气缸体顶面钻孔组合机床设计

气缸体顶面钻孔组合机床设计Tag内容描述：<p>1、该方案是气缸体顶面钻孔组合机床设计，随着自动化生产能力的提高，现代工厂中出现需要组合机床的场合越来越多， 组合机床是以通用部件为基础，配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴，多刀，多工序，多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化合系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。本课题针对气缸体顶面上 6xM8 孔钻。</p><p>2、第一章 绪论1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零。</p><p>3、p以上为资料预览概图，下载文件后为完整一套设计。【清晰，无水印，可编辑】dwg后缀为cad图，doc后缀为word格式，png和jpg，gif后缀为资料预览图片。有疑问可以咨询QQ：529358737/p。</p><p>4、文档包括:说明书一份。34页，17000字。读书报告一份。图纸共6张，如下所示：A0-多轴箱.dwgA0-夹具装配图.dwgA0-尺联系图.dwgA1-工序图.dwgA1-零件图.dwgA3-示意图.dwg<img src=http:/www.renrendoc.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362036925000422539686216_1.GIF style=float:none; title=A0-阿内容简介.GIF&q。</p><p>5、汽缸体立式钻孔组合机床设计摘 要组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础。配以少量专用部件组成的一种高效率专用机床。本次设计的是汽缸体双面钻孔组合机床，汽缸体是发动机的主要部件，属于大批大量生产的零件，从经济性上考虑，为适应生产需求采用组合机床较为合理。根据组合机床的特点，设计步骤主要包括：调查研究、总体方案设计、技术设计、工作设计。调查研究：根据被加工零件图样，研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容。同时深入调查了解生产现场状况。总之，通过调。</p><p>6、汽缸体双面钻孔组合机床设计摘 要组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础。配以少量专用部件组成的一种高效率专用机床。本次设计的是汽缸体双面钻孔组合机床，汽缸体是发动机的主要部件，属于大批大量生产的零件，从经济性上考虑，为适应生产需求采用组合机床较为合理。根据组合机床的特点，设计步骤主要包括：调查研究、总体方案设计、技术设计、工作设计。调查研究：根据被加工零件图样。</p><p>7、汽缸体双面钻孔组合机床设计摘 要组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础。配以少量专用部件组成的一种高效率专用机床。本次设计的是汽缸体双面钻孔组合机床，汽缸体是发动机的主要部件，属于大批大量生产的零件，从经济性上考虑，为适应生产需求采用组合机床较为合理。根据组合机床的特点，设计步骤主要包括：调查研究、总体方案设计、技术设计、工作设计。调查研究：根据被加工零件图样，研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容。同时深入调查了解生产现场状况。总之，通过调。</p><p>8、04262230 5896387590 毕 业 设 计（论文）任 务 书 设计（论文）题目 涡轮箱顶面钻孔组合机床设计 所有尺寸是图片上的四倍 图已经按放大四倍后画，加工 涡轮箱顶面 4 X （即图片上 4 X ） 课题来源 生 产 课题依据： 1减速箱体（型）零件图； 2年产量 20000 件； 任务要求： 1安排零件机械加工工艺； 2完成组合机床“三图一卡”； 3完成多轴箱装配图设计； 4完成夹具装配图设计； 5编写设计说明书； 6提交专题综述或专业文献阅读报告 1 份； 7完成专业外文资料翻译 1 份。 备 注：图纸总工作量不少于 4 张 0 号图 计划进度： 起讫日期 工 。</p><p>9、该方案是汽缸体左右端面钻孔组合机床设计，主要确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，并确定切削用量及选择刀具等等。下面介绍汽缸体加工工艺方案： 1：以顶面为粗基准,粗铣底面2：以底面定位，粗铣顶面3:。</p>