模具设计抽芯
2、卡盒侧抽芯模塑成型工艺规程的编制3、侧抽芯注射模具设计4、侧抽芯注射模具制造5、侧抽芯注射模装配本情景学习型工作任务1、零件名称。
模具设计抽芯Tag内容描述:<p>1、Pro/E模具设计指南,第十一章侧抽芯模具设计,侧抽芯模具设计的主要内容,模具是工业生产的主要工艺装备,按照成形的方法不同,模具可以分为塑料模具、冲压模具、锻造模具、压铸模具、橡胶模具等不同类型,其中应用最广泛的是塑料模具和冲压模具。尽管模具的类型多样,但存在着众多相同或相似的特征。本章主要通过注塑模具知识的介绍,使读者了解模具设计中的共性特征,明白模具设计理论知识是如何与Pro/E模具模块相应。</p><p>2、科技信息2 0 0 7年第3 4期S C I E N C E2 三脚顶套 3 动模座 4 支撑板 5 动模板 6 异型弯销 7 轴承 8 滑销 9 转盘 1 0 滑块 1 1 型销 1 2 浅套 1 3 定模座 1 4 限拉螺钉 1 5 凹型镶件 1 6套 1 7 型芯 1 8推车 1 9 滑。</p><p>3、侧抽芯注射模具设计与制造 1 本情景学习型工作任务 2 卡盒侧抽芯模塑成型工艺规程的编制3 侧抽芯注射模具设计4 侧抽芯注射模具制造5 侧抽芯注射模装配 本情景学习型工作任务 1 零件名称 卡盒2 设计要求 1 生产批量 大批量2 未注公差 MT6级精度 3 内外形脱模斜度均为35分 加强筋脱模斜度为1度 4 材料 聚丙烯 单元一 成型工艺编制 一 塑件工艺性分析1 塑件的原材料分析1 结晶型塑料。</p><p>4、19 3 热流道液压长抽芯模具设计 19 3 1 塑件工艺性分析 本设计实例为喇叭状管件 如图 19 21所示 塑件形状比较狭长 周边的边角处全部圆角处理 塑件 的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷 拼接线必须尽可能浅 但是外观。</p><p>5、【包含文件如下】【冲压模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat全部图纸.dwg动模座板.dwg动模板.dwg垫块.dwg定模座板.dwg定模扳.dwg推杆固定板.dwg推板.dwg支撑板.dwg装配图.dwg设计说明书.doc摘要本课题为扣盖内侧抽芯注射模具设计,塑件生产的目的是为了和其他零件的装配,所以在生产时需要保证装配尺寸的精度,因塑件用于外部安装,所以。</p><p>6、侧抽芯注射模具设计与制造,1、本情景学习型工作任务:2、卡盒侧抽芯模塑成型工艺规程的编制3、侧抽芯注射模具设计4、侧抽芯注射模具制造5、侧抽芯注射模装配,本情景学习型工作任务,1、零件名称:卡盒2、设计要求:1)生产批量:大批量2)未注公差:MT6级精度。3)内外形脱模斜度均为35分,加强筋脱模斜度为1度。4)材料:聚丙烯。,单元一:成型工艺编制,一、塑件工艺性分析1、塑件的原材料分析1)结晶型塑。</p><p>7、目 录 前言 1 1 塑件成型工艺分析 3 1 1 塑件分析 3 1 2 塑件材料的成型特性与工艺参数 4 2 拟定模具结构形式 7 2 1 分型面的设计 7 2 2 型腔的设计 8 3 注塑机型号选择与确定 10 3 1 所需注射量的计算 10 3 2 注射。</p><p>8、,模具设计教程侧向分型与抽芯机构,.,第九章侧向分型与抽芯机构,当在注射成型的塑件上与开合模方向不同的内侧或外侧具有孔、凹穴或凸台时,塑件就不能直接由推杆等推出机构推出脱模,此时,模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的活动型芯,以便在塑件脱模推出之前,先将侧向成型零件抽出,然后再把塑件从模内推出,否则就无法脱模。带动侧向成型零件作侧向分型抽芯和复位的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。对于成型侧向。</p><p>9、侧抽芯注射模具设计与制造,1,PPT学习交流,1、本情景学习型工作任务: 2、卡盒侧抽芯模塑成型工艺规程的编制 3、侧抽芯注射模具设计 4、侧抽芯注射模具制造 5、侧抽芯注射模装配,2,PPT学习交流,本情景学习型工作任务,1、零件名称:卡盒 2、设计要求: 1)生产批量:大批量 2)未注公差:MT6级精度。 3)内外形脱模斜度均为35分,加强筋脱模斜度为1度。 4)材料:聚丙烯。,3,PPT学习。</p><p>10、项目2侧抽芯机构的模具设计,观察下列塑件有什么特点?,塑件上有侧向孔、侧向凸凹、侧向的凸台,问题:,一、 项目导入,某企业小批量生产食品盒盖,要求盒盖有足够的强度和耐磨性能,外表面无瑕疵、美观、性能可靠,要求设计一套成型该塑件的模具。通过本项目,完成对塑件材料的选择及对材料使用性能和成型工艺性能的分析。,图2-1 食品盒盖二维图形,图2-2 食品盒盖三维图形,二、相关知识,重点和难点:,1.主。</p>