插片冲压模

插片冲压模Tag内容描述：<p>1、买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985前言本课题主要是针对插片来进行精心设计的冲裁模，由于冲裁工艺具有生产效率高，自动化程度强，生产成本低，适合大批量生产等优点被广泛的运用的汽车，航天，生活电器，以及军事国防之中。所以模具被称为“工业之母”，用以衡量一个国家的工业水平在全球的地位。因此，冲压技术水平的高低对发展生产、增强产品效率、更新产品技术等方面具有重要的导向作用。与此同时，冲裁技术受到所需启动资金低，模具制造成本高，不适应中小生产规模。但是总的说来，随着我国经济实力的进一步加强。</p><p>2、1.绪论1.1 零件的分析插片材料为 15#钢，板厚 1.0，弯曲半径 r=2大于该材料的最小弯曲半径，U 型孔的孔壁距、孔边距均满足冲孔、弯曲工艺性要求，由于该插片无精度要求，尺寸均为自由公差（按照 IT14 级制造）。对于冲压件材料一般要求的力学性能是强度低，塑性高，表面质量和厚度公差符合国家标准。本设计中的产品材料是 15#钢，是一种低碳钢材料，它的延展性、可塑性都是比较好的，由于它的含碳量低(在 0.12-0.16%之间)所以，强度硬度比较低，因此用冲裁的加工方法是完全可以成形。1.2 冲压的方法和应用现状冲压成型的模具类型目前主要。</p><p>3、插片冲压工艺分析及模具设计摘要：随着模具工业的日益发展，冲压制品在机械、电子产品的零件中所占的比例越来越大。插片属于常用的零件，为此进行插片的冲压模具设计非常必要。本次设计是在冲压模具设计过程中结合生产实际，首先研究冲压成形的基本理论,然后运用基本理论对该制件的基本工序的特点、性质、规律进行了分析、研究和探讨。以冲孔、落料、弯曲工序为重点确定冲压工艺方案,在工艺分析的基础上提出几种可行的工艺方案，用技术经济分析方法确定了最佳工艺方案，进行了工序的组合。在制件的整体结构的设计中，还要进行模具中各个零。</p><p>4、温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。<p style=margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(85, 85, 85); font-size: 12px; white-space: normal; font。</p><p>5、目录 冷冲模具设计的发展前景 1 第1章 散热器翅片分析与设计 2 1 1 散热器翅片的功能要求分析 2 1 2 产品图 3 1 2 零件的性能要求 4 第2章 零件的工艺性分 5 2 1 零件分析 6 2 2 冲压工艺方案的确定。</p>