气门摇杆轴支座下端面

气门摇杆轴支座下端面Tag内容描述：<p>1、河北联合大学 机 械 制 造 工 艺 学 课程设计说明书 题目 ：设计“气门摇杆轴支座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产） 设计人 指导教师 杨文生 河北联合大学 机械工程教研室 2012年 3月 7日 河北联合大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目 ：设计“气门摇杆轴支座”零件的机械加工工艺规程及工艺 装备（中批量生产） 内容 ：（ 1）零件图 1张 （ 2）毛坯图 1张 （ 3）机械加工工艺卡片 1套 （ 4）夹具总装图。</p><p>2、机械制造工艺学课程设计说明 书 题目 ：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 内容 ：（ 1）零件图 1 张 (2)毛坯图 1 张 （ 3）机械加工工艺规程卡片 12 张 （ 4）夹具装配总图 1 张 （ 6）夹具零件图 1 张 （ 7）课程设计说明书 1 份 原始资料 ：该零件图样一张；生产纲领 5000 件 /年。 班级 ： 06 级机制 （ 4）班 学生： 叶军 学号： 606014035 指导老师： 蒋克荣 时间： 2009