钣金加工工艺

钣金加工工艺Tag内容描述：<p>1、钣金加工工艺标准1. 范围本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、。</p><p>2、钣金加工工艺流程1 简介1.1 简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2 关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2 下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm2.2 冲孔。</p><p>3、学习任务一 汽车钣金基础工艺 子任务二 钣金加工工艺 教学活动5 电弧焊机的操作,组 织 教 学,1、各小组组长点名、检查工作服穿着情况 2、强调安全注意事项及上课的纪律 进入实习场地，禁止哄闹，私自离开座位； 上课期间一定要遵守课堂纪律，不做与教学活动无关的事情； 教学实习课堂上，未经许可，不允许私自挪动任何物件； 使用专用工量具时，注意轻拿轻放，设备放置必须平稳，防止掉落； 钣金修复前注意检查各安全事项，确保安全的情况下方可以正式操作，操作过程中一定要遵守安全操作规程，不得妨碍他人操作，注意保护自己和他人。,1。</p><p>4、美的制冷家电集团中央空调事业部钣金数控冲床加工工艺规范 编号：XXXXXXXXX钣金数控冲床加工工艺规范（发布日期：XXXXXXX）1范围本规范规定了中央空调设备有限公司数控冲床加工及相关钣金件设计的一般要求，特制定本加工工艺规范。 本标准适用于制冷集团中央空调事业部本部工厂。2引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。参考资料：GB/T 13914-1992 冲压件尺寸公差QJ/MK 05.910-2001 连续电镀。</p><p>5、广州钣金加工最全钣金工艺流程介绍钣金加工技术流程跟着当今社会的开展，钣金业也随之迅速开展，如今钣金涉及到各行各业，关于任何一个钣金件来说，它都有必定的加工进程，也即是所谓的技术流程，要知道钣金加工流程，首要要知道钣金资料的选用。一、资料的选用，钣金加通常用到的资料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），依据商品效果不相同，选用资料不相同，通常需从商品其用处及本钱上来思考。1冷轧板SPCC，首要。</p><p>6、常 州 剑 湖 金 城 车 辆 设 备 有 限 公 司文件编号：TY00-000-GY04-01 版本：A0 钣金设计加工通用工艺守则编制： 审核： 批准： 日期： 常州剑湖金城车辆设备有限公司文件编号：TY00-000-GY04-01钣金设计加工通用工艺守则版 本：A01 范围本标准规定了钣金结构设计规范、钣金加工的通用工艺要求、冲压的工序分类、冲压前的准备工作、冲压工艺、操作要求、各结构要素选用。本标准适用于公司钣金零件的设计和加工。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日。</p><p>7、1 适用范围适用于XXX公司折弯机钣金件的折弯加工2 目的1. 完善钣金折弯机加工能力要求、明确钣金折弯的工艺参数；2. 指导研发设计、车间生产；3. 降低因设计不合理造成的返工、返修几率。3 内容3.1 折边处属于板材变形，其周围的孔易受影响变形， 折弯件的孔到折弯边的最小距离应按照以下要求：3.1.1当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时，圆孔边与折弯线要求大于最小孔边距X2t+R(2.5mm板厚（含）以下，R值为0.5)、X3t+R(2.5mm板厚以上，R值为1)；t圆孔距折弯边最小距离板料厚度0.60.811.21.522.535最小距离X22.533.54.55.51016当孔为方。</p><p>8、加工工艺培训 装配工艺培训 研发部 2012-02-19,课程内容: 一.加工工艺培训 a.钣金加工 b.内胆焊接 c.水箱发泡 二.装配工艺培训 a.圆桶装配 b.方型水箱装配 c.一体机装配 d.商用机装配 三.小结,钣金加工 1、钣金加工材料 2、钣金加工简介 3、加工流程介绍 4、加工方法介绍 5、表面处理工艺 6、钣金制作及检验标准,钣金加工材料: 品名：不锈钢板 代号：SUS，STAINLESS STEEL 常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈） 抗拉强度：53kgf/mm2以上。 材料厚度：0.110.0mm。 10.0mm以上。</p><p>9、钣金加工工艺标准1. 范围本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、。</p><p>10、1. 目的规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。2. 适用范围本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。3. 引用标准本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184 1996 形状和位置公差未注公差值执行。4. 原材料检验标准4.1金属材料4.1.1钣材厚度。</p><p>11、钣金加工工艺介绍,编写人员： 职称： 编写日期： REV：1.0 审 核 核准,课 程 大 纲,教学时数:,REV1.0,钣金加工 针对金属板材的一种综合冷加工工艺 ，主要分为剪切、冲裁、折弯、铆接、模具成型等。常用的板材有热轧板、酸洗板、冷轧板、镀锌板、铜板、铝板、铝型材、不锈钢板等。 加工方法： 1.通过数冲、数折、激光切割机、剪板机等设备对板材进行钣金加工，多用于样品及小批量生产，成本较高。 2.通过固定的模具在冲床或压机等设备对板材进行钣金加工，速度快，成本低，但是模具成本很大，且安装、更换费时，多用于大批量生产。,钣金概。</p><p>12、钣金加工工艺介绍,1,目录：,钣金概述钣金加工流程钣金加工工艺介绍钣金加工精度常用钣金加工设备的能力,2,钣金概述,钣金加工：钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯。</p><p>13、加工工艺培训装配工艺培训研发部2012-02-19,1,课程内容:一.加工工艺培训a.钣金加工b.内胆焊接c.水箱发泡二.装配工艺培训a.圆桶装配b.方型水箱装配c.一体机装配d.商用机装配三.小结,2,钣金加工1、钣金加工材料2、钣。</p><p>14、钣金加工工艺介绍,目录：,钣金概述钣金加工流程钣金加工工艺介绍钣金加工精度常用钣金加工设备的能力,钣金概述,钣金加工：钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊接。</p><p>15、钣金加工工艺培训课程 www changzheng 2013年4月23日 1 简介 按钣金件的基本加工方式 如下料 折弯 拉伸 成型 焊接 2 钣金加工流程 下料根据加工方式的不同 可分为普冲 数冲 剪床开料 激光切割 风割 由于加工方法的不。</p>