材料成型数值模拟技术

材料成型数值模拟技术Tag内容描述：<p>1、材料成型数值模拟,第一讲材料成形数值模拟概述,1.引言,2.工程意义及应用现状,3.发展趋势,4.课程要求、进度安排,第一讲材料成形数值模拟概述,1.引言,2.工程意义及应用现状,3.发展趋势,4.课程要求、进度安排,塑性加工研究的两类方法,金属塑性成形,生产效率高,产品质量稳定,原材料消耗少,有效改善金属的组织和力学性能,75的钢材,70的汽车零部件,优点：,缺点：,以经验和知识为。</p><p>2、学生学号 实验课成绩 学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 材料成型数值模拟设计实验 开 课 学 院 材料学院 指导教师姓名 学 生 姓 名 学生专业班级 成型1001班 2012 2013 学年 第 二 学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力 分析解决问题能力的重要环节 实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据 为加强实验过程管理 改革实验成绩考核方法 改善实验教学效果 提高。</p><p>3、学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 材料成型数值模拟设计实验 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力 分析解决问题能力的重要环节 实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据 为加强实验过程管理 改革实。</p><p>4、北京航空航天大学 材料加工数值模拟技术 SY1107110许亿 材料加工数值模拟技术 期末综述报告 题目 扭压复合加载之DEFORM模拟 学 院 学 号 姓 名 指导老师 机械工程及自动化学院 SY1107110 许 亿 张彦华教授 2012年6。</p><p>5、23 0 机械 设 计 与制造 Ma c h i ne r y De s i g n Ma n u f a c t u r e 第 7期 2 0 1 1 年 7月 文章 编号 1 0 0 1 3 9 9 7 2 0 1 1 0 7 0 2 3 0 0 3 一女 模 具 基于数值模拟技 术的吸塑模成型工艺优化 徐 明 陈 炜黄忠富 丁 毅岳陆游刘祥军程永恒 江苏大学 模具技术研究所 镇江 2 1 2。</p><p>6、NbAlNbAl合金基陶瓷复合材料成型过程的数值模拟合金基陶瓷复合材料成型过程的数值模拟 宁夏大学硕士学位论文Nb Al合金基陶瓷复合材料成型过程的数值模拟姓名任彦婷申请学位级 别硕士专业固体力学指导教师王燕昌 任克亮xx0301摘要现代科学技 术对新型材 的强韧性 导电性 导热性 耐高温性 耐磨性等性能 提出了越来越高的要求 与传统材 相比 金属基复合材 具有较高的比强度与比刚度 与高 分子材。</p><p>7、摘要 摘要 微孔塑料是指泡孔直径为1 5 0 微米、泡孔密度为1 0 9 1 0 1 2 个c m 3 、泡7 L 分布 非常均匀的泡沫塑料，其设计思想即在高分子材料内部产生比原有缺陷更小的气 泡，使泡孔的存在不仅不会降低材料的。</p><p>8、摘要 注射成型是一种被广泛应用的用于生产复杂形状 薄壁塑料制品的成型方法 它分为充填 保压和冷却三个阶段 在整个成型过程中 聚合物熔体经历了复杂 的变形和温度变化 并且影响到产品最终性能 随着注塑模具计算机辅。</p><p>9、材料成型计算机模拟技术课程大作业一、 有限元分析模型建立1. 建立好的整个模型（如图1所示）图12. 模型所采用的单元数目、节点数目统计（如图2所示）图2a 压边圈的网格节点统计 图2b 凸模的网格节点统计图2c 板料的网格节点统计 图2d 凹模的网格节点统计3. 所用板料的名称、厚度、材料力学模型、摩擦系数的选取板料名称：DQSK 36厚度：1.0mm材料力学模型：4. 压边圈的形式及压边力的大小压边圈的形式：双边压边及压边力：200KN5. 加载速度的大小加载速度：5000mm/s二、 坯料大小的计算及排样坯料尺寸：148.237129.991mm2排样方式:One-up 。</p><p>10、工程材料及成型技术基础工程材料及成型技术基础 模拟试卷一模拟试卷一 工程材料及成型技术基础 模拟试卷 一一 填空题 1 断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性 常用的塑性判 断依据是 和 2 锻造时坯料加热容易出现的缺陷有 3 晶体的缺陷主要有 4 纯金属的结晶过程包括 和 两个过程 5 合金是指由两种或两种以上化学元素组成的具有 特 性的物质 6 合金中有两类基本相 分别是 和 7 工件淬。</p><p>11、精品文档材料成型技术基础模拟试题参考答案一、填空题： 1、合金的 液态 收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。2、铸造车间中，常用的炼钢设备有 电弧 炉和 感应 炉。3、按铸造应力产生的原因不同可分为热 应力和机械 应力。4、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔 。5、控制铸件凝固的原则有二个，即 同时凝固 和顺序凝固原则。6、冲孔工艺中，周边为 产。</p><p>12、第 4 4卷第 l 1期 2 0 1 6年 1 1月 塑料工业 CHI NA P L AS T I CS I NDUS T RY 木塑复合材料 3 D挤出成型方法及数值模拟分析 唐跃，王晓峰，刘春晖 ( 青岛科技大学机 电工程学 院，山东 青 岛 2 6 6 0 6 1 ) 摘要 ：针对木塑复合材料 3 D成型 ，在合适挤 出参数的控制下 ，实现挤 出喷嘴 口径 的 自适应变化 ，从而节约时间 、 节省成本和改善制品质量。运用数值模拟的方法 ，分析了常用的聚丙烯基木塑复合材料在挤出和成型过程中的温度、 速度 、压力等参数的变化规律 ，并且根据温度的变化规律来判断物料熔接是否良好 ，进而指导生产。。</p><p>13、摘要 摘要 镁基复合材料密度小、比强度和比刚度高，具有良好的尺寸稳定性和优良 的铸造性能，正成为现代高新技术领域中最有希望采用的一种复合材料。此外， 这种材料还具有优良的阻尼减震、电磁屏蔽等性能，在汽车制。</p>