超声波探伤方法
《一重技术》 薄壁容器焊缝的超声波探伤方法 梁志刚1。论述薄壁容器焊缝的超声波探伤技术。焊缝超声波检测工艺。第八章 超声波、射线探伤检测。1.超声波检测的原理。3、超声波探伤方法和通用探伤技术。超声检测方法分类的方式有多种。
超声波探伤方法Tag内容描述:<p>1、超声波钢板对接焊缝探伤教程(CTS22型探伤仪)UT试件探伤操作程序(CTS22型超声波探伤仪)一、开机:接通面板左下方电源开关,电源接通,仪器发出轻微的啸叫声,电源指示器中的黑线移到红色区域。(如黑线到不了红色区,说明电压不足,需要充电)。二、检测前的准备1. 选择探头1)K值的选择探头K值的选择应从以下三个方面考虑:(1) 使声束能扫查到整个焊缝截面;(2) 使声束中心线尽量与主要危险性缺陷垂直;(3) 保证有足够的探伤灵敏度设工件厚度为T,焊缝上下宽度的一半分别为a和b,探头K值为K,探头前沿长度为L0,则有:K(a+b+L0。</p><p>2、一重技术 薄壁容器焊缝的超声波探伤方法 梁志刚1,崔德军1 (1 .中国华电集团富拉尔基发电总厂生产部助理工程师,黑龙江“富拉尔基“ 1 6 1 0 4 1 ) 摘要:论述薄壁容器焊缝的超声波探伤技术,制作“距离波幅”曲线,为检测提供了方便。富拉尔 基发电总厂一期氢罐检测的实例证明此种检测方法是行之有效的。 关键词:频率;灵敏度;波幅;超声波;探伤 中图分类号:T G 4 4 1 . 7文献标识码:A文章编号:1 6 7 3 - 3 3 5 5(2 0 0 5)0 6 - 0 0 0 7 - 0 2 U Tme t h o d e x e c u t e d o n t h e w e l d o f t h i n - w a l l p r e s s u r e v e s s 。</p><p>3、材料检测方法,主讲老师:杨 可,材料科学与工程专业主干专业课程,2019年4月23日,第八章 超声波、射线探伤检测,光明给我们经验, 读书给我们知识。 奥斯特洛夫斯基,1超声波检测的原理; 2超声波仪器、探头和试块; 3、超声波探伤方法和通用探伤技术; 4、射线探伤分析的原理及其应用. 5、磁粉探伤分析的原理及其应用,学习内容:,1、了解各种方法的探伤机理; 2、能够进行探伤分析,重点:,第一节超声波探伤仪,一、超声波探伤仪概述 1、仪器的作用:超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备,它的作用是产生电振荡并加于换能器(探头)上,激励探头。</p><p>4、第5章 超声检测方法分类与特点,哈尔滨锅炉厂有限责任公司 王占富,概述,超声检测方法分类的方式有多种,较常用的有如下几种: 1、按原理分类:脉冲反射法、衍射时差法(TOFD)、穿透法、共振法。 2按显示方式分类:A型显示和超声成像显示(可细分为B、C、D、S、P型显示等)。 3按波型分类:纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波法等。 4、按探头数目分类:单探头法、双探头法、多探头法。 5、按探头与试件的接触方式分类:接触法、液浸法、电磁耦合法。 6、按人工干预的程度分类:手工检测、自动检测。 每一个具体的超声检测方法都是上。</p><p>5、J 26 JB/T 73671994 圆柱螺旋压缩弹簧 磁粉探伤方法 1994-07-26 发布1995-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧的磁粉探伤方法。 本标准适用于钢丝直径 d2 mm 的圆柱螺旋压缩弹簧的磁粉探伤,包括异形钢丝弹簧的磁粉探伤。 2 引用标准 GB 3721磁粉探伤机 GB 9445无损检测人员技术资格鉴定通则 NJ 320内燃机零部件磁粉探伤方法 3 代号 3. 1 直接通电法 直接通电法是将钢质工件置于探伤机的两夹头之间,使电流从被检工件上直接通过的磁化方法。 3. 2 中心导体法 中心导体法是将。</p><p>6、1 s / T 7 3 6 7 . 1 一2 0 0 0 前言 本标准是对原Z L 3 J 2 6 0 9 2 - - 8 9 (i 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法、 的修订 修f 丁 时. 对原标准竹 r 编辑性修改, 主要技术内容没有变化 本标准山全国弹簧标准化技术委员会提出并归口_ 本标准起草IT , 位; 机械科学研究院、 第二汽车制造厂标准件厂 标准下载网( ) 中华人民共和国机械行业标准 圆柱螺旋压缩弹簧 超声波探伤方法 J B ! T 7 3 6 7 . 1 一 2 0 0 0 N o n - d e s t r u c t i v e u l t r a s o n i c t e s t i n g m e t h o d o f c o i l e d h e l i c a l c o m p r e s。</p><p>7、版号:02版 超声波探伤缺陷评定方法超声波探伤缺陷评定方法 序号缺陷分类缺陷成因缺陷一般分布位置缺陷形貌缺陷波形图UT 识别方法 1夹杂 a)非金属夹杂:冶炼时金属与气体化学反应 形成的产物或浇注时耐火材料 、型砂等混入 钢液形成的夹杂物; b)金属夹杂:异种金属偶尔落入钢液中未能 溶化而形成的夹杂物。 非金属夹杂主要靠近在板厚约 1/3位置,对称存在 反射信号不规则,有时单独出现,有时群 集出现,波幅较低,底波下降不明显 2偏析 钢锭凝固结晶时,柱状晶由表面向心部逐渐 生长,先结晶的钢液熔点高,在结晶过程中把 低熔点的成份,如S、P。</p>