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模具设计.

实习内容 汽车覆盖冲压工艺与模具设计。(二) 确定工艺方案及模具结构形式……………….………………。注塑模具的总体设计是注塑模具设计的主要内容。一、 零件及其冲压工艺分析。零件分析 冲裁方案分析 冲裁方案选定 模具的介绍 模具的结构、工作原理 冲孔凹模应力分析 冲孔凹模工艺分析。模具方案分析。

模具设计.Tag内容描述:<p>1、垫片模具设计摘要:本文通过在青岛飞洋职业技术学院的学习,设计该零件的冲裁。首先对冲压件进行工艺性分析,对冲压模具总体结构设计,画装配图。冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件,的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工的主要方法之一,属于材料成型工程技术。关键字:冲压 凸模 凹模 模架 凸凹模目录一 冲压件4二 零件的工艺性分析52.1零件的工艺性分析52.2确定工艺方案5三 冲压模具总体结构设计6四 冲压。</p><p>2、 毕业设计 富康车门外板模具设计 学生姓名: 学 号: 专业班级: 指导教师: 2010 年 6 月 20 日 摘 要 本文所研究的汽车覆盖件的数字化建模,在现代汽车制造业中起到了 非常重要的作用。本文以富康牌小轿车左后门作为研究对象,进行了车门 的曲面逆向重构及车门覆盖件模具设计。 文章对车门外板利用三维激光扫描仪进行三维坐标测量得到点云数据, 对所得点云数据使用逆向工程软件 CATIA 进行预处理。包括点云的抽稀、 修剪、补洞、形成三角网格等;用 CATIA 软件对其进行逆向工程加工,即 进行曲面重构,得到重构出的车门曲面;以重构出。</p><p>3、安徽工业经济职业技术学院毕业设计实习内容 汽车覆盖冲压工艺与模具设计实习单位 安徽工业经济职业技术学院实训中心专 业 数控技术班 级 201221233学生姓名 指导老师 2013年5月26日前 言模具是我国国民经济的基础工业,是制造业的重要基础工艺装备,随着社会的不断进步、经济的不断发展,各种各样的商品被不断生产出来,其中大多数商品的生产都依赖于模具的多样化。国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑业的发展也要求模具工业的发展与之相适应。模具在制造业中所具有的重要地位,使得模具的制造能力和技术水平已成为衡量。</p><p>4、第 1 页 目 录 一. 拟定模具结构形式 .1 A. 确定型腔数量及排列方式 1 B. 模具结构形式的确定 .1 二. 注射机型号的确定 .2 三. 分型面位置的确定 .2 四. 浇注系统形式和浇口的设计 .3 A. 主流道设计 3 1. 主流道尺寸 .3 2. 主流道衬套的形式 .3 3. 主流道衬套的固定 .4 B. 分流道设计 .5 1. 主分流道的形状及尺寸 .5 2. 主分流道长度 .6 3. 副分流道的设计 .7 4. 分流道的表面粗糙度 .7 5. 分流道的布置形式 .7 C. 浇口的设计 .8 1. 浇口的选用 .8 2. 浇口位置的选择 .10 D. 浇注系统的平衡 11 E. 冷料穴的设计 .12 五. 成型零件的设计与。</p><p>5、外壳模具设计与制造目录一、塑件的工艺性分析1、塑件的原材料分析2、零件的尺寸精度分析3、表面质量分析:4、外壳结构工艺性分析:二、成型设备的选择与模塑工艺参数的编制1、计算塑件的体积与质量:2、选用注塑机:3、塑件注射成型工艺参数三 注塑模结构设计1、分型面选择2、确定型腔布局与浇注系统3、浇注系统设计4、型芯和型腔的确定5、拔模斜度设计:6、推出方式的选择7、标准模架的选择四 成型零件工作的尺寸计算五、注射机有关工艺参数的校核1、注射量的校核2、模具闭合高度的校核3、模具安装部分的校核4、模具开模的校核六、模具模。