工艺技术规程.

工艺技术规程.Tag内容描述：<p>1、炼钢厂连铸基本工艺技术规程1 连铸机主要设备参数名称单位1#机2#机3#机铸机台数台111铸机机型-全弧型全弧型全弧型铸机流数流4机4流4机4流2机2流铸机半径mm600060007000流间距mm120012001700铸坯断面mm120120150150165225165280120120150150165225165280180 (330-410)165(460-580)铸机总长度m结晶总长度mm900900900中间包容量t121210振动频率次/min振幅mm工作拉速t0.93.00.93.00.7-1.3铸坯切割方式次/min火焰切割火焰切割。</p><p>2、1 目的为保证生产作业按规定工艺流程及相应的技术要求,在受控状态下进行。2 适应范围本规定适应于高速线材厂。3 定义3.1 工艺技术规程为保证产品质量达到标准要求，对主要工序的技术条件和工艺质量标准作出明确规定的技术文件。4 职责4.1 技术中心负责组织编制工艺技术规程，并组织有关部门对规程进行评审，形成文件，报公司领导批准后下发执行。4.2 生产厂负责执行技术中心下发的工艺技术规程。5 活动程序5.1 技术标准高速线材厂生产的产品，执行以下标准：GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条GB/T3429-1994 焊接用钢盘条GB/T4354-1994 优质碳。</p><p>3、技术标准QEOSO/T504 101S8第1版炼钢工艺技术规程第八篇：渣处理工艺编制部门： 技术质量部批准日期：2007年2月25日 实施日期： 2007年2月25日受控状态： 发放编号：504更 改 状 态 表渣处理工艺 版本号修改号修 改 条 款批准人实施日期第1版0发 布施雄樑2007年2月25日目 录1产品结构。</p><p>4、第一章 工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介1.1.1.1气柜本厂气柜为低压湿式螺旋气柜，主要由立式圆筒型水槽、两个圆筒塔节、钟罩和导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底部敞开的圆筒结构，在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节，气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或输出。该气柜的公称容积为30000m3，最高压力按4kpa进行设计，各个塔节之间用挂圈相连接。1.1.1.2原料气压缩机螺杆压缩机属于容积式压缩机，主要由机壳、阴阳转子、同步齿轮、变速箱、电机以及其他附属设备组成。螺杆压缩机的主要作用是给原料气加。</p><p>5、二钢45#钢坯生产工艺操作规程（试行）一、目的为规范操作，保证产品质量及生产稳定顺行，特制定本工艺操作规程。二、适用范围本规程适用于第二炼钢厂45#钢坯的生产。三、技术条件1、化学成分，%元素CSiMnPS标准0.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035内控0.44-0.480.20-0.300.55-0.750.0300.0302、钢坯尺寸、公差、质量等执行YB/T2011-2004“连续铸钢方坯和矩形坯”标准。四、工艺路线及生产条件1、工艺路线：转炉吹氩站方坯连铸2、原材料条件：（1）、入炉铁水、铁块、脱氧合金化选用高碳锰铁、硅铁、硅钙线、精炼渣，钢水增碳选用煤质增。</p><p>6、连铸操作规程一、主控操作1生产前准备1.1水准备1.1.1机长确认具备送水条件后，通知水泵房送各路生产用水。1.1.2与中间包班长配合，检查四个流次的足辊段、活动段、固定段水压及流量情况，如有异常，及时向机长汇报。1.2上引锭1.2.1上引锭前与机长联系，切割班长确认辊道上及拉矫辊内有无障碍物，中间包班长确认二冷室引锭通道是否安全无阻。1.2.2与液压工联系，确认液压站有无异常情况，开启大包及中包液压、主液压、振动台液压，出坯区液压。泵开启后，如发现问题及时与相关人员联系解决。1.2.3与切割工联系确认拉矫辊运转是否正常。1.2.。</p><p>7、唐山建龙实业有限公司炼钢厂方坯工艺技术规程2007年10月1日方坯工艺技术规程目录1、方坯工艺参数. . GY（T）-05-080-B2、钢种分类. GY（T）-05-081-B3、铸坯规格及尺寸控制 . GY（T）-05-082-B4、结晶器修复及在线使用标准. . GY（T）-05-083-B5、引锭头及引锭杆使用标. . GY（T）-05-084-B6、中包覆盖剂使用标准 .GY（T）-05-085-B7、结晶器保护渣使用标准. . GY（T）-05-086-B8、中包预热标准. . . GY（T）-05-087-B9、浸入式水口烘烤使用及更. . 。</p><p>8、一、900吨混铁炉工艺技术操作规程1.高炉供混铁炉热装铁水技术要求1.1.炼钢用生铁牌号和化学成分（GB7171998）牌号L04L08L10化学成分(100%)C3.50si0.450.450.850.851.25Mn一组0.40二组0.401.00三组1.002.00P特级0.100一级0.1000.150二级0.1500.250三级0.2500.400S特类0.02一类0.0200.030二类0.0300.050三类0.0500.070注：各牌号生铁的含碳量，均不作报废依据。1.2冶炼优质钢时，要求混铁炉内铁水含硫量0.05。1.3高炉铁水带渣量0.5。1.4铁水温度不低于1250。1.5采用含铜矿石冶炼时，生铁含铜量允许0.3。2.混铁炉修砌2.1混铁炉安装完毕，联动。</p>