cad冲裁模

cad冲裁模Tag内容描述：<p>1、1,第2章 冲裁工艺与冲裁模,2,使板料分离的冲压工艺称为冲裁。冲裁工艺的种类很多，常用的有切断、落料、冲孔、切边、切口、剖切等。 冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。它既可以直接冲出成品零件，也可以作为弯曲、拉深和挤压等其它工序的坯料，还可以在已成形的工件上进行再加工（切边、切口、冲孔等工序）。,第2章 冲裁工艺与冲裁模,3,本章要点,l 冲裁工艺。 l 典型冲裁模结构。 l 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用。 l 冲裁模设计要点,4,本章难点,l 冲裁工艺。 l 冲裁模设计要点,5,21 冲裁工艺 211 冲裁基本知识,在冲裁工艺中，。</p><p>2、23 2 机 械 设 计 与 制 造 Ma c h i n e r y De s i g n Ma n u f a c t u r e 第 9 期 2 0 1 0年 9月 文章编号 1 0 0 1 3 9 9 7 2 0 1 0 0 9 0 2 3 2 0 2 冲裁模 C A D系统的研究与开发 于锁清 1 2 张莉萍 王傲冰 倪利勇 燕山大学 机械工程学院 秦皇岛 0 6 6 0 0 4 邢台职。</p><p>3、冲裁工艺与冲裁模的设计,2.1 典型案例 2.2 冲裁工艺与模具的设计程序 2.3 冲裁工艺性分析 2.4 冲裁工艺过程 2.5 排样 2.6 冲裁模刃口尺寸计算 2.7 定位与卸料出料 2.8 凸、凹模结构设计 2.9 冲裁模总体设计,2.1 典型案例 垫圈 垫圈是标准化的零件，具有通用性和互换性，材 料一般为普通碳素钢（如Q215），属于大批量生产。,t=1mm,2.2冲裁工艺与模具的设计程序 冲裁模设计的总原则： 在满足制件尺寸精度和 形状精度的前提下力求使模 具结构简单、操作方便、材 料消耗少、制件成本低。,冲裁模设计程序示意图,冲压模具设计,圆垫片复合冲裁模。</p><p>4、第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 一、填空题1. 冲裁既可以直接冲制________，又可以为其他__________制备毛坯。2.一般来说，冲裁工艺主要是指_____和_____工序。3. 冲裁变形过程大致可分为_______、________、________三个阶段。4. 冲裁件的切断面由______、______、_______、_____四个部分组成。5. 光亮带。</p><p>5、模具设计与制造 2 第2章冲裁 第2章冲裁 4 第2章冲裁工艺及冲裁模设计 冲裁 利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工序 从广义上说 是分离工序的总称 包括切断 落料 冲孔 修边 切口等多种工序 一般来说 冲裁工艺主。</p><p>6、第二讲冲裁工艺与冲裁模的设计 1典型案例2冲裁工艺与模具的设计程序3冲裁工艺性分析4冲裁工艺过程5排样6冲裁模刃口尺寸计算7定位与卸料出料8凸 凹模结构设计9冲裁模总体设计 1典型案例垫圈垫圈是标准化的零件 具有通用性和互换性 材料一般为普通碳素钢 如Q215 属于大批量生产 t 1mm 2冲裁工艺与模具的设计程序冲裁模设计的总原则 在满足制件尺寸精度和形状精度的前提下力求使模具结构简单 操作方便。</p><p>7、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀设计 课程设计（论文）任务书 课题编号 指导教师 课题名称 冲裁模设计 1 一 毕业设计论文 内容 任务 要求 说明 t= 材料： 08F 100 万件 /年 一 任务 ： 1 冲裁模装配图一套 2. 冲裁模零件图 57 张 3. 设计说明书一份 4. 零件加工工艺过程卡片 57 份 二 要求： 1 书写格式要求：必须用钢笔书写（或打印）。 2文字要求：文字通顺，语言流畅，书写工整，无错别字，不允许他人代写。 3图纸要求：图面整洁，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文 字注释 必须使用工程字书写。</p><p>8、複習上次課內容,1.提升材料利用率的方法,第二章沖裁工藝與沖裁模設計,2.條料排樣方法的分類,3.什麼是搭邊？其作用有哪些？影響搭邊值的原素有哪些？,4.一張完整的排樣圖應表達哪些訊息？,第六節沖裁力和壓力中心的計算,沖裁力沖裁過程中凸模對板料施加的壓力。,第二章沖裁工藝與沖裁模設計,一、沖裁力的計算,用普通平刃口模具沖裁時，沖裁力F一般按下式計算,注F沖裁力；L沖裁周邊長度；t。</p><p>9、冲裁工艺与冲裁模设计习题答案1、填空题（1）沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序；落料、冲孔、切口、切边、剖切（2）弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段（3）圆角带、光亮带、断裂带、毛刺区（4）产生弯曲和伸长变形、断裂带相接、凸模与凹模的剪切应利、断裂（5）断裂带、光亮带 、减小、增大（6） 塑性好的材料、合适的凸凹模刃口间隙、（7）减小冲裁件的间隙（8）间隙、寿命、冲裁力、工件质量（9）冲裁力、卸料力、顶件力（10）小、长、小（11）刃口成圆角（12）减小、增大、又高又厚（13）断面状况、尺寸（14）模具本身。</p><p>10、1. 冲压件工艺分析2. 工艺方案及模具结构类型 3. 排样设计 4冲压力与压力中心计算5工作零件刃口尺寸计算 落料部分以落料凹模为基准计算 ,落料凸模按间隙值配制；冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模、冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。刃口尺寸计算见表1。。</p><p>11、冲制图3-146所示工件，材料为08钢，料厚1mm，大批量生产，试完成： 1) 工艺设计 2) 模具设计 3) 绘制模具装配草图 1. 零件的工艺性分析 （1） 结构工艺性 该零件结构简单，形状对称，无悬臂，孔径、孔边距均大于1。</p>