金属塑性加工
《金属塑性加工原理》考试总复习。第三篇 金属塑性成形(压力加工)。金属塑性加工原理试卷四。第三篇 金属塑性加工。金属塑性加工原理与技术。5. 1 金属的塑性 &#167。金属塑性加工原理。0.3 金属塑性加工 &#167。金属塑性加工时。
金属塑性加工Tag内容描述:<p>1、金属塑性加工原理考试总复习一、 填空题1. 韧性金属材料屈服时,米塞斯准则较符合实际的。2. 描述变形大小可用线尺寸的变化与方位上的变化来表示,即线应变(正应变)和切应变(剪应变)3. 弹性变形时应力球张量使物体产生体积变化,泊松比4. 在塑形变形时,需要考虑塑形变形之前的弹性变形,而不考虑硬化的材料叫做理想刚塑性材料。5. 塑形成形时的摩擦根据其性质可分为干摩擦,边界摩擦和流体摩擦。6. 根据条件的不同,任何材料都有可能产生两种不同类型的断裂:脆性断裂和韧性断裂。7. 硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。8. 塑性变形。</p><p>2、第三篇 金属塑性成形(压力加工)河南工程学院教案首页课程名称 :金属材料成形基础 任课教师:郝少祥第三篇 金属塑性成形 (压力加工) 计划学时: 8教学目的和要求:本篇主要介绍了压力加工的基本原理、各种压力加工方法及压力加工 先进工艺; 学完本篇要求学生了解并掌握压力加工的基本原理、各种压力加工方法、零件的结构工艺性和锻件及冲压件工艺设计。重点:重点为压力加工的基本原理和各种压力加工方法。 难点:难点为各种压力加工方法和压力加工基本原理。思考题:1 锻件与铸件相比,最显著的优点是什么?机器上的重要零件应选用。</p><p>3、金属塑性加工原理试卷五中南大学考试试卷2001 2002 学年第二学期 时间 110 分钟 金属塑性加工原理 课程 64 学时 4 学分 考试形式:闭卷 专业年级材料 1999 级 总分 100 分,占总评成绩 70%一、名词解释(本题10分,每小题2分) 1.热效应 2.塑脆转变现象 3.动态再结晶 4.冷变形 5.附加应力二.填空题(本题10分,每小题2分)1.主变形图取决于______,与 _______无关。 2.第二类再结晶图是 _____, _______与__________的关系图。 3.第二类硬化曲线是金属变形过程中__________与__________之间的关系曲线。 4.保证液体润滑剂良好润滑性能的条。</p><p>4、金属塑性加工原理试卷四中南大学考试试卷2002 2003 学年第二学期 时间 110 分钟 金属塑性加工原理 课程 64 学时 4 学分 考试形式:闭卷 专业年级材料 2000 级 总分 100 分,占总评成绩 70%一、名词解释(本小题10分,每小题2分)1.热变形2.弹塑性共存定律3.动态再结晶4.附加应力5.热效应二、填空题(本题 22 分,每小题 2 分) 1.金属塑性加工时,工件所受的外力分为 _______________ 和 _______________ 2.主变形图有 _______________ 种,各主应变分量必须满足条件是: _______________ 3.应变速度是指________________________________。</p><p>5、平直,中浪,边浪,带钢实际平直度照片,2,假设某圆柱体,心部受拉应力,力图缩短,表面受压,力图伸长。,该圆柱体存在残余应力,但未变形。,问题讨论,产生畸变(变形),2 在750/10501700mm热轧机上,轧制Q235普碳钢,某道次轧制温度为1000,轧件轧制前厚度H=65mm,轧后厚度h=42mm,板宽B=1200mm,轧制速度v=2m/s。应力状态系数, 计算轧制力, (变形抗力曲线如下图,忽略宽展)。,有的曲线是在一定变形程度下制作的。