翻边盖帽

翻边盖帽Tag内容描述：<p>1、产品外型图产品正面产品背面产品侧面零件结构工艺与分析对于该端盖零件为薄板工件，材料厚为1.5mm,从大批量的生产角度看可以考虑用冲压加工来完成。排样设计冲裁件在板料带料或者条料上布置方式称排样全程排样可以有效的降低成本和保证制件的质量及模具寿命排样一般分为有废料排料少废料排料无废料排样三种对于该工件在冲压时出于产品结构上的考虑采用固定卸料板，零件尺寸较小，板料较薄，综合以上考虑采用搭边排样。</p><p>2、毕业设计（论文）设计（论文）题目翻边盖帽冲压模具设计及制造工艺学院：机电工程学院学生姓名：专业班级：08模具设计与制造（一）班学号：指导教师：2011年01月06日毕业设计（论文）1目录摘要：本文通过对一个实际的零件翻边盖帽冲压模具设计及制造工艺，说明了常用机械结构设计的一般方法和步骤，并给出了一些在设计过程中所遇到的问题和参加实际设计的感受。说明了在设计过程中应该树立的态度和作风，设计所要达到的目的和需要培养的能力，给出了一般论文的格式和写作方法。关键词：加工工艺；冲压模具；工艺计算；结构设计Abstract：T。</p><p>3、翻 孔 与 翻 边 A、翻圆孔 在板料冲压件上，常常有翻孔（通常用于孔边缘翻成竖立边或做螺纹底孔用）与翻边（外边缘翻成竖立边）的工艺。本文着重论述翻螺纹底孔（翻孔边缘当然也在其中啦）的冲压成形工艺、计算方法以及冲模结构。 薄板冲压件进行螺纹联接，需要有大于料厚的联接螺纹长度，以确保其联接可靠性，增强其负载能力，才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的，从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结。</p><p>4、摘 要本文根据端盖的结构特点及技术要求通过对各工艺方案，进行比较设计了落料拉深复合模和翻边冲孔复合模，并利用proe cad 软件对其进行三维的分析。对工件进行了工艺计算确定了各零件的尺寸及结构。其中详细介绍了凸模、凹模、固定板、垫板、卸料板等零部件的设计与制造、以及压力机的选择和模架的选择。关键词:冲压模具 工艺方案 复合模 零件 压力机。</p><p>5、摘 要 本文根据端盖的结构特点及技术要求通过对各工艺方案 进行比较设计了落料拉深复合模和翻边冲孔复合模 并利用proe cad 软件对其进行三维的分析 对工件进行了工艺计算确定了各零件的尺寸及结构 其中详细介绍了凸模 凹模 固定板 垫板 卸料板等零部件的设计与制造 以及压力机的选择和模架的选择 关键词 冲压模具 工艺方案 复合模 零件 压力机 1 引言 1 1 模具行业的发展现状及市场前景 现代。</p><p>6、文档包括:说明书一份,15页,5600字左右.任务书开题报告PPT答辩稿模具图【7张】.dwgimg src=http:/www.renrendoc.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/10/6361968394478211286546156_1.gi。</p><p>7、混凝土翻边 混凝土翻边一般是遇到洞口或者是边缘部分为了防止雨水漏入或者上部设置盖子而做的一种处理 翻 和 折 差不多 就是在洞口周围做个有一定厚度 一定高度并和周围混凝土板连为一体的混凝土构件 一般在卫生间四。</p><p>8、【包含文件如下】【冲压模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat1.txt全部图纸.dwg凸凹模固定板.dwg凸模固定板.dwg卸料板.dwg拉深凸模.dwg推件块.dwg落料凸凹模.dwg落料凹模.dwg装配图.dwg设计说明书.doc1绪论改革开放以来，我国的工业和经济蓬勃发展，以前的手工作坊和落后的生产方式已经不能满足现代工业的要求。迫切需要寻找一种更有效率的方式来适应现代工业。而在现代制造业中，企业的生产一方面朝。</p><p>9、5.2 翻边,利用模具将工序件的孔边缘或外边缘翻成竖直的直边，称为翻边。利用翻边方法加工立体零件具有很好的刚性，这一点常常是翻边加工的主要目的。 对工件的孔进行翻边称为内缘翻边，或简称为翻孔，见图5 -11a。对工件的外缘进行翻边称为外缘翻边，见图5 - 1lb。,a) 内缘翻边 b) 外缘翻边 图5-11 内缘和外缘翻边,翻边与弯曲不同，弯曲主要是折弯线为直线，切向没有变形，而翻边时的折弯线为。</p><p>10、沈 阳 中 顺 汽 车 有 限 公 司 企 业 标 准 Q SZS J 2080402 4 2005 通用模具结构 第 4 部分 翻边整形模 2005 04 18 发布 2005 04 18 实施 沈阳中顺汽车有限公司 发布 Q SZS Q SZS J 2080402 4 2005 I 目 次 前言。</p><p>11、冷冲压模具设计标准 第五册 整形翻边模 东 风 汽 车 模 具 厂 前 言 随着冲压模具技术的不断发展 新工艺 新技术的不断出现 我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要求 为此 我们组织编印了 冷冲压模具设计。</p><p>12、螺 纹 材料厚度t 翻边内孔D1 翻边外孔d2 凸缘高度h 预冲孔直径D0 凸缘圆角半径R M3 0.8 2.55 3.38 1.6 1.9 0.6 1 3.25 1.6 2.2 0.5 3.38 1.8 1.9 3.5 2 2 1.2 3.38 1.92 2 0.6 3.5 2.16 1.5 1.5 3.5 2.4 1.7 0.75 M4 1 3.35 4.46 2 2.3 0.5 1.2 4。</p><p>13、胀形,小组成员：刘泽南，刘海汝，张成协,生活中常见的胀形件：,定义：在冲压生产中，利用模具强迫平板胚料的局部凸起变形和强迫空心件或管状件沿径向向外扩张的成形工序统称为胀形。,特点：板料在双向拉应力作用下厚度减薄表面积增大,形状来分：板料毛坯的胀形，空心毛坯的胀形,应用：于平板毛坯的局部胀形（压突起，凹坑，加强筋，花纹，图形及标记等）、圆柱空心毛坯胀形及张拉成形（壶嘴，皮带轮，波纹管，各种接头）等。</p><p>14、1.翻边的概念,一.内孔翻边,翻边是在模具的作用下，将坯料的孔边缘或外边缘冲制成竖立边的成形方法，根据坯料的边缘状态和应 力、应变状态的不同，翻边可以分为内孔翻边和外缘翻边，也可分为伸长类翻边和压缩类翻边。,2.圆孔翻边,1）圆孔翻边的变形特点与变形程度,将画有距离相等的坐标网格（图1.1.1a）的坯料，放入翻边模内进行翻边（图1.1.1c）。翻边后从图 1.1.1b所示的冲件坐标网格的变化可以看。</p>