模具FIT模

模具FIT模Tag内容描述：<p>1、第一步：在模玉部分试装所有顶针，确定所有顶针大小合适，最大推入力 ，以小指用最大力可以推入。,产品,第二步：对应模具图档分析，可以直接加工准的位置是否准数。,以图示PERL0356后模，土黄色面为产品，后模白色面为与前模配合的封胶面；为模具FIT模位置。 检查方法：高度方向以模玉PL面（模玉大面）为零位，用高度尺测量图档上是平面，需FIT模具的位置的高度。具体见下页。,以模玉大面为零位,图档上，图示前后模两个面的高度理论高度0.502MM，实际加工会有误差，先用高度尺，检测前后模对应位置的高度数，是否误差太多。例如前模凸台高。</p><p>2、模具开模检讨开模检讨：1、模穴数、零件用什么材料、模穴号、日期章、T1时间；2、对制品可能出现的问题和制品改善的方案进行汇总；3、制品讨论的部分：a、拔模角检讨、b、制品肉厚的检讨、c、制品分模线的检讨、等等开模检讨注意事项编辑本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！开模检讨注意事项，属于选择题类型。中文名开模检讨。</p><p>3、1. 目的明确移模需求的鉴别及处理方法；对客户提供的模具，规范相应的验收、异常反馈、试模确认、日常保养、标识、保管等作业流程，以保证客户提供模具所生产的产品符合客户要求。2. 范围适用于公司所有客户提供试模和生产的模具.3. 权责3.1 业务部：针对移模事项与客户进行前期沟通，及时将移模的信息通知到相关部门，移模协议的签订，模具及其相关的信息、产品前期的品质要求及。</p><p>4、任务：冲裁模的设计名称：垫片材料：45钢（冷轧，退火） 料厚：1mm批量：100万件/年零件见图1-111一、垫片冲压工艺分析1、产品结构形状分析 由图1-1可知，产品为圆片冲孔。产品形状简单对称，无狭槽、尖角；孔与孔之间、孔原零件边缘之间最小距离c满足c1.5t要求。2、产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析。</p><p>5、______________________________________________________________________________________________________________ 模具开模检讨 开模检讨： 1、模穴数、零件用什么材料、模穴号、日期章、T1时间； 2、对制品可能。</p><p>6、文件编号 版 次 A 0 模具试模流程 页 次 第4页 共4页 生效日期 1 目的 利用所分配的公司资源 优质 高效地完成试模所有工作 确保新模具转产后成型工艺能够得到有效控制 试模的目的是要找出优化的工艺参数和模具设计 2 范围 适用于本公司所有模具试模的全过程 3 试模流程 3 1 新模试模 3 1 1模具工确定模具状况后填写试模申请单 并交给模具部计划员 计划员根据模具完成的时间及客。</p><p>7、橡胶模一、模具设计应遵循下列原则：（1） 了解橡胶制品的材料种类、材料硬度、收缩率； （2） 橡胶制品分型面、撕边槽、余料槽的合理选定； （3） 模具结构合理、定位可靠、模腔数量适当、便于加工和使用； （4） 模具材料应有足够的强度和刚度，力求外形小、重量轻。二、 模具分型面的设计必须考虑到制品工作面、制品高度、脱模、制品外观要求等因素。 （1）工作面 制品的。</p><p>8、产品肉厚设计，产品肉厚注意事项影响制造生产的产品性能加强和防止变形的方法，塑料产品肉厚注意事项，结构要求成本外观和触摸模具允许产品凹陷，变形变形和控制成型周期，质量和成本注意事项，成型周期时间随着肉厚的增加，厚产品容易变形，全部使用肉厚减少方法一般控制，但Thick part，wart 通常，如果需要通过增加压力来填充腔，以减小肉的厚度，则材料的剪切热有时反而使塑料更容易流动，注射压力、肉厚度和流。</p><p>9、模具硅胶开模流程硅胶开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少下流程操作工序，比如开一半模。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工。</p><p>10、1 2 一 分型线分析 P LLineanalysis CAVITY 分模線 CAVITY CORE CORE CAVITY CORE 成品外侧拆模线 请确认 3 一 分型线分析 P LLineanalysis 分模線 CAVITY CORE CAVITY CORE CAVITY CORE 成品外侧拆模线 请确认 4 一 分型线分析 P LLineanalysis 分模線 CAVITY CORE。</p>