力值；如果油压随井口产量波动(抽油机井泵况好的井在上冲程时压力上升，下冲程时略有下降)，取其平均值，并记录下数值；录取套压，方法基本与录取油压相同，但由于其位置通常较低，故读油套压力值时，要俯身，使眼睛位于压力表正前方，读数，并记录在纸上。,第二节 录取油井井口油压指导规程,操作人员要求本项目所需人数一人注意事项录取的压力值必要在压力表量程的1/3-2/3之间，否则要更换量程适合的压力表，再录取读数检查压力表时放空或卸表要缓慢，特别是放空时要准备放空桶，防止放空时污油落到放空时要注意风向

5、，人要在上风口操作，防止油气中毒检查流程时要确认没有渗漏上压力表时不要用手抓表头，要用活动扳手,第二节 录取油井井口油压指导规程,一、准备工作劳保用品准备齐全，穿戴整齐工具、用具、材料准备：250mm，300mm活动扳手各一把，污油桶1只，校验合格、量程合适的压力表一块，变丝一个，密封垫一个，生料带若干，取样弯头一个，棉纱少许，纸、笔各一，,第二节 录取油井井口油压指导规程,第二节 录取油井井口油压指导规程,二、操作步骤1、检查井口生产流程，确认流程正确在取样阀门后安装取样弯头，打开取样阀门，放掉死油，关闭取样阀门，卸下取样弯头将变丝上到压力表上，装好压力表，打开压力表针形阀，记录油压表读数，

6、关闭压力表针形阀，用扳手逆时针卸松压力表，若压力表指针缓慢下降至零点，说明压力表准确好用，上紧卸松的压力表，打开压力表针形阀，,第二节 录取油井井口油压指导规程,二、操作步骤 2、录取压力：录取压力时要使眼睛位于压力表盘正前方，读压力值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线，如果压力随井口产量波动，取其平均值关闭压力表针形阀，卸下压力表3、收拾工具、用具，清理现场,采油工岗位井口录取油套压操作卡,采油工岗位井口录取油套压操作卡,风险提示 1、表损坏。 装表时如未使用压力表接头，直接把表装在阀门上，容易造成表螺纹损坏 装表时正待上紧或卸表时压力表没有卸松，用手去扳表头，容易造成压力表损坏，使

7、压力值失真 计数时，压力值不在压力表量程的1/32/3之间， 容易造成显示的压力值不准或压力表损坏 2、泄漏。 装表时，如果压力表丝扣上偏未及时纠正，会损坏压力表丝扣或未加聚乙烯胶带，发生泄漏 内置式取压阀在开阀试压中旋出量过大，会导致阀芯脱出，造成液体泄漏 在卸压力表过程中，表内压力没有下降趋势及压力表未归零，如果全部卸掉，容易造成油气泄漏,采油工岗位井口录取油套压操作卡,应急处置 1、录取压力时，如果压力值不在压力表量程的1/32/3之间，要更换量程合适的压力表再录取读数（风险提示1） 2、发生液体泄漏，首先关紧取压阀门，再做其它处理；如果内置式取样阀阀芯脱出，应立即停机，关闭生产与回油阀

8、门，重新安装、上紧阀芯，启机并运行平稳后，再重新录取数据（风险提示2）,采油工岗位井口录取油套压操作卡,程序与步骤 一、检查和准备 1、正确穿戴劳动保护用品 2、准备工用具：量程合适的压力表一块；表接头一个；250mm、200mm活动扳手各一把；通针一根，聚乙烯胶带一卷等 3、检查井口生产流程正常，油、套压力表符合规格 4、用通针、棉纱清理掉取压口处余留污物,采油工岗位井口录取油套压操作卡,二、操作步骤 1、在管线取压口处装上压力表接头（风险提示1） 2、在压力表螺纹上缠聚乙烯胶带。左手拿压力表，使压力表连接螺纹向右手，然后用右手往螺纹上缠聚乙烯胶带，顺时针缠45圈即可 3、装表。上扣，先缓慢

