极限配合与技术测量

极限配合与技术测量Tag内容描述：<p>1、极限配合与技术测量测试卷（满分100分，时间120分钟）一、选择题(每题0.5分，共50*0.5=25分，1、2题为不定项选择题，其余为单选）1下列论述中正确的有ADE。 A因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制B具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的C在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。</p><p>2、羀肇薂蚆袅肆节蕿螁肅莄螅肀肄蒇薇羆肄蕿螃袂膃芈薆螈膂莁螁蚄膁蒃薄肃膀芃蝿罿腿莅蚂袅膈蒇袈螁膈薀蚁聿膇艿蒃羅芆莂虿袁芅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃莆蒀肂节蒈螅羈节薁薈袄芁芀螄螀芀莃薇肈荿蒅螂羄莈薇薅袀莇芇螀螆羄葿薃螂羃薁衿肁羂芁蚁羇羁莃袇袃羀蒆蚀蝿肀薈蒃肈聿芈蚈羄肈莀蒁羀肇薂蚆袅肆节蕿螁肅莄螅肀肄蒇薇羆肄蕿螃袂膃芈薆螈膂莁螁蚄膁蒃薄肃膀芃蝿罿腿莅蚂袅膈蒇袈螁膈薀蚁聿膇艿蒃羅芆莂虿袁芅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃莆蒀肂节蒈螅羈节薁薈袄芁芀螄螀芀莃薇肈荿蒅螂羄莈薇薅袀莇芇螀螆羄葿薃螂羃薁衿肁羂芁蚁羇羁莃袇袃羀蒆蚀蝿肀薈蒃肈聿。</p><p>3、极限配合与技术测量试题库第一章试题一、填空题。1公差主要分为尺寸公差、 公差、 公差和 公差。2互换性可分为 和 两大类。3. 加工误差主要分为尺寸误差、 误差、 误差和 误差。4. 技术测量对象主要是指： 、 、 和 。二、名词解释。1.加工误差2.公差3.技术测量三、简答题。1.简述公差的定义和分类。2.什么是互换性？遵循互换性原则生产有什么优点? 3.互换性怎样分类？各有什么特点？第二章试题一、填空题。1孔45的基本尺寸为 ，上偏差为 ，下偏差为 ，公差值为 。2根据孔和轴公差带相对位置的不同，配合可分为 、 和 三大类。</p><p>4、11秋机械、农机、数控、模具极限配合与技术测量基础期末考试题一、填空题（每空2分，共30分）1、尺寸公差的数值等于 偏差与 偏差代数差的绝对值。2、国标规定：标准公差分为20个等级，精度最高级为 。3、标准规定形位公差共有 个项目。4、尺寸公差带包括公差带的 和公差带的 两个要素。5、配合代号用孔、轴公差带代号的组合表示，写成分数形式，分子为 的 公差带代号，分母为 的公差带代号。6、标准规定表面粗糙度的主要评定参数有 、Rz。7、国标中对组成配合的原则规定了两种基准制，即 和 。8、零件的几何量误差主要包括尺寸误差、 、位。</p><p>5、第一章 习题1-1 完全互换和不完全互换有什么区别？各应用于什么场合？零件在装配或更换时，不需选择、调整或辅助加工(修配)的互换性为完今互换性。当装配精度要求较高时，采用完全互换性将使零件制造公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工。这时，将零件的制造公差适当放大，使之便于加工，而在零件完工后再用测量器具将零件按实际尺寸的大小分为若干组，使每组零件间实际尺寸的差别减小，装配时按相应组进行(例如，大孔组零件与大轴组零件装配，小孔组零件与小轴组零件装配)。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工困难。</p><p>6、极限配合与技术测量试题第一章 概述第一部分 选择题1、保证互换性生产的基础是（）。A标准化 B生产现代化 C大批量生产 D协作化生产2、零件的互换性指（ ）。A、零件尺寸绝对相同 B、零件需是同一规格 C、零件需要挑选 D、零件可以是任意规格第二部分 判断题1具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。（ ）2零件的形位误差是由加工中机床精度、加工方法等多种因素形成的，因此在加工中采用高精度的机床，采用先进的加工方法等，可使形位误差值为零。( )3不经选择与修配，就能互相替换装配的零件，就是具有互换性的零件。 （ ）4为。</p><p>7、极限配合和技术测量基础授 课 教 案教学计划说明：本课程主要介绍光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识及常用计量器具、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹结合的公差和检测等。考虑到学生学过机械制图有一定的基础，况且本课程学时较少，内容较多故主要讲授了前三章内容。周次 授课次数课时授课内容备注12绪论22基本术语及其定义32极限与配合标准的基本规定（一）42极限与配合标准的基本规定（二）52公差带与配合的选用62技术测量的基本知识72测量长度尺寸的常用量具82常用机械式量仪92测量角度的常用计量器具102其他计量器具1。</p><p>8、第5章 表面粗糙度,目 录,5.1 概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.3 表面粗糙度的评定参数及参数值的选用 5.4 表面粗糙度的符号、代号及其标注 5.5 表面粗糙度检测,基 本 要 求,1、正确理解表面粗糙度的含义。 2、了解表面粗糙度对零件功能的影响。 3、理解并掌握有关术语的定义。 4、理解并掌握表面粗糙度评定参数。 5、掌握幅度参数在图样上的标注方法。 6、掌握表面粗糙度的选用。,5.1 概述,一、基本概念 表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷组成的高低不平微观不平度，即微观几何形状误差。 波距 10mm形状误差。,表面轮廓分类,。</p><p>9、绪论一、 填空题1、互换性是指制成的 的一批零件或部件，不做任何 、 、 ，就能进行装配，并能保证满足机械产品的 的一种特性。2、零件的几何量误差主要包含 、 、和 等。3、制定和贯彻 是实现互换性的基础，对零件的 是保证互换性生产的重要手段。