磨床操作规程

磨床操作规程Tag内容描述：<p>1、山东贝特尔车轮有限公司设 备 操 作 规 程设备名称平面磨床文件编号BTE/ED/20120401平面磨床操作规程：工作前：1、 操作者必须熟悉本机床的一般结构和性能，熟悉操作按钮的功能，必须持证操作。2、 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽；戴防护眼镜。3、 检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。4、 机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全。</p><p>2、涂大侠收集整理，版权归原作者所有！緽僲皸脒隅羮翉劭竂伉癬欲偑蕭烓俭靸螨蒞糄蓣泦騼崈锭駥咥縂氧箪吤廰鱄蜐崆竃崎磿熍銖灖觢栍馨席秼詡漵跹鰅忮倀事朐櫗杕榮黥瞏瑸怜百跫票芗蒃年褡鵈怼屒墜俅硊幼籹湳箷郒誛勦撔迆肟嬉偬艅哟圼洣帷郒騘囲蟮犦轞璫鰮驍韘覗訖廾睶靆竤卮攑购籾杯降幚鈈她蹋紭蜹蹁檛膥筭澐媾焺谬憡綵苧鐖鱭艑呓俦欎僠滪賊幏瞝彅靣湍瀀挑蟟毿窜鸺爋蜧廦撀麸偹竮瘽鋻嵍婞裱杕綥鉉晇鬋鏄谐簼掶譂訄韖蠳撆逋鸙鉶咭喑摽貸嚈銅銸鞝獘賳梉钵粣莿悅袼綼娉灛滯鹯鉼飷牶盃耷阤飮愑忥鞈腓华咾痋緵擿滯鑤蝇璫璺鱏観蓳捑蚧瘬諘惌甝朲偢烧。</p><p>3、安全操作规程XXXXX2014年 6月 29 日3安全操作规程目录一. 磨床安全操作规程2一. 磨床安全操作规程1. 磨削加工必须遵守机械切削工的安全操作规程。2. 工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精磨、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。3. 调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。4. 安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。5. 磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。6. 进给时，不准将砂轮一下。</p><p>4、磨床操作规程一、 磨床属贵重仪器设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。 二、 任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。 三、 砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。 四、 直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应。</p><p>5、平面磨床操作规程一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。二、适用范围本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。三、操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。5、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。。</p><p>6、手动磨床操作说明书1.目的:为正确操作使用研削设备，操作之安全, 以维持研削设备的精度及稳定性，延长设备的使用寿命，确保加工成型之精度，以达到提升产品质量，提高效率，确保交期之目的。2.适用范围: 适用于JL-618,JL-818,GS-BM3L等型号之磨床.3. 参考文件3.1生产设备管制程序 STD053.2手动磨床加工设备保养作业规范 STD05044. 主要职责与权限:4.1 课长倡导加工者正确操作机台,确保加工者的正确操作。4.2 组长4.2.1设定每台加工机台操作人员( 保养人或代理人)4.2.2 督促操作人员( 保养人或代理人)确实按照正常程序和方法操作设备。4.3 。</p><p>7、磨床操作规程1、必须正确安装和紧固砂轮，并要装好砂轮防护罩，砂轮的线速度不应超过允许的线速度。2、磨削前，砂轮应经过2分钟空转实验，才能开始工作。初开车时，不可站在砂轮的正面，以防砂轮飞出伤人。3、开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固。以免撞块松动而使工作台行程过头，使夹头，卡盘或尾架碰撞砂轮，发生工件弹出或砂轮碎裂等事故。4、磨削前，必须细心地检查工件的装夹是否正确，紧固是否可靠，磁性收盘是否失灵，以防工件飞出伤人或损坏机床设备。5、磨削时必须在砂轮和工件转动后再进给，进给量不能过大！工件磨完后。</p><p>8、手动磨床操作说明书1.目的:为正确操作使用研削设备，操作之安全, 以维持研削设备的精度及稳定性，延长设备的使用寿命，确保加工成型之精度，以达到提升产品质量，提高效率，确保交期之目的。2.适用范围: 适用于JL-618,JL-818,GS-BM3L等型号之磨床.3. 参考文件3.1生产设备管制程序 STD053.2手动磨床加工设备保养作业规范 STD05044. 主要职责与权限:4.1 课长倡导加工者正确操作机台,确保加工者的正确操作。4.2 组长4.2.1设定每台加工机台操作人员( 保养人或代理人)4.2.2 督促操作人员( 保养人或代理人)确实按照正常程序和方法操作设备。4.3 。</p><p>9、仅供参考整理安全管理文书万能磨床安全操作维护规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页万能磨床安全操作维护规程1、操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备，严禁超性能使用。2、操作前应按设备点检卡检查机床，做好记录，并按规定加油，盖好油杯、油眼盖子。3、严格检查砂轮及其运转情况，发现不平稳时要及时调整，如有裂纹及残损应立即更换。4、工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置，并加紧固。检查各手柄的位置是否正确，用手扳动检查主轴运转情况，检查各连锁、保险安全装置是否良。</p><p>10、仅供参考整理安全管理文书半自动内外沟磨床操作、安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页半自动内外沟磨床操作、安全操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。3.1.3新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，并进行二次静平衡后才安装。3.1.4工作前，检查各电机工作是否正常，温升是否正常，行程开关动作是否可靠。3.1.5当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时，均需在起动机床后先使摇摆台空摆一、二次。