</p><p>6、黄冈职业技术学院毕业论文黄冈职业技术学院毕业设计课题名称: 塑料盖模具设计 学院名称: 机电学院 专 业: 模具设计与制造 班 级: 模具XXXX班 姓 名: XXXX 学 号: XXXXXXX 指导教师: XXXXX 目 录一、塑件的工艺分析31.1 塑料制品的材料31.1.1 一般性能31.1.2 力学性能31.1.3 热学性能31.1.4 电学性能31.1.5 环境性能41.1.6 ABS 一般参数41.2 塑件结构分析41.2.1 壁厚51.2.2 脱模斜度51.2.3 圆角51.2.4 塑件尺寸精度分析6。</p><p>7、莆蚀罿羇节虿虿膂膈蚈螁羅蒇螇袃膀莃螇羆羃艿螆蚅腿膅螅袈羂薃螄羀芇葿螃肂肀莅螂螂芅芁荿袄肈膇莈羆芄蒆蒇蚆肆莂蒆螈节芈蒅羁肅芄蒅肃羈薃蒄螃膃葿蒃袅羆莅蒂羇膁芁蒁蚇羄膆薀蝿膀蒅蕿袂羂莁蕿肄膈莇薈螄肁芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈芄莄蚄螀肇芀蚃袂芃膆蚃羅肆薄蚂螄袈蒀蚁袇膄莆蚀罿羇节虿虿膂膈蚈螁羅蒇螇袃膀莃螇羆羃艿螆蚅腿膅螅袈羂薃螄羀芇葿螃肂肀莅螂螂芅芁荿袄肈膇莈羆芄蒆蒇蚆肆莂蒆螈节芈蒅羁肅芄蒅肃羈薃蒄螃膃葿蒃袅羆莅蒂羇膁芁蒁蚇羄膆薀蝿膀蒅蕿袂羂莁蕿肄膈莇薈螄肁芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈芄莄蚄螀肇芀蚃袂芃膆蚃羅肆薄蚂。</p><p>8、52目录1 拟定模具结构形式11.1确定型腔数量及排列方式 11.1.1 塑件成型工艺性分析 11.1.2 塑料材料的成型特性 21.1.3 脱模斜度 41.1.4 型腔数目及排列方式 41.2 模具结构形式的确定 42 注射机型号的确定62.1 注射量的计算 。</p><p>9、西安航空技术高等专科学校毕业实习论文题目:模具设计生产实践 院 (系): 专 业: 班 级: 学 生: 学 号: 指导老师: 二一二年 六月16目录1.前 言11.1实习基本情况11.2模具现状12. 主要设计内容22.1零件特点和工艺分析22.1.1零件分析22.1.2批量22.1.3工件及其冲压工艺性分析22.2 难点、成型质量控制32.3 难点处理32.4 零件制造方案制定42.5 冲压设备的选用42.5.1 压力机类型的选择42.5.2 压力机行程的确定42.5.3 冲裁力的计算52.5.4卸料力的计算52.5.5 额定压力的确定462.6 定位装置72.7 关于压力中心72.8 冲裁间隙的选取67。</p><p>10、进气管后改板摘 要拉深是利用有一定圆角半径的拉深模,将平板毛坯或开口空心毛坯冲压或容器状零件的冲压过程。拉深模主要分为一次拉深和两次拉深或再拉深的多次拉深模。本套模具;拉深较浅,经过计算一次拉深成行。此套模具的总体设计思想是把经济、合理、实用作为最基本的出发点,从坯料排样到模具设计与制造,都严格遵循在整套模具设计过程中,涉及到许多工序。在对零件工艺性分析时,首先要考虑的问题是制件的精度要求,然后对各尺寸以及形状进行详细分析;工艺方案拟定时,列出各种可行的方案,比较取最佳,即为工艺方案;各工艺参数。</p><p>11、塑膠產品與模具設計塑膠產品與模具設計塑膠產品與模具設計塑膠產品與模具設計 Plastic Part and Mold DesignPlastic Part and Mold DesignPlastic Part and Mold DesignPlastic Part and Mold Design 澆注系統設計澆注系統設計澆注系統設計澆注系統設計 Filling System DesignFilling System DesignFilling System DesignFilling System Design 模具設計的優先順序模具設計的優先順序模具設計的優先順序模具設計的優先順序 Priorities of Mold DesignPriorities of Mold DesignPriorities of Mold DesignPriorities of Mold Design 澆注系。