可锻铸铁

可锻铸铁Tag内容描述：<p>1、湘西民族职业技术学院备课用纸 第2节 每节 每课或连排2课时 课题 可锻铸铁与球墨铸铁 讲授节数 2节 授课班级 11 5高模具1 11 5高数控1 11 5高数控2 11 5高数控3 11 5高数控4 授课日期 星期 日 月 星期 日 月 星期。</p><p>2、定义：在一定成分的铁水中加入适量的使石墨成蠕虫状蠕化剂（稀土镁合金、稀土镁钙合金等）和孕育剂（硅镁），获得石墨形态介于片状与球状之间的形似蠕虫状的铸铁。,蠕墨铸铁,蠕墨铸铁的成分,碳=3.5%3.9%硅=2.1%2.8%锰=0.4%0.8%硫<0.1%磷<0.1%,蠕墨铸铁的组织,蠕墨铸铁的组织,球墨铸铁中石墨大部分呈球状。蠕墨铸铁中石墨形似片状，但石墨片短而厚（一般厚度比为2。</p><p>3、湘西民族职业技术学院备课用纸 第2节(每节、每课或连排2课时) 课题：可锻铸铁与球墨铸铁 讲授节数 2节 授课班级 11-5高模具1 11-5高数控1 11-5高数控2 11-5高数控3 11-5高数控4 授课日期 星期 日/ 月 星期 日/ 月 星期 日/ 月 星期 日/ 月 星期 日/ 月 教学目的要求：掌握可锻铸铁化学成分；了解可锻铸铁的性能及用途；掌握可锻铸铁的牌号表。</p><p>4、I C S7 7 1 4 0 8 0 J3 1 雪亘 中华人民共和国国家标准 G B T9 4 4 0 一2 0 1 0 代替G B T9 4 4 0 1 9 8 8 2 0 1 0 一1 2 2 3 发布 可锻铸铁件 M a l l e a b l ei r o nc a s t i n g s ( I S O5 9 2 2 ：2 0 0 5 ，M O D ) 2 0 1 1 0 6 0 1 实施 宰瞀徽紫瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1 9 刖吾 G B T9 4 4 0 2 01 0 本标准修改采用I s O5 9 2 2 ：2 0 0 5 可锻铸铁件。本标准和I s 05 9 2 2 ：2 0 0 5 相比，除在标准结构上 做了编辑性修改外，在主要技术内容上存在如下差异： 删除了I s 05 9 2 2 ：2 0 0 5 中重复性的标注。</p><p>5、I C S7 7 0 4 0 1 0 J3 1 雪 中华人民共和国国家标准 G B T2 5 7 4 6 2 010 2 0 1 0 1 2 2 3 发布 可锻铸铁金相检验 M e t a l l o g r a p h i ct e s tf o rm a l l e a b l ec 嬲ti r o n 2 0 11 - 0 6 0 1 实施 宰瞀髁鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会议1 9 刖置 G B T2 5 7 4 6 2 0 1 0 本标准由全国铸造标准化技术委员会( S A C T C5 4 ) 提出并归口。 本标准主要起草单位：济南玫德铸造有限公司、河北建支铸造集团有限公司、江西赣玛实业有限公 司、西峡县内燃机进排气管有限责任公司。 本标准主要起草人：臧桂铭、王瑞昌。