因此由图查得的结果,再乘上压下率影响的修正系数,例题,变形速度、变形程度和变形温度共同影响的综合关系式,影响轧件应力状。</p><p>6、金属塑性加工原理 Principle of Plastic Deformation in Metals Processing,第四篇 金属塑性变形力学解析方法,解析对象 主要是求解变形力,此外可以求解变形量和变形速度等 解析方法 工程法(slab法,主应力法) 滑移线法(slip line) 上限法(upper bound)(下限法)、上限单元法 有限单元法(FEM,Finite Element Method),金属塑性加工时,加工设备可动工具使金属产生塑性变形所需加的外力称为变形力。变形力是确定设备能力、正确设计工模具、合理拟订加工工艺规程和确定毛坯形状尺寸的必要的基本力学参数。,第7章 金属塑性加工变形力。</p><p>7、第2章 金属塑性变形概述,2.1 金属的晶体结构 2.2 三种常见的晶格 2.3 实际金属的晶体结构: 2.4 单晶体的弹性变形和塑性变形 2.5 多晶体的塑性变形 2.6 塑性变形对金属组织和性能的影响,2.1 金属的晶体结构,一切固态物质按其原子(或分子)的聚集状态可分为两大类:晶体和非晶体。 晶体和非晶体: 所谓晶体,系原子(或分子)在三维空间作有规则的周期性重复排列的固体,而非晶体就不具备这一特点,这是两者的根本区别。所有固态金属和合金都是晶体。,金属原子间的结合形式: 金属内原子间的作用力:,图21金属键的模型 图22双原子作用模型,。</p><p>8、第三篇 金属塑性加工,1972年在河北藁(gao)城台西村商代(公元前14世纪)遗址中出土了一件铁刃铜钺。外刃部断失,残存刃部包入铜内约 1厘米,已全部氧化。经鉴定,残刃中没有人工冶铁的特征;镍的分布表明,该刃为陨铁(陨石的一种,含铁80%以上,常含镍。)制成,不可能用人工冶铁获得,陨铁器虽然不是从矿石冶炼的铁,但它的出现表明中国在公元前14世纪前后已能识别金属铁,并能锻打成兵刃使用。,陨石是来自地球之外的“客人”。含石量大的陨星称为陨石,含铁量大的陨星称为陨铁。 根据陨石本身所含的化学成分的不同,大致可分为三种类型: 1.。</p><p>9、金属塑性加工原理与技术,任课教师:罗丰华 8830614 (粉冶院科研楼304) E-mail:fenghualuomail.csu.edu.cn,金属塑性加工原理与技术,一级学科: 材料科学与工程 二级学科: 材料物理与化学 材料学 材料加工工程 自主设立特色二级学科: 粉体材料科学与工程,材料物理与化学,在分子、原子、电子层次上研究材料的物理、化学行为规律。通过材料的结构和功能设计,实现材料的制备与合成,探索材料的主要性能及其与成份、结构的关系,研究和发展新型先进材料和相关器件。,材料学,研究材料组成、结构、工艺、性质和使用性能之间的相互关系的学科,。</p><p>10、第三篇 塑性变形材料学基础,金属塑性加工原理 Principle of Plastic Deformation in Metals Processing,第5章 金属的塑性,5. 1 金属的塑性 5. 2 金属多晶体塑性变形的主要机制 5. 3 影响金属塑性的因素 5. 4 金属的超塑性,5. 1. 1 塑性的基本概念 5. 1. 2 塑性指标及其测量方法 5. 1. 3 塑性状态图及其应用,5. 1 金属的塑性,5. 1. 1 塑性的基本概念,什么是塑性 塑性是金属在外力作用下产生永久变形而不破坏其完整性的能力 塑性与柔软性的区别是什么? 塑性反映材料产生永久变形的能力 柔软性反映材料抵抗变形的能力,塑性与柔软性的对立统。