气流纺工艺

气流纺工艺Tag内容描述：<p>1、半自动接头转杯纺纱机 Schneider 控制系统方案 系统构成 主CPU 可选用NEZA TWIDO MICRO系列PLC1 主控部分 控制主电机 风机等 2 以通讯方式控制变频器启动 停止 3 以通讯方式设定变频器频率给定 通过触摸屏 4 以通讯方式设定接头参数 通过触摸屏 NezaC Micro Twido 控制板 有两种专用板可供选择 12锭 块 16锭 块 内置半自动接头专用指令 每个锭。</p><p>2、气流纺安全操作规程 1 关车要点 停车前先停CRM推至车尾 关机 若停车时间较长 1小时以上 需打开纺纱箱 按起皮辊 2 清洁纺杯时应须轻拿轻放 严禁撞击和落地 安装要到位 拿出前看清纺杯是否已停止 若无必要拿出 可直接。</p><p>3、纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。 传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。“纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成的，或用长丝组成 (加捻或不加捻 )的，俗称为“单纱” ；“线”是由两根或两根以上的单纱并合加捻而成的。 按组成纱线的纤维种类分 1.纯纺纱 ： 由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、绢纺纱等。 2.混纺纱 ： 由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合利用两种纤维的优点。如， 涤 /棉纱 (T/C 纱 ) 涤纶的含量大于棉的含量。 CVC 纱 ： Chief Value of Cotton，棉占主要成。</p><p>4、气流纺操作规程气流纺操作规程 1 开车前应先发出信号 对机台周围的人打好招呼 在确 认无危险时 方可开车 2 停车时必须切断电源然后才能进行工作或离去 3 发现机器有异响或闻到烟火味 应立即停车 查明原 因进行处理 4 做清洁工作时 必须使用专用工具 清扫纺纱杯时 要待杯子停止回转后方可进行 严禁用手去拿杯内的棉花或回 丝 5 打开纺纱器壳体时 不要同时打开过多 一次只准连 续打开五只 防止笼带脱。</p><p>5、环锭纺、气流纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺、紧密纺简介 l 环锭纺 环锭纺纱是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱。</p><p>6、行业资料 气流纺操作规程 单位 部门 日期 年 月 日 第 1 页 共 9 页 气流纺操作规程 1 开车前应先发出信号 对机台周围的人打好招呼 在确认无危险时 方可开车 2 停车时必须切断电源然后才能进行工作或离去 3 发现机。</p><p>7、DS50转杯纺纱机说明书苏州多道自动化科技有限公司说明书DS50转杯纺纱机前 言DS系列转杯纺纱机，是我公司自行设计开发的一种带数码半自接头装置的新型转杯纺纱机，为了用户能正确的使用和维护纺机。特编写本产品说明书，重点介绍机器的结构，安装调试和纺纱工艺等内容，供用户技术人员和操作人员参考。实践证明，操作者认真阅读产品说明书是十分必要的，只有认真阅读。</p><p>8、气流纺安全操作规程 1 关车要点 停车前先停CRM推至车尾 关机 若停车时间较长 1小时以上 需打开纺纱箱 按起皮辊 2 清洁纺杯时应须轻拿轻放 严禁撞击和落地 安装要到位 拿出前看清纺杯是否已停止 若无必要拿出 可直接。</p><p>9、气流纺工序安全操作规程气流纺工序安全操作规程 1 清洁转杯时要等转杯停稳后再用刷子进行清扫 不准用 手去捏拿捻杯内棉花 也不准用锐器敲打刮纺杯 摸筒找头时 应将筒子纱托架掀起 从筒子纱上沿找头 2 如遇隔离盘掉入纺纱器内 应立即使纺纱器脱离龙带 必须在纺纱器停止转动后才能打开 打开纺纱器时 要轻打轻 放 以免纺纱器壳体与轴连接处震断 掉入纺纱器内 3 引纱罗拉和车面颈嵌有纱线或棉条切不可伸手取拿。</p><p>10、气流纺设备安全操作规程 分享 转载 复制地址 日志地址: 请用Ctrl+C复制后贴给好友。转发到微博转载自 平常 2010年11月28日 21:37 阅读(4) 评论(0) 分类：纺织技术 举报 字体：大 o 小 o 中 o 大 一、抓棉设备操作规程1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常，开车时先启动下部机。</p><p>11、泓域咨询MACRO 紧密气流纺项目立项报告申请资料 目录 第一章 项目总论 第二章 承办单位概况 第三章 背景及必要性研究分析 第四章 市场调研分析 第五章 项目建设方案 第六章 选址可行性研究 第七章 土建工程分析 第八章 工艺先进性分析 第九章 环境保护 第十章 安全经营规范 第十一章 项目风险评价分析 第十二章 项目节能 第十三章 进度计划 第十四章 投资计划 第十五章 经济收益分析 第十六。</p><p>12、1 目 录 气流纺挡车工操作技术标准 应知部分 3 一 本工序的主要任务 3 二 小组 个人的生产指标 3 三 本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准 见应会部分 5 四 所纺品种的有关工艺规定 5 五 前疵品类型与本工序疵品的产生原因 预防方法及对后部的影响 5 六 纺部生产技术的基本知识 6 七 本工种安全操作规程和消防知识 11 气流纺挡车工操作法 应会部分 12 2 一 交接班工作 12。</p>