</p><p>12、目录绪论冲裁模设计题目(一)冲裁件工艺分析.(二) 确定工艺方案及模具结构形式.(三) 模具设计计算.1排样 计算条料宽度及确定步距.2利用率计算.3计算总冲压力. . .4确定压力中心. . .5冲模刃口尺寸及公差的计算. . . .6. 确定各主要零件结构尺寸. . .(1)凹模外形尺寸的确定. . . .(2)凸模长度L1的确定. .(3)设计并绘制总图、选取标准件。</p><p>13、注塑模具总体设计注塑模具的总体设计是注塑模具设计的主要内容,此部分内容包括浇注系统的设计,分型面和排气系统的设计,成型零部件的设计,导向机构的设计,脱模机构的设计等。注射模浇注系统设计浇注系统是指熔体从喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的管道。浇注系统与模具结构、充填过程、塑件质量和生产效率等诸多因素有关,是注塑模设计的一个关键环节。它的设计合理与否,直接影响着模具的整体结构及其工艺操作的难易程度。浇注系统的作用,是将塑料熔体顺利的充满到模具型腔深处,以获得外形轮廓清晰,内在质量优良的塑料制件。。</p><p>14、毕 业 设 计(论 文)题 目 滚轮注射模具的设计姓 名 学 号 所在学院 机械工程学院 专业班级 08模具(5)班 指导教师 日 期 2011年06月11日 32摘 要随着社会的飞速发展 , 模具在生活中很常见,尤其是塑料模具,几乎是随处可见。塑料的种类主要分有热固性塑料和热塑性塑料,随着人们生活水平的不段提高,塑料模具对生活的影响越来越大,塑料轻量化,高强度,颜色多样化,易于成形加工等特性,可提升产品的表面外观,满足消费者对创意性及美感的需求,产品的饰技术因此成为了非常重要的课题,创新表面生产技术逐步深入 ,能更好的让模具美学。</p><p>15、中文摘要塑料是一种可塑性的合成高分子材料,具有重量轻且坚固,耐化学腐蚀,电绝缘性好,价格便宜,可塑性好等特点,广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一,是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快,效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。本次毕业设计的产品为电源按键,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模。</p><p>16、湖南大学模具设计课程设计报告课程名称 汽车横梁底座连接支架模具设计 专业班级 机自(2)班学 生 蓝 钰 然学 号 20040430310指导老师 龚 志 辉一、 零件及其冲压工艺分析图示为汽车横梁底座连接支架,材质:BLD,厚度1.5mm,剪切强度320Mpa分析该零件可经冲孔落料后弯折加工而成,由于两个4.5的孔处板料宽度较小,若落料后再冲孔不易定位且容易产生变形,故应先冲两个4.5孔,以冲得的孔作为定位基准再进行落料,最后对落料件进行弯折得到所需零件。二、 产品工序确定:模具结构选择:根据产品形状、尺寸和精度要求可有两种方案进行选择:。</p><p>17、完美毕业网第三章 滴注仪下盖的模具设计3.1 模具方案的论证和选择模具方案的不同主要在选择浇口方式的区分上。方案一:采用直浇口式直接浇口又称中心浇口、主流道型浇口或非限制性浇口,塑料熔体直接由主流道进入型腔,因而具有流动阻力小、流料速度快及补缩时间长的特点,但注射压力直接作用在塑件上容易在进料处产生较大的残余应力而导致塑件翘曲变形,浇口痕迹和较明显,并且较难清除,这类浇口大多数用于注射成型大型厚壁长流程深型腔的塑件以及一些高粘度塑料。而本设计采用ABS塑料,流动性较好,并且塑料型腔不深,壁厚较薄,所以不。</p>
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