挤压车间布局

挤压车间布局Tag内容描述：<p>1、精品文档 I欢迎下载I欢迎下载 摘 要 随着经济的快速发展和人民生活水平的提高 人们对现代产品的质量越来 越看重了 基于此企业所面临的就是生产产品既要快速又要质量好 而且自己 的生产成本也不能太高 随之而来的就是全球各企业开展的一波 改善 狂潮 目的就是想方设法降低自己的生产成本 而其中就包括了生产现场的布局改善 和生产线改善 如果企业能切实降低自己的生产成本 那么它就能在世界市场 的激烈竞争上占。</p><p>2、挤压车间安全管理规定 1 生产期间必须带安全帽 并穿戴好劳动防护用品 2 车间内动火作业 消防设施必须到位 并做好对易燃物的隔离设 施 3 易燃物的存放不得靠近热源 4 操作机械人员 遇特殊情况必须及时关机 5 如果在供锭器下面作业 必须认真做好防止供锭器下坠措施 同 时不得拆卸液压管道 阀件 6 工作时应将强防护 时刻注意防砸 防摔 防挤 防烧伤 7 每班交接工作前召开班前安全会 并做会议记录。</p><p>3、挤压车间安全管理制度 一 挤压车间所有生产人员必须按照各个岗位操作规程要 求操作 严格遵守 挤压车间工艺操作规程 及其他制 度 牢固树立 安全第一 预防为主 的思想 二 岗位招收不熟悉业务的新手时必须经领导批准 班长 负责本班组新员工上岗后的技术培训 抓好新老员工的 传帮带工作 让新员工紧扣了解和适应本岗位的工作环 境 掌握工作技能 技术不熟练禁止顶岗 三 按规定穿戴好劳保用品 四 禁止酒后上岗。</p><p>4、制造车间布局详解 目录 1 车间选址 整体布局 车间色调选择 3 设备设施布局 4 作业场地布局 车间选址 整体布局 选址考虑因素对于影响设施选址的因素 可根据它们与成本的关系进行分类 与成本有直接有关系的因素 称为成本因素 可以用货币单位来表示各可行位置的实际成本值 与成本无直接关系 但能间接产品成本和未来企业发展的因素称为非成本因素 车间选址 整体布局 整体布局考虑因素 因素一 阳光 因素二。</p><p>5、挤压车间安全管理制度 一 挤压车间所有生产人员必须按照各个岗位操作规程要求操作 严格遵守 挤压车间工艺操作规程 及其他制度 牢固树立 安全第一 预防为主 的思想 二 岗位招收不熟悉业务的新手时必须经领导批准 班。</p><p>6、挤压车间奖惩制度 江苏华昌铝厂有限公司管理制度文件编号HC ZD JY 07003页数第1页共3页挤压车间员工奖罚试行条例修改状态第1版第0次修改1 目的为激发挤压车间员工的积极性和主动性 提高员工的工作自觉性 加强员工操作规范化 使奖罚有法可依 有章可循 特制订本制度 2 适用范围本程序适用于本公司挤压车间人员的奖罚 3 处罚条例3 1若迟到 早退30分钟以内 给予处罚30元 次 30分钟以上6。</p><p>7、第七章 挤压车间岗位职责 一 班长岗位规则 1 准确真实记录本班员工的考勤 2 与上班班长做好交接手续 特别检查炉内的模具与铝棒是否匹配 设备运转是否正常 3 接班后负责分解本机台生产计划 按生产通知单下达的紧急程度进行备模备棒 当班无加急料时必须按计划单排产顺序生产 不得挑单生产 对客观原因造成不能按顺序生产时应及时通知车间主任 确认后方可生产下一个计划 4 生产过程中对机台坯料进行抽检 几何尺。</p><p>8、文件编号文件编号YJQF SC 32版次 版次 A 文件名称文件名称挤压车间设备维护指引第第 1 页页 共共 7 页页 文 件 类 别 与 级 别 品质体系 RZ 人事行政 JS 技术管理 SC 生产制造 PG 品质管理 CW 财务管理 GY 供应物流 YX 营销管理 文件级别 QM 管理手册 OP 程序文件 WI 操作指引 修改内容 新发行 修改原因 新发行 编制人 编制部门 编制日期 文件控制。</p><p>9、车间总体物流管理 一 车间总体物流管理的程序 1 确定目标 需要强调的是 目标应该是一个相互协调的体系 应该结合具体的情况来制定 并尽可能以定量化描述的方式表示出来 同时应是切实可行的 2 收集资料 总体物流所涉。</p><p>10、车间布置设计 主要内容 1 概述2 车间布置设计的原则3 车间布置设计的内容4 车间布置设计的步骤和方法5 车间布置设计有关技术与参数 一 车间布置设计的目的和重要性 1 目的 对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排。</p><p>11、南 技改后提取车间设备布局 乙醇蒸馏塔 双 效 浓 缩 储罐 双效浓缩 双效浓缩 双效浓缩 储罐 煎煮罐 储罐 储罐 煎煮罐 煎煮罐 渗漉 醇沉 二次浓缩 乙醇回收 南 技改前提取车间设备布局 乙醇蒸馏塔 储罐 双效浓缩 双。</p><p>12、某公司车间设施布局优化设计摘要车间布局问题是现代企业发展中面临的最重要的课题之一。设备布局、工作地布置是否合理化、科学化、最优化，工人的搬运动作是否合理，搬运路线是否畅通等，影响今后的发展和管理工作的便利。本设计以一个生产车间布局为研究对象，运用基础工业工程的研究方法对车间布局进行分析和研究，把基础IE的研究方法和属ABC分析法结合起来，在原有的常规车间布局设计的基。</p><p>13、制造车间布局详解 目录 1 车间选址 整体布局 车间色调选择 3 设备设施布局 4 作业场地布局 车间选址 整体布局 选址考虑因素对于影响设施选址的因素 可根据它们与成本的关系进行分类 与成本有直接有关系的因素 称为成。</p><p>14、某公司车间设施布局优化设计 摘要 车间布局问题是现代企业发展中面临的最重要的课题之一 设备布局 工作地布置是否合理化 科学化 最优化 工人的搬运动作是否合理 搬运路线是否畅通等 影响今后的发展和管理工作的便利 本设计以一个生产车间布局为研究对象 运用基础工业工程的研究方法对车间布局进行分析和研究 把基础IE的研究方法和属ABC分析法结合起来 在原有的常规车间布局设计的基础上 将多目标优化研究应用。</p>