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安全操作规程xxxxx2014年 6月 29 日3安全操作规程目录一. 磨床安全操作规程2一. 磨床安全操作规程1. 磨削加工必须遵守机械切削工的安全操作规程。2. 工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精磨、粗磨等情况,合理选择适用的砂轮。3. 调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响要清脆。4. 安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运转10分钟,确认无误后方可使用。5. 磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不准站在正面,应站在砂轮的侧面。6. 进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。7. 砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。8. 干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。9. 平面磨床一次磨多个工件时,加工件要靠紧垫妥,防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。10. 不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防止碎裂伤人。11. 经常更换冷却液,防止污染环境。12. 磨床应有的安全防护装置应齐全并安装牢固。12.1 磨床上所有回转件,例如:砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应固定牢固其联接强度不得低于防护罩强度。平面磨床工作台的两端或四周应设防护栏板,以防被磨工件飞出。12.2 带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置,即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。12.3 使用切削液的磨床应设有
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