机械制造工艺与装备

机械制造工艺与装备Tag内容描述：<p>1、某机床厂年产CA6140车床2000台，已知机床主轴的备品率为14%，机械加工废品率为4，试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为282天，试计算每月（按26天计算）的生产批量。,试分析图所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。,1）两键槽设计在同一方向上，一次装夹即可对两个键槽加工。2）车螺纹时，螺纹根部易打刀；且不能清根。留有退刀槽，可使。</p><p>2、某机床厂年产CA6140车床2000台，已知机床主轴的备品率为14%，机械加工废品率为4，试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为282天，试计算每月（按26天计算）的生产批量。,试分析图所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。,1）两键槽设计在同一方向上，一次装夹即可对两个键槽加工。2）车螺纹时，螺纹根部易打刀；且不能清根。留有退刀槽，可使。</p><p>3、加工总余量与工序余量 加工总余量：加工过程中从加工表面切除的金属层总厚度。 工序余量：每一道工序所切除的金属层厚度。,第五节 加工余量与工序尺寸的确定,一、加工余量的确定,1加工余量的概念,加工总余量和工序余量的关系可用下式表示：,工序余量,单边余量,双边余量,Li-1,Li,非对称结构的非对称表面，加工余量一般为单边余量，可表示为：,Li-1,Li,Di-1,Di,孔,余量公差Tz：,公差按“入体原则“标注,“入体原则” 对轴的外径，实体长、宽、高等被包容尺寸，其最大加工尺寸就是基本尺寸，上偏差为零。 对孔的直径、槽的宽度等包容尺寸,其。</p><p>4、第一节 轴套类零件加工工艺,1,第二节 齿轮、丝杠类零件加工工艺,2,第三节 箱体零件加工工艺,3,第四节 其他类零件,4,第四章 典型零件工艺分析,第一节 轴套类零件加工工艺,零件分析,轴套类零件 加工工艺,典型轴套类零件加工工艺,第四章 典型零件工艺分析,一、轴类零件分析,轴类零件的功用 是机器中最常见的一类零件，它主要起支承传动件和传递扭矩的作用。 结构特点 是旋转体零件，主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成。,第四章 典型零件工艺分析,第四章 典型零件工艺分析,1）尺寸精度和几何形状精度,2）位置精度,3）表。</p><p>5、第一节 机械制造中的切削加工方法,一、车削,主运动：工件旋转 进给运动：刀具直线移动,加工精度：IT8IT7，表面粗糙度：Ra=1.66.3um,在整个运动系统中 速度最高、消耗的功率最大。主运动只有一个。,速度低、消耗的功率小。有一个或多个。,普通车床 适于各种中、小型轴、盘、套类零件的单件、小批量生产。,转塔式六角车床 适于加工零件尺寸较小、形状较复杂的中、小型轴、盘、套类零件。,立式车床 适于直径较大、长度较短的重型零件。（L/D=0.30.8）,数控车床 适于多品种、小批量生产复杂形状的零件。,工件装夹的方法,1.卡盘装夹,适用于L/D 。</p><p>6、机械制造工艺与装备 课程标准 一 课程基本情况 机械制造工艺与装备 是我校机械加工相关专业的核心课程 是一门专业技术基础课 课程研究的对象是贯穿于零件加工和产品装配两个阶段的机械产品制造工艺 课程包含的知识。</p><p>7、机械制造工艺与装备 复习题 一 填空 1 机械加工中 获得位置精度的方法有直接找正 划线找正 和 用夹具安装 2 采用机械加工的方法 直接改变毛坯的 形状 尺寸 和 表面质量使其成为零件的过程 称为机械加工工艺过程 3。</p><p>8、第四章轴类零件加工工艺及常用工艺装备 4 1概述 4 2外圆表面的加工方法和加工方案 4 3外圆表面加工常用工艺装备 4 4典型轴类零件加工工艺分析 第一节概述 一 轴类零件的功用与结构特点功用 支承传动件 传递扭矩或运。</p><p>9、,1,机械制造工艺与装备,主讲教师：孙英达,模块六机床夹具,课题一对机床夹具的认识,.,2,课题一对机床夹具的认识,知识点,技能点,正确认识机床夹具,机床夹具的功能和作用机床夹具的分类机床夹具的组成,.,3,一.课题分析,机械制造总的原则是高质量、高生产率和低成本，而机床夹具是确保质量和效率的重要因素。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。目前中、小批多品种。</p><p>10、装夹 定位 夹紧定位 指使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程 夹紧 在加工过程中保持定位位置不变 工件在机床上的装夹方法 直接找正划线找正夹具装夹 复习 第一节机床夹具概述 1 机床夹具的功能 在机床上用以装夹工件的一种装置 夹具定义 1 保证加工精度 2 提高生产率 3 扩大机床的工艺范围 4 减轻工人的劳动强度 保证生产安全 功能 2 机床夹具的组成 1 定位元件或装置2 夹紧元件或装置3。</p><p>11、习题参考答案第一章 总论1答案制造有两种含意，狭义的制造是使原材料在物理性质和化学性质上发生变化而转化为产品的过程；广义的制造是指人类按照所需目的，运用主观掌握的知识和技能，通过手工或可以利用的客观的物质工具与设备，采用有效的方法，将原材料转化为有使用价值的物质产品并投放市场的全过程。加工是指把原材料变成产品的直接物理过程。是制造系统的一个主要的子系统，是通过改变原材料（毛坯或。</p><p>12、1）在可涨心轴上定位（2）在处于水平位置的刚性心轴上具有间隙定位，定位心轴直径已知,（3）在处于垂直位置的刚性心轴上具有间隙定位，定位心轴直径已知,（4）如果计及工件内外圆同轴度为t，上述三种定位方案中，h1、h2、h3的定位误差各是多少？,5-3,5-4,加工要求：（1）槽宽尺寸；（2）槽距离端面尺寸；（3）槽底高度；（4）槽两侧面对外圆轴线对称度不大于0.10mm,（1）槽。</p><p>13、机械制造工艺与装备,主讲： 陈蔚芳、梁睿君 所在系：机械电子工程系 办公地点：15-A420 电话：84892509(办)（陈） 18252002433 （陈）,采用教材： 叶文华等编，机械制造工艺与装备，哈尔滨工业大学出版社 参考资料： 1）王先逵编著，机械制造工艺学，机械工业出版社，2007 2）王启平主编，机械制造工艺学，哈尔滨工业大学出版社 3）王信义主编，机械制造工艺学，北京理工。</p><p>14、一、概念,生产过程、工艺过程、工艺系统,工序、安装、工位、工步、走刀 生产纲领、生产批量 装夹方法（三种）及特点 六点定位原理、过定位、欠定位、表1-7定位分析 设计基准、工艺基准（定位、工序、测量、装配）,二、工艺规程设计,结构工艺性分析（表2-3）,粗基准选择、精基准选择 加工方法及工艺路线制定（工序内容、定位基准、装备） 工艺路线顺序安排 加工余量、余量公差、工序尺寸计算 工。</p>