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检测工艺规程

磁粉检测工艺规程。涡流检测通用工艺规程。特编制本通用工艺规程。本工艺规程规定了涡流检测工作的一般要求。超声波检测工艺规程。2.3检测工艺卡是本规程的补充。一、无损检测工艺规程包括。 超声检测通用工艺规程一般以文字说明为主。3、无损检测通用工艺规程应包括以下内容。规程对无损检测工艺。

检测工艺规程Tag内容描述:<p>1、常州工程职业技术学院无损检测技术毕业论文毕业设计(论文)( 2012 届)设计(论文)题目: 磁粉检测工艺规程 系 部: 机械工程技术系 班 级: 无损检测0911 学 生 姓 名: 指 导 教 师: 常州工程职业技术学院二0一二 年 六 月 一 日摘要磁粉检测是将钢铁等铁磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物体表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法,缩写为MT。我国近年来磁粉检测设备发展也很快,已实现了系列化,三项全波直流探伤超低频退磁设备的性能已打到国外同类设备的水平。交流探伤就机用于剩磁法。</p><p>2、涡流检测通用工艺规程1 总则1.1目的为了更好地对涡流检测工作质量进行有效的控制,指导公司的涡流检测工作,特编制本通用工艺规程。1.2主体内容本工艺规程规定了涡流检测工作的一般要求,规定了涡流检测工作操作程序和操作方法。1.3适用范围适用于公司对导电性材料和焊接接头表面及近表面缺陷检测。不适用于非导电性材料的检测。1.4编制依据:GB/T5126铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法JB/T4730.6-2005承压设备无损检测GB/T5248-2008铜及铜合金无缝管涡探伤方法GB/T7735-2004钢管涡流探伤检验方法GB/T12604.6-2008无损检测术语 涡流检测G。</p><p>3、超声波检测工艺规程1目的本规程规定了检测人员的资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级等。2适用范围2.1本规程采用A型脉冲反射式超声探伤仪器对钢板、锻件和焊缝进行检测。2.2本规程依据JB4730的要求编写。符合容规和GB150的要求。2.3检测工艺卡是本规程的补充,必要时由II级人员按合同要求编制,其检测参数规定的更具体。3引用标准JB4730压力容器无损检测GB150钢制压力容器JB4126超声检测用试块的制造和控制ZBJ04001A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法ZBY230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件ZBY232超声探伤用1号。</p><p>4、一、无损检测工艺规程包括: 1、通用工艺规程 2、工艺卡 2、特点: 超声检测通用工艺规程一般以文字说明为主, 检测对象一般为某类工件,它应具有一定的覆盖性 和通用性。 3、无损检测通用工艺规程应包括以下内容: (1)适用范围:指明该通用工艺规程适用于哪类 工件或哪种产品的焊缝及焊缝类型。 (2)引用标准、法规、 技术文件引用的法规、安 全技术规范、技术标准等。 (3)检测人员资格 对检测人员的资格要求。 (4)检测设备、器材和材料 超声检测用的仪器 、探头、试块和耦合剂等。主要性能指标有:检测 设备规格型号、探头类型、。</p><p>5、管座角焊缝超声波探伤工艺规程1 通用部分a)主题内容与适用范围本规程规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法。本规程适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊管座角焊缝脉冲反射法手工超声波检验。本规程不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;内径小于等于200mm的管座角焊缝。b)文件控制本规程为XX公司受控文件,未经允许不得复制、转让或使用。c)引用标准ZBY 344 超声探伤用探头型号命名方法ZBY 231 超声探伤用探头性能测试方法ZBY 232 超声探伤用1号标准试块技术条件ZBJ 04。</p><p>6、无 损 检 测 工 艺 规 程ZW09-04-08总 份 第 份编制:刘 国 玉 审核:张玉玲 王秀京 批准: 发布日期:2010年*月*日 实施日期:2010年*月*日中原特种车辆有限公司质量部无损检测室前言规程对无损检测工艺提出了统一的要求,以保证无损检测在受控状态下完成。本规程1995年8月18日首次发布,为第一版;1998年为第2版;1999年为第3版;2001年为第4版;2002年为第5版,本规程实施之日,第5版同时作废。本规程由质量部提出并归口。本规程起草单位:质量部本规程主要起草人:刘国玉本规程审核人:张玉玲王秀京本规程批准人:高荣霞本规程如有局。</p><p>7、XXXXX常压金属储罐声发射检测工艺规程文件编号:XXX 版本号:1/0 1适用范围1.1本规程适用于工作介质为液体、工作压力为常压或小于0.1MPa的新制造和在用地上金属立式储罐罐体与罐底板的声发射检测与评价;适用于泄漏声发射检测与监测。在用储罐检测通常采用所贮存的工作介质直接进行加载以在线的检测方式进行检测,不需要将储罐排空或清洗。本规程适用的传感器谐振频率范围:罐体检测100200KHz、罐底板检测3060KHz。检测结果评价与分级,按照JB/T10764的规定执行,检测部位及检测时机还应符合相关规范、产品标准和本公司有关检验规则的要求。</p><p>8、超声波探伤工艺规程文件号:PGK05052513A行文单位:品管课类别:纲领(蓝)可阅范围:全体员工编制:审核:批准:页数:1熟读:品管相关人员日期:日期:日期:生效日:2005.05.25背诵:无1 一般要求1 1 适用范围a 本规程规定了A型脉冲反射式超声波探伤仪,以单斜探头接触法为主进行探伤的工艺要求。b 对接焊缝超声探伤工艺卡、钢板超声探伤工艺卡是本规程的补充文件,对每台产品(或每类焊缝)应编制工艺卡,以便具体指导探伤实践。1.2. 探伤人员a 探伤人员应持有锅炉、压力容器超声人员资格(级或级以上技术资格)。b 应掌握所探伤工件的材质、坡口形式。</p><p>9、超声波探伤操作工艺规程1. 主题内容与适用范围 1.1本规程规定了检测人员资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级等。 1.2 本规程采用A型脉冲反射型超声探伤仪器对钢板、锻件和焊缝进行检测。 1.3 本规程按JB4730.3-2005编制,符合容规和GB150-1998的要求。 1.4 检测工艺卡是本规程的补充,必要时由III级人员按合同要求编制,其检测参数规定的更具体。 2 引用标准 JB4730-2005承压设备无损检测 JB/T 7913-1995 超声波检测用钢制对比试块的制作与校验方法 JB/T 9214-1999A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能 测试方法 JB/T 10061-199。</p><p>10、超声波检测工艺规程 1 适用范围 1.1 本工艺适用于板厚为6-250mm的板材、碳素钢和低合金钢锻件、母材壁厚8-400mm的全焊透熔化焊对接焊缝及壁厚大于等于4mm,管径为57-1200mm碳素钢和低合金石油天然气长输、集输和其。</p>
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