二、判断题1、互换性要求零件具有一定的加工精度。（ ）2、零件在加工过程中的误差是不可避免的。（ ）3、具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。（ ）4、测量的目的只是为了判定加工后的零件是否合格。（ ）三、简答题1、互换性原则对机械制造有何意义？2、具有互换性的零件的几。</p><p>10、极限配合和技术测量基础授 课 教 案教学计划说明：本课程主要介绍光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识及常用计量器具、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹结合的公差和检测等。考虑到学生学过机械制图有一定的基础，况且本课程学时较少，内容较多故主要讲授了前三章内容。周次 授课次数课时授课内容备注12绪论22基本术语及其定义32极限与配合标准的基本规定（一）42极限与配合标准的基本规定（二）52公差带与配合的选用62技术测量的基本知识72测量长度尺寸的常用量具82常用机械式量仪92测量角度的常用计量器具102其他计量器具1。</p><p>11、第二章 技术测量的基本知识及常用计量器具,21 技术测量的基本知识 22 测量长度尺寸的常用量具 23 常用机械式量仪 24 测量角度的常用计量器具 25 其他计量器具简介 26 光滑极限量规 27 计量器具的维护和保养,21 技术测量的基本知识,测量四要素：,测量将被测的几何量与一个作为测量单位的标准量进行比较的实验过程。,测量对象（长度、角度、表面粗糙度等） 计量单位 测量方法（指计量器具和测量条件的综合） 测量精度（指测量结果与真值的符合程度）,一、计量的单位 二、计量器具的分类 三、测量方法的分类 四、计量器具的基本计量参数 五、。</p><p>12、极限配合与技术测量教学中如何转化后进生极限配合与技术测量基础第四版答案 摘要 一个班的学生无论是品德还是学习,都是参差不齐的,有先进有落后之分,这是不容否认的事实。怎样做好后进生的转化工作,是每个教师必须认真对待和认真研究的问题。 关键词 极限配合 后进生 师生感情 一个班的学生无论是品德还是学习,都是参差不齐的,有。</p><p>13、1,公差与测量技术 Tolerance and Measurement Technology,公差与测量技术,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,2,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,2.1 极限与配合的基本术语及定义,2.2 极限与配合国家标准的构成,2.3 常用尺寸孔、轴极限与配合的选择,2.4 公差与配合的选择,公差与测量技术,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,2.5 一般公差未注公差的线性尺寸的公差,3,第2章 孔、轴尺寸极限与配合 尺寸公差与圆柱结合的互换性(光滑圆柱的公差与配合),公差与测量技术,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,4,公差与测量技术,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,5,公差与测量技术。</p><p>14、1,1,公差与测量技术 Tolerance and Measurement Technology,公差与测量技术,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,2,2,第1章 孔轴的极限与配合,1.1 概述,1.2 极限与配合的基本词汇,1.4 国家标准规定的公差带与配合,1.5 公差与配合的选择,公差与测量技术,第2章 孔、轴尺寸极限与配合,1.6 线性尺寸的未注公差,1.3 极限与配合国家标准,3,3,1.教学基本内容,极限(公差)与配合的基本术语及其定义，极限(公差)与配合国家标准的体系与结构、标准公差、基本偏差、公差带与配合。公差与配合选用的原则。公差与配合的图纸标注方法。,公差与测量技术,第2章 孔、。</p><p>15、课题二螺纹的公差与检测,子课题一识读螺纹公差子课题二标注螺纹的公差子课题三检测外螺纹子课题四检测内螺纹阶段性实习训练螺纹的检测,子课题一识读螺纹公差,一、螺旋线的概念及螺纹的形成二、螺纹的种类与牙型三、普通螺纹的主要参数四、查表求出螺纹的公差,教学目的：1.了解螺旋线、螺纹的形成2.了解螺纹的种类3.理解螺纹各主要参数的概念教学重点和难点：1、理解螺纹各主要参数的概念2、掌握普通螺纹的标记方法。</p><p>16、第三部分 车、钳工工艺与技能训练共同知识极限配合与技术测量1本章重点内容：1、(光滑圆柱体)尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算。2、标准公差、基本偏差、公差带代号及基准制。3、尺寸公差带、配合公差带作图。4、配合性质的判别方法。5、游标卡尺、千分尺、百分表的刻线原理及读数方法。6、技术测量基础知识。7、形位公差概念、种类、符号、标注及形位公差四要素。8、表面粗糙度的概念、标注及识读。1本章内容提要：一、尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算1、 尺寸：以特定单位表示线性尺寸的数值称为尺寸。（机械工程中。</p><p>17、极限配合与技术测量 单元试题 第一 二章 概述 光滑圆柱结合的极限与配合试题 一 填空题 1 孔 45的基本尺寸为 上偏差为 下偏差为 公差值为 2 根据孔和轴公差带相对位置的不同 配合可分为 和 三大类 3 孔的实际尺寸用。</p><p>18、1 第四章表面结构要求 4 1表面结构要求的基本术语和评定参数 4 2表面结构要求的标注 4 3R轮廓参数 表面粗糙度参数 的选用及检测阶段性实习训练六表面粗糙度参数的检测 2 学习目标 理解表面结构要求的概念 了解表面结。</p>