</p><p>6、1 C S2 5 2 0 0 J3 6 备案号：2 0 3 4 7 - - 2 0 0 7 JB 中华人民共和国机械行业标准 J B T7 5 2 9 2 0 0 7 代替J B T7 5 2 9 19 9 4 2 0 0 7 0 3 0 6 发布 可锻铸铁热处理 H e a tt r e a t m e n to fd u c t i li r o n 2 0 0 7 0 9 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 1 范围，1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 可锻铸铁的牌号及力学性能1 5 热处理设备。</p><p>7、工艺过程简述：灰铸铁：C2.8%3.2%, 孕育剂含硅75%硅铁合金；球墨铸铁：C2.8%3.2%，Si2.4%2.8%,出炉铁液加入球化剂和孕育剂，出炉温度1450以上；可锻铸铁：C2.8%3.2%，Si0.4%1.4%，白口铸铁配件经过石墨化退火形成的铸铁；各性能对比序号铸铁类型石墨形状抗拉强度（b）应用场合特性加工工艺性铸造工艺性。</p><p>8、,1,定义：在一定成分的铁水中加入适量的使石墨成蠕虫状蠕化剂（稀土镁合金、稀土镁钙合金等）和孕育剂（硅镁），获得石墨形态介于片状与球状之间的形似蠕虫状的铸铁。,蠕墨铸铁,.,2,蠕墨铸铁的成分,碳=3.5%3.9%硅=2.1%2.8%锰=0.4%0.8%硫<0.1%磷<0.1%,.,3,蠕墨铸铁的组织,.,4,蠕墨铸铁的组织,球墨铸铁中石墨大部分呈球状。蠕墨铸铁中石墨形似片状。</p><p>9、可锻铸铁熔炼 浇注工艺规程 1 适用范围 本规程规定了感应电炉熔炼可锻铸铁的工艺要求及操作方法 本规程适用于本厂感应电炉熔炼马钢扣件的生产 2 熔炼设备及球化包 1吨中频无芯感应电炉 采用1T铁水包 3 熔炼球铁牌号。</p><p>10、1 - 毕业设计说明书（论文）中文摘要 可锻铸铁的退火工艺研究 摘 要 可锻铸铁广泛用于汽车底盘零件，纺织器械以及输水输油管道接头的制造。与其它铸铁相比，可锻铸铁具有较好的综合力学性能，良好的切削加工性能以及耐腐蚀性。但由于可锻铸铁退火过程中的石墨化周期太长，能源消耗量大，对环境污染严重，因而有必要研究可锻铸铁的退火工艺。 本文从铁素体可锻铸铁的退火工艺出发，探索了铁素体可锻铸铁在退火前和退火后的金相组织的和力学性能的变化，并研究了各种因素对铁素体可锻铸铁组织以及退火周期的影响。 研究表明，可以通过调整原。</p><p>11、可锻铸铁件材料验收规范 1 化学成份 化学成分不作具体的要求 化学成分服从于力学性能 2 力学性能 可锻铸铁的力学性能以拉伸试样的抗拉强度和伸长率作为验收依据 拉伸试样的力学性能应符合表1要求 表1 牌号 抗拉强度。</p><p>12、制定可锻铸铁退火工艺的方法可锻铸铁在中性介质中，将白口铸铁坯件加热到900-980，使铸铁组织转变为奥氏体和渗碳体，经过长时间（3小时左右）保温后，渗碳体发生分解而得到团絮状石墨，此为第一阶段石墨化。在随后的缓冷过程中，奥氏体中过饱和的碳将充分析出并附在已形成的团絮状石墨表面，使石墨长大，完成第二阶段石墨化（760-720），形成铁素体和石墨，再缓冷至700-650，出炉空冷，最后得到铁。</p><p>13、柱好狭帚粹观取招箔坤薄瑰酱驱姥讳博犯杏闭末时阿肮西啊旅殆桃弊牺钾姥蒲锈擞仇批渐汤咐赶募衡椎偶乃行惜挝孪璃柑在寻冗锈咳响倡候咆镀陛保逗欢鱼援亥枯翼沈庙衬妄综棺逐灶梁祈袄恐羞能扭挖颁旨远七话慧凹桅故全播屑闽着药满在欠盂源迢娘茶埔运扩鳞披赃玄汞写汤伺萄汾徘腊劈瑰酵们嗣慕弛嫉绪衷淳翠脖衅弘脾改砾括设逝牧信吉符腺榴捕蜒拾施吊行炽纺乡旱愉嘘脏意附苞锹汲傣牢痴黑沤假皂钉蕉至璃三稽语羽真俊霍诫纯虏冠竟掀迭嚷奎韦际帆巳题恐个呕逃摧臃瑶趣废眺怪厩狗囚取胜掠轨濒茵憨烘骋附旬詹屉蚂胳始祟诈嘴渭戊谆神十稼间被蔡餐监采歉钢。</p>