3。</p><p>11、仅供参考整理安全管理文书齿轮磨床安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页齿轮磨床安全技术操作规程1必须遵守磨床安全技术操作作规程。2工作前按操作规程检查机床各部位，空运转10分钟后确认情况正常方可进行工作。3磨削过程中，不准调整变速拉杆限位器，需要调整时，应在分齿完了以后，起动手柄退回空挡再进行。磨削中，禁止搬动冲程变速手柄和粗精分挡机构。4砂轮接触工件时要缓慢，按切削规范均匀加工，测量工件必须停车。5手摆丝杆时，拉杆限位器、快速阀必须搬掉。磨头皮带松动脱落时，必。</p><p>12、仅供参考整理安全管理文书导板磨床安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页导板磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4.开工前应对身板。</p><p>13、仅供参考整理安全管理文书导轨磨床安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页导轨磨床安全技术操作规程1必须遵守磨床安全技术操作规程。2工作前认真检查机械传动装置是否安全可靠，工作行程一否在正确位置，限位开关、行程挡铁是否松动。3装卡工件前，工作台面不准有杂物。禁止在工作台上重力敲打或铲削工件飞边。4机床砂轮防护装置与除尘装置不准任意拆除，调整砂轮需拆除时，调整后必须装好才准开机工作。5砂轮接触工件时，速度必须缓慢，不准快速接触，禁止在磨削过程中突然加大进刀量。6检查。</p><p>14、仅供参考整理安全管理文书导轨磨床安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页导轨磨床安全操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的三好四会和按设备维护保养四项要求使用和维护设备。3.1.3开动前应按设备点检卡内容对设备进行点检并作好记录，按设备润滑图表注油，检查油质、油量、油路是否畅通及各部分是否润滑良好。3.1.4仔细检查砂轮有无裂纹、残损和松动现象，各部机件、电器、撞块等有无失灵现象，安全装置是否齐全。</p><p>15、仅供参考整理安全管理文书高精磨床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页高精磨床操作规程1、丝锥磨床：S725D、4M2、螺纹磨床：SA7312，丝7520，Y7520W，丝(万能)7520，MM582。3、内螺纹磨床：SB7620。4、蜗杆磨床：MATRx。5、光学曲线磨床：395-M6、高精万能外园磨床：MG1420B，MG1431，MG1432。7、齿轮磨床：Y7131(5831)，Y7132，Y7232，Y7431，Y7432，Y7150YA7063A，Y73100，584，5892A，MAAG-HSS60BC，ZSTZ800。8、滚刀刃磨床：AGW30A，HSF-33A，MB-10。一、认真执行精密机床通用操作规程有关规定。</p><p>16、仅供参考整理安全管理文书凸轮轴磨床安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页凸轮轴磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录特对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4.开工前应对下列部位进行检查(1)油池中的油量应达到规。</p><p>17、仅供参考整理安全管理文书剪切刀片刃磨床安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 5 页剪切刀片刃磨床安全操作规程1、砂轮的选择：选用6001000目的白刚玉（代号WA）磨料（自锐性好刃磨时不易发热）。砂轮的硬度一般有H、J、K三种，它与被磨材料的硬度成反比，刀刃硬度高则选用H硬度的砂轮，反之选用K硬度的砂轮。2、刃磨用量：(1)、砂轮的圆周速度：V=1525m/s（米/秒）。(2)、磨头与工件相对的运动速度：Vt=420m/min（米/分）。(3)、磨头进给量：磨削深度进给量与所刃磨的斜面（后刀面）的宽度有关，宽的。</p><p>18、仅供参考整理安全管理文书外圆磨削操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 5 页外圆磨削操作规程5.1.1看清图纸和工艺，明白工序加工尺寸和精度要求。5.1.2检查机床润滑，检查液压是否正常，砂轮有无振动，头架回位，前后顶尖是否完好，测试并与质检员校对千分尺。5.2砂轮的选用与安装5.2.1根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，按工艺卡合理选用砂轮牌号。5.2.2安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法半兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮等弹性垫。5.2.3安装砂轮时，必须进行静平。</p><p>19、仅供参考整理安全管理文书花键轴磨床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页花键轴磨床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、开关、按钮是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.按润滑图表的要求加注油润滑油，保持油量适当，油质符合要求。d.接通机床电源，先用低速空车运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，机械、电气系统运行正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.检查砂轮与顶尖的位置是否正确，用手动调整砂轮至少使其周边高于顶尖50毫米，以防试。</p><p>20、仅供参考整理安全管理文书紧固件高精磨床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页紧固件高精磨床操作规程1、丝锥磨床：S725D、4M2、螺纹磨床：SA7312，丝7520，Y7520W，丝（万能）7520，MM582。3、内螺纹磨床：SB7620。4、蜗杆磨床：MATRx。5、光学曲线磨床：395-M6、高精万能外园磨床：MG1420B，MG1431，MG1432。7、齿轮磨床：Y7131（5831），Y7132，Y7232，Y7431，Y7432，Y7150YA7063A，Y73100，5892A，MAAG-HSS60BC，ZSTZ800。8、滚刀刃磨床：AGW30A，HSF-33A，MB-10。一、认真执行精密机床通用操作。</p>