常见焊接缺陷

常见焊接缺陷Tag内容描述：<p>1、谈船舶焊接中的常见缺陷的成因和防止措施摘 要：船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键。本文详细介绍了船舶焊接中几种常见的缺陷原因并提出防止措施。关键词：船舶焊接 缺陷 防止措施船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键，是保证船舶质量的关键，是保证船舶安全航行和作业的重要条件。如果焊接存在着缺陷，就有可能造成结构断裂、渗漏，甚至引起船舶沉没。据对船舶脆断事故调查表明，40%脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。在乡镇船舶造船中，船舶的焊接质量尤为突出。在对船舶进行检验的过程中，对焊缝的检验尤为重要。因此，应及早发现缺陷，。</p><p>2、焊缝内部和外部常见的缺陷分析焊缝缺陷的种类很多，在焊缝内部和外部常见的缺陷可归纳为以下几种：一、 焊缝尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求，其原因是：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。 焊接电流过大或过小，焊接规范选用不当。 运条速度不均匀，焊条（或焊把）角度不当。 二、裂纹裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大，是焊缝中最危险的缺陷。按起产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。（冷裂纹。</p><p>3、常见焊接缺陷产生原因、危害及防止措施,焊接缺陷的分类：,焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两种1外部缺陷分为：1外观形状和尺寸不符合要求；2表面裂纹；3表面气孔；4咬边；5凹陷；6满溢；7焊瘤；8弧坑；9电弧擦伤；10明冷缩孔；11烧穿；12过烧。2内部缺陷分为：1焊接裂纹：.冷裂纹；.层状撕裂；.热裂纹；.再热裂纹。2气孔；3夹渣；4未焊透；5未熔合；6夹钨；7夹珠。,焊接缺。</p><p>4、焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止措施（1）焊缝尺寸不符合要求形状焊缝表面高低不平、焊缝波纹粗劣、纵向宽度不均匀、余高过高或过低、角焊缝单边以及焊脚尺寸不符合要求等。如图2-27所示。图2-27 焊缝表面尺寸不符合要求危害造成焊缝成形不美观，影响焊缝与母材金属的结合强度，易产生应力集中，降低接头承载能力等。图2-28 焊接裂纹产生原因焊件坡口角度不对、装配间隙不均匀、焊接参数选择不合适或运条手法不正确等。防止措施选择适当的坡口角度和间隙，提高装配质量，正确选择焊接工艺参数和提高焊工的操作技术水平等。（2）裂纹焊接中的。</p><p>5、起重机制造过程中常见的焊接缺陷及其处理方法,前言 1. 起重机事故教训。 2. 焊接接头的重要性。,焊接接头缺陷的定义及分类。 焊接缺陷的定义。 焊接缺陷的分类。 2.1 按照缺陷的出现时间来分类。 2.2 按照缺陷相对于焊缝的位置来分类。 2.3 根据GB6417-86金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明的规定分类。,焊接缺陷,按缺陷出现的时间来分,裂纹、孔穴、夹渣、 凹陷、熔接不足或渗 透不足等。,通常指焊接热循环损 伤到焊道或邻近的热 影响区，造成焊件性 质劣于母材。当焊件 使用时，破裂起始于 这些缺陷存在原位置。,制程缺陷,使用时发生的缺陷,焊。</p><p>6、常见焊接缺陷产生原因、危害及防止措施,焊接缺陷的分类：,焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两种 1外部缺陷分为： 1外观形状和尺寸不符合要求；2表面裂纹；3表面气孔；4咬边；5凹陷；6满溢；7焊瘤；8弧坑；9电弧擦伤；10明冷缩孔；11烧穿；12过烧。 2内部缺陷分为： 1焊接裂纹：.冷裂纹；.层状撕裂；.热裂纹；.再热裂纹。 2气孔；3夹渣；4未焊透；5未熔合；6夹钨；7夹珠。,各种焊接缺陷产生原因、 危害及防止措施,1、外面形状和尺寸不符合要求 表现：外表面形状高低不平，焊缝成形不良，焊波粗劣，焊缝宽度不均匀，焊缝余高过高或过低，角。</p><p>7、仅供参考整理安全管理文书焊接常见缺陷的预防措施日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页焊接常见缺陷的预防措施1概述根据大型安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一项关键工作，其进度直接影响到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本，是工程的建设领域施工控制的关键措施。在未来各项工程的建设中，如何提高焊接质量，避免常规缺陷的产生；如何制定预防措施，对。</p><p>8、常见的焊接缺陷及质量检验,一、常见的焊接缺陷 （一）裂纹,（二）气孔 （三）夹渣 （四）未熔合 未焊透,（五）形状缺陷 咬边 焊瘤 烧穿和下塌,错边和角变形 焊缝尺寸不合要求 （六）其它缺陷 电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。,(2)区域偏析 (3)层状偏析 2.偏析的控制措施 (1)细化焊缝晶粒 (2)适当降低焊接速度 4.1.2 夹杂的形成及控制 1.夹杂的形成及控制 (1)夹渣； (2)反应形成新相 氧化物；氮化物；硫化物； (3)异种金属。,2.夹杂的危害 1)影响接头力学性能 大于临界尺寸的夹杂物使接头力学性能下降; 2)以硅酸盐。</p><p>9、SMT焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常见焊接缺陷现象进行了分析，并总结了一些有效的解决措施。 在SMT生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始，到焊接工序结束，质量。</p><p>10、SMT焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常见焊接缺陷现象进行了分析，并总结了一些有效的解决措施。 在SMT生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始，到焊接工序结束，质量处。</p><p>11、四种常见焊缝外部缺陷 位于焊缝外表面，用目测或低倍放大镜可以看到的缺陷称为外部缺陷，常见的有如下几种： 1 咬边 沿着焊趾的母材部位，烧熔形成凹陷或沟槽的现象称为咬边。注意是母材熔化。 危害性：减少焊缝有。</p><p>12、机制造过程中常见的焊接缺陷及其处理方法 前言1 事故教训 2 焊接接头的重要性 焊接接头缺陷的定义及分类 焊接缺陷的定义 焊接缺陷的分类 2 1按照缺陷的出现时间来分类 2 2按照缺陷相对于焊缝的位置来分类 2 3根据GB6。</p><p>13、weld 01 High Low 高 低 welld 02 Incomplete Root Fusion 根部未熔合 welld 03 Insuffucient Reinforcement 内凹 welld 04 Excess Root Penetration 根部焊瘤 welld 05 External Undercut 外部咬肉 welld 06 Inter。</p><p>14、常见的焊接缺陷及其处理方法,1,PPT学习交流,前言 1. 焊接缺陷实例。 2. 焊接接头的重要性。,焊接接头缺陷的定义及分类。 焊接缺陷的定义。 焊接缺陷的分类。 2.1 按照缺陷的出现时间来分类。 2.2 按照缺陷相对于焊缝的位置来分类。 2.3 根据GB6417-86金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明的规定分类。,2,PPT学习交流,焊接缺陷,按缺陷出现的时间来分,裂纹、孔穴、夹渣、 凹陷、熔。</p>