电缆中间头积水

电缆中间头积水Tag内容描述：<p>1、高压电缆中间接头制作 本工程高压电缆中间头采用冷缩产品，制作工艺较复杂，其制作由受过专门培训的人员进行。 （1）材料工具准备： 材料：中间接头组件、特别接头鼻子、接地线鼻子、铜套管、硅胶、无水酒精、清洁擦拭绵纸、砂纸、自粘性绝缘胶带、相色带等。 工具：兆欧表、电缆拨切刀、压接钳、钢锯、钢卷尺及常用电工工具。 （2）工艺流程： 电缆头结构前期处理 接线端子和绝缘体安装 准备 检查记录 （3）施工方。</p><p>2、10kV电缆中间头制作,1、切割电缆,切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要切割。,2、芯线处理,选择热缩套件。 将热缩套件中一长一段两根直径最大的黑色塑料管分别套入两端电缆，然后处理芯线。,3、铅笔头特写,铅笔头处理用来分散电场分布应力。,4、清洁半导体层,用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保。</p><p>3、0.4KV低压电缆中间头制作演练步骤1. 准备工作，电缆拉开摆放（电缆头剥开）。线鼻子中点刻度；2. 接报修，检查电缆，测试绝缘（戴绝缘手套），确定故障点；3. 工具清点摆放；4. 电缆外皮剥开，尺寸一边50CM，一边40CM；5. 电缆芯线锯断，两头相距15CM、其余为10CM；6. 电缆芯线标刻度、剥皮、打磨；7. 电缆外皮擦拭，放外热缩管（75cm）、内热缩。</p><p>4、6KV、10KV高压电缆中间接头施工安全技术措施批准：审核：编制：目 录1 作业任务32 编写依据33 作业准备和条件33.1 作业准备33.2 作业条件34 作业方法及工艺质量控制措施34.1 电缆安装方法及步骤34.2 临时工作设施64.3 工艺质量控制。</p><p>5、1780m高炉工程电缆中间头制作施工方案编制： 审核： 批准： 二一二年11月10日1780m高炉工程电缆中间头制作施工方案一、 工程概况1780m高炉水处理系统、矿槽系统、鼓风机站、TRT系统电源均引自中钢新建110KV变电站。电源电缆均采ZR-YJV-8.7/10KV -1*240交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆，其中水处理系统2路电源进线12根电缆；矿槽系统2路进线18根电缆，鼓风机站2路进线24根电缆；TRT系统1路6根电缆；各系统总计敷设ZR-YJV-8.7/10KV -1*240交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆共60根约34公里。其中有6根电缆需制作中间接头。电缆中间头采。</p><p>6、低压电缆中间头制做步骤 1. 准备工作，电缆拉开摆放（电缆头剥开）。线鼻子中点刻度； 2.接报修，检查电缆，测试绝缘（戴绝缘手套），确定故障点； 3.工具清点摆放； 4.电缆外皮剥开，尺寸一边50CM，一边40CM。</p><p>7、0.4KV低压电缆中间头制作演练步骤1. 准备工作，电缆拉开摆放（电缆头剥开）。线鼻子中点刻度；2. 接报修，检查电缆，测试绝缘（戴绝缘手套），确定故障点；3. 工具清点摆放；4. 电缆外皮剥开，尺寸一边50CM，一边40CM；5. 电缆芯线锯断，两头相距15CM、其余为10CM；6. 电缆芯线标刻度、剥皮、打磨；7. 电缆外皮擦拭，放外热缩管（75cm）、内热缩管（1。</p><p>8、高压电缆中间头制作措施 1作业任务 华电六安电厂135MW发电机组主厂房至化水、循环水等外围辅助厂房的电缆沟内高压电缆故障，需重新敷设电缆及做头接线，主要工作有：主厂房分别至1A1B，2A2B循环水泵、化水水工变。</p><p>9、仅供参考整理安全管理文书电缆中间头、终端头制作安全操作要求日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页电缆中间头、终端头制作安全操作要求1、电缆头制作前，必须验明电缆确无电压并可靠接地，应对电缆芯线进行充分放电。拓普电气提醒锯电缆时应采用支架固定。2、操作人员应在通风良好的场所制作环氧树脂电缆头，并应戴口罩和手套。3、下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。4、焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。电烙铁使用前，应确认电源线绝缘良好。5、加热的电缆胶和熔化的料剂不应装入锡焊的、。</p>