</p><p>11、金属塑性加工原理 Principle of Plastic Deformation in Metals Processing,第一篇 塑性变形力学基础,第1章 应力分析与应变分析,1.1 应力与点的应力状态 1.2 点的应力状态分析 1.3 应力张量的分解与几何表示 1.4 应力平衡微分方程 1.5 应变与位移关系方程 1.6 点的应变状态 1.7 应变增量 1.8 应变速度张量 1.9 主应变图与变形程度表示,1.1 应力与点的应力状态,一、外力(load)与内力(internal force),外力P:施加在变形体上的外部载荷。,外力(load),作用力与约束反力 表面力 正压力:垂直接触面,指向工件 摩擦力:与金属流动方向或趋势相。</p><p>12、1、 有色金属及合金如何分类?其塑性加工方法有哪些? 1、金属材料1.1、黑色金属:铁、铬、锰等1.2、有色金属:除铁、铬锰等之外的金属材料2、无机非金属材料3、高分子材料4、复合材料塑性加工基本方法: 轧制、挤压、拉拔、锻造、冲压、旋压等2、 金属塑性加工的特点是什么?(1)坯料在热变形过程中可能发生了再结晶或部分再结晶,粗大的树枝晶组织被打破,疏松和孔隙被压实、焊合,内部组织和性能得到了较大的改善和提高(2)塑性成形主要是利用金属在塑性状态下的体积转移因而材料的利用率高流线分布合理提高了制品的强度(3)可以达到。</p><p>13、金属塑性加工原理,主讲:张新明 教授 中南大学 材料科学与工程学院,绪 论,0.1 材料加工在国民经济中的地位特点 0.2 材料加工的内涵 0.3 金属塑性加工 0.4 塑性加工理论的发展概况 0.5 本课程的任务 0.6 金属材料加工的主要方向,0.1 材料加工在国民经济中的地位特点,金属采用塑性加工方法成材,不仅以其原材料消耗少、生产效率高、产品质量稳定,而且能有效地改善和控制金属的组织与性能,在国民经济与国防建设中占有十分重要的地位。,1、航空航天,2、武器装备,3、交通运输,4、建筑,5、家用电器,0.2 材料加工的内涵,1.材料加工,采用一定的。</p><p>14、第二章 金属塑性加工的宏观规律,2.1 最小阻力定律 2.2 影响金属塑性流动和变形的因素 2.3 不均匀变形、附加应力和残余应力,2.1 最小阻力定律,金属塑性加工时,质点的流动规律可以应用最小阻力定律分析。最小阻力定律可表述为:变形过程中,当变形体中的质点有可能沿着不同的方向发生流动时,质点将向着阻力最小的方向流动。即“做最少的功,走最短的路”。最小阻力定律实际上是力学质点流动的普遍原理,它可以定性地用来分析金属质点的流动方向。,利用最小阻力定律可以推断,任何形状的物体只要有足够的塑性,都可以在平锤头下镦粗使坯料。</p><p>15、金属塑性加工技术复习思考题2014 1、名词解释: (1)连续挤压:(P8)一种无凸模挤压。利用凹模腔壁与毛坯表面间 的摩擦力作为动力,使材料受压通过凹模口而成形,由于凹模是作旋转 运动,因而只要保证在模腔施加足够的驱动力,即可使该过程连续进 行。 (2)集束拉拔:P15是将两根以上断面为圆形或异型的坯料同时通过 圆的或异型孔的模子进行拉拔,以获得特殊形状的异型材的一种加工方 法 (3)闭式模锻:P220又称无飞边模锻。即在成形过程中模膛是封闭 的,分模面间隙是常数。 (4)液态模锻:P15将一定量的液态金属倒入金属模膛,随后。</p><p>16、第三篇 金属塑性加工,利用金属的塑性变形,改变坯料的尺寸和形状,并改善其内部组织和力学性能,获得所需毛坯或零件的成形加工方法,称为金属塑性加工。常见有锻造和冲压。 锻造的特点: (1)具有较好的力学性能 (2)节约材料 (3)生产率高,第一章 金属的塑性变形,一、 金属塑性变形的实质 1.弹性变形 2.塑性变形 (1)单晶体的塑性变形:滑移 (2)多晶体的朔性变性,观看录相,二 、塑性变形对金。</p>