洞口封堵方案

1、丁山监狱民警（职工）安置房（一期）工程-预留洞口封堵施工方案编制：审核：审批：中弘泰建设集团有限公司2016年10月13日目 录一.工程概况11.1建筑概况11.2结构特征1二、编制依据2三.预留洞二次浇注措施2四、施工准备2五、施工方法33.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺33.2、工字钢预留洞封堵操作工艺63.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺73.4、对拉螺栓孔洞封堵方案91、 地上：92、 地下：10四、质量保证措施11五、安全保证措施及文明施工11丁山监狱民警（职工）安置房（一期）工程-预留洞口封堵施工方案一.工程概况1.1建筑概况1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#和14#邻里中心共

2、8幢主楼及D1地下室，除14#邻里中心（三层）公建外，主楼地下室二层，地上面积约98957.4平方米，地下面积约28089.9平方米，总建筑面积.5平方米。结构形式：框架剪力墙本工程为一类、二类高层建筑，地上耐火等级为一、二级；地下耐火等级一级。抗震设计按六度设防，设计使用年限为五十年。地下室防水等级为II级，抗震设计按六度设防，标准使用年限为五十年。由江苏恒昊置业发展有限公司开发建设、无锡市城归设计院有限责任公司设计、中弘泰建设集团有限公司施工、江苏宏达建设咨询有限公司监理。1.2结构特征高层住宅楼采用全现浇钢筋砼剪力墙结构，筏板基础，主楼剪力墙抗震等级为四级，7#、8#楼剪力墙、柱为三级，

3、地下室抗震等级为四级（局部为三级：一层错层处外墙及框架柱），楼屋盖均采用普通梁板体系。预留洞口主要有：放线洞、泵管洞、工字预留洞、厨卫间预留洞、对拉螺栓洞、出屋面管道洞等。二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-20102、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建设施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、高层混凝土结构技术规程JGJ3-20026、施工组织设计7、图纸及相关变更三.预留洞二次浇注措施4.1内控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注方法。4.1.1内控预留洞在主体封顶测量后，清理残余模板，将洞口部位

4、松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板吊模。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的微膨胀豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。4.1.2水暖电气安装预留洞，在所有安装工程完成后，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板吊模。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级微膨胀的豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。四、施工准备1、材料及要求： 所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。 材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土2、主要机具：用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁

5、锹等。3、作业条件：管道施工已完成及具备洞口封顶条件，经检查验收合格。为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。4、劳动力准备 由于本次封堵涉及洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞卫生间等挑架洞。 劳动力安排20人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率。5、技术准备5.1、熟悉施工图纸；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。五、施工方法3.1、放线洞、泵

6、管洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理植筋支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除 2、基层处理： 放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、植筋：洞口四周用680植筋。4、支模： 支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密（见下图）。5、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。6、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题

7、。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。 7、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。 8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。3.2、工字钢预留洞封堵操作工

8、艺 工艺流程：悬挑槽钢洞口清理钢丝刷刷毛洒水湿润灌混凝土抹防水砂浆1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物，清理干净2、使用喷壶进行喷水湿润，在施工前一小时进行喷水，使悬挑工字钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工3、将外墙外侧用模板遮挡严密，内侧用模板固定兼遮挡，上口制作漏斗型小口，用比原结构高一等级标号的微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，待模板拆除后凿除上口多余混凝土。见下附图4、抹防水砂浆：用1：2.5水泥砂浆抹面（内惨5%憎水剂）3.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除蓄水实验板底打磨翻边处理2、基层处理： 放线洞、泵管洞封堵按一

9、层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、支模： 支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密。4、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。5、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天刷一道水不漏厚度约1020mm，并进行浇水观察，下方是否有漏水、

10、渗水现象，如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土，再进行混凝土浇筑直至不漏水、不渗水方可进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。 6、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。 7、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。8、蓄水实验：待混凝土养护完毕后，在管口四周用

11、水泥砂浆护50宽、50高翻边，并蓄水24h后观察下方是否有漏水、渗水现象，如有漏水、渗水现象需对此封堵口进行修复，无法修复时需重新浇筑，浇筑工艺同上，直至合格为止。9、板底打磨： 模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。10、表面清理： 清理表面灰尘和垃圾。11、附图见下3.4、对拉螺栓孔洞封堵方案 1、 地上： 1）外墙：对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后用聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔，在墙两边预留2030mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。接着墙外侧用水泥：砂：UEA=1：2:0.08防水砂浆抹平。地上外墙对拉螺

12、栓孔封堵 拆除对拉螺栓 内侧发泡 砂浆封堵 第一遍 第二遍 第三遍 2）内墙：聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔，在墙两边预留2030mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。2、 地下： 1）外墙：剔凿出止水螺栓塑料垫片，然后用水泥：砂：胶乳=1：2：0.35防水砂浆压实抹平，墙外侧做防水，内侧抹灰。 2）内墙：同地上内墙做法。地下外墙止水螺栓处理 剔凿塑料平垫、割除多余螺杆 防水砂浆压实抹平 四、质量保证措施1、对洞口封堵过程中项目部派专人进行跟踪检查，每道工序检查合格后方可下道工序施工，确保施工质量。在模板支设前，要进行跟踪检查洞侧面的处理情况，严格按要求执行，应按照重点工序进行检查，在洞口侧面处理合格的情况下，对模板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制，做到全面检查，对于检查过程中发现不按照技术交底要求的施工现象要坚决制止，直至返工，确保工程质量。试验合格后，及时报验。2、对有防水要求部位洞口根部浇筑范围部分蓄水20mm以上，蓄水24小时，不渗不漏，洞底无水迹。五、安全保证措施及文明施工1、进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带。2、工作时应