吊耳课设计

吊耳课设计Tag内容描述：<p>1、1 机械设备上吊耳的用途 机械设备吊耳的用途主要分为设备运输吊耳 设备安装吊耳和设备厂内工艺过程中起吊用吊耳 在设备的设计过程中需要充分考虑上述三种情况下使用的各种吊耳 所谓运输吊耳是设备发货时起吊用吊耳。</p><p>2、第二章吊耳 一、吊耳强度计算 (1)吊耳的允许载荷计算如下 其中：p吊耳允许载荷 提升重量(包括工艺加固材料) c不均匀应力系数c=1.5 2 同时受力的吊耳数量 (2)吊耳的强度应按下列公式验证 1.法向应力 2.剪应力 其中：垂直于压力方向的最小横截面积(mm2) 平行于压力方向的最小横截面积(mm2) 材料的容许法向应力(牛顿/平方毫米，即兆帕) k安全系数，一般取k=2.5 3.0。</p><p>3、1 机械设备上吊耳的用途 机械设备吊耳的用途主要分为设备运输吊耳 设备安装吊耳和设备厂内工艺过程中起吊用吊耳 在设备的设计过程中需要充分考虑上述三种情况下使用的各种吊耳 所谓运输吊耳是设备发货时起吊用吊耳。</p><p>4、第二章 起重吊耳 第 11 页 共 8 页 第二章 起重吊耳 一 起重吊耳的强度计算 1 吊耳的允许负荷按下式计算 式中 P 吊耳允许负荷 D 起重量 包括工艺加强材料 C 不均匀受力系数 C 1 5 2 n 同时受力的吊耳数 2 吊耳的强。</p><p>5、工艺吊耳设计作业标准1、 吊耳材质要求一般用Q345(结构钢)或AH36（船板）或同级别的钢板，不使用Q235及A级钢板；2、 下料吊耳用数控下料；3、 坡口一般开45度K型坡口双面焊；4、 焊接使用药芯焊丝焊，焊脚标注坡口深度+焊脚大小，通常K型坡口为1/2板厚，焊脚大小为a=0.3x板厚。如没有开坡口，则a=0.5x板厚。5、吊耳孔径及板厚选。</p><p>6、焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 1. 目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠，保证安全施工。 2. 编制依据 钢结构设计规范（GB-1986） 3. 适用范围 我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。 4. 一般规定 4.1 使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。 4.2 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 4.3 吊耳孔应用机械加工，不得。</p><p>7、【包含文件如下】【冲压模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat上模座.dwg下模座.dwg全部图纸.dwg冲孔凸模.dwg凸凹模.dwg凸凹模固定板.dwg凸模固定板.dwg卸料板.dwg垫板.dwg工件图-吊耳冲压模具设计.dwg落料凹模.dwg装配图.dwg设计说明书.doc吊耳冲压模具设计<。</p><p>8、工艺吊耳设计作业标准 1 吊耳材质要求 一般用Q345 结构钢 或AH36 船板 或同级别的钢板 不使用Q235及A级钢板 2 下料 吊耳用数控下料 3 坡口 一般开45度K型坡口双面焊 4 焊接 使用药芯焊丝焊 焊脚标注坡口深度 焊脚大小 通常K型坡口为1 2板厚 焊脚大小为a 0 3x板厚 如没有开坡口 则a 0 5x板厚 5 吊耳孔径及板厚选择 下图为A型吊耳板厚 孔径等参数选型图 材质Q3。</p><p>9、焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 1 目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用 确保吊耳使用安全可靠 保证安全施工 2 编制依据 钢结构设计规范 GB 1986 3 适用范围 我公司各施工现场因工作需要 需自行设计吊耳的作业 4。</p><p>10、10t级溜尾吊耳设计校核耳板式吊耳设备计算重力各 部 零 件 件 尺 寸(mm)Ddt10t2004016板式吊耳吊板厚度t16mm，孔径d40mm，D=200mm,使用12t级卸扣与30mm钢丝绳相连。吊耳受集中载荷F25.5/(6Sin69) 4.6t,由于下段为锥段,起吊翻转时受力不匀,所以取F=10t。吊耳。</p><p>11、目录目录1搞要31绪论42后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计621零件的分析6211零件的作用6112零件的工艺分析622工艺过程设计所应采取的相应措施723后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择7231确定毛坯的制造形式7232粗基准的选择7233精基准的选择824工艺路线的制定8241工艺方案一8242工艺方案二8243工艺方案的比较与分析925机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定926确定切削用量及基本工时（机动时间）1027时间定额计算及生产安排1928本章小结213粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计2231粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计2232定位方案的分析和定。</p>