9、进行，确认无偏扣，再上正校紧（风险提示1、2）,采油工岗位井口录取油套压操作卡,二、操作步骤 4、试压。缓慢打开取压阀，若有液体渗漏，立即关闭取压阀，重新上表，若无渗漏，开大取压阀（风险提示2） 5、录取压力值，读值时要三点一线（眼睛，表针，刻度三点成一线）（风险提示1） 6、关闭取压阀（风险提示2） 7、卸压力表。开始卸表时缓慢进行，待压力表归零后，再全部卸掉（风险提示1、2）8、记录压力值，清洁操作现场,采油工岗位井口录取油套压操作卡,备注 1、压力表校验标准：指针落零；量程线清晰；铅封、螺丝齐全紧固；表盘完好；有效验合格证并在有效期内 2、压力表最大允许误差值最大量程精度等级/100；如

10、果在用压力表取值与标准压力表取值差值大于压力表最大允许误差，说明在用压力表读数不准，应当送去校验,第三、注水井录取套压指导规程,操作人员要求本项目所需人数1人一、准备工作1劳保用品准备齐全，穿戴整齐2.工具、用具、材料准备： 250mm、450mm活动扳手各1把，校检合格、量程合理压力表1块，补心、取套压阀门、各1个，生料带若干，污水桶1个、棉纱若干，纸、笔各一。,第三、注水井录取套压指导规程,二、操作步骤1.检查井口配件齐全、灵活好用、不渗不漏。2.清理套管头丝扣，安装补心、取套压阀门，装好压力表。3.侧身缓慢打开套管阀门，打开压力表控制阀门。4.待压力稳定后，读值，填写报表。5.关闭套管阀

11、门。6.打开泄压阀泄压，缓慢卸下压力表和补心。7.收拾工具、用具，清理现场。,第三、注水井录取套压指导规程,三、注意事项1.注水井井口各阀门零部件无缺损，无渗漏，清洁无腐蚀2.按时校验压力表3.冬季在注水井取套压开关阀门时，先将阀门先预热再开启，不要用力过猛4. 工具使用时要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止打滑伤人5开关阀门要平稳，人应站在阀门侧面，避免丝杠伤人6取压力时井口必须注意观察，发现井口有气体要注意防火7操作结束后，必须确认流程是否正确，观察压力正常后方可离去,第四节 在井口取油样,学习目的 在井口取油样是采油工管理油井、录取好资料的最基本的操作技能，通过学

12、习，使操作者能够在油井井口正确取油样。 一、准备工作 (1)正常生产的抽油机井1口（掺水伴热井口流程）。 (2) 200mm活动扳手1把，取样桶1个，排污放空桶1个，棉纱少许。 (3)穿戴好劳保用品。,第四节 在井口取油样,二、操作步骤 (1)识别取样样条（地质组或考试者指定的），并携带取样桶、工具等到井场，首先检查确认井口流程情况，如图1-4-1所示。 (2)关井口伴热（掺水）阀门，停掺水1015min后开始取样。 (3)放空排污。把放污桶桶口对准取样出口弯头处，左手拿住，右手缓慢打开取样阀门，把取样弯头等处的污油排放净，即看见有新液喷出时关取样阀闩，把污油桶放好在地面（井场）。,第四节 在

13、井口取油样,二、操作步骤 (4)取样。把取样桶桶口对准取样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取样阀门，开大并以不喷溅为原则，取样样量多少，几次取够可根据本油田地质要求为准，这里以二次取全桶2/3为例，第一次取约1/3桶时，关取样阀门，等几分钟再开阀门，接着用取桶继续取，约取到全桶2/3样量时，关严取样阀门。 (5)确认取样量够后，立即开掺水伴热阀门掺水。 (6)用棉纱擦净取样弯头处及取样边缘处的污油，盖好样桶盖，系好样条。 (7)把污油桶内污油倒到规定的地方，清理现场，提好样桶收工。,第五节、注水井取水样操作规程,一、风险提示及防范措施,第五节、注水井取水样操作规程,二、准备工作 1、工具、用具、材料准备 （1）450mm管钳一把。 （2）取样品、标签。 （3）排污桶、擦布。 （4）笔、记录本。 2、劳保用品准备齐全、穿戴整齐,第五节、注水井取水样操作规程,三、操作步骤 1、检查井口设备齐全完好，流程正确，无渗漏，录取井口压力。 2、检查取样瓶干净。 3、人站上风口缓慢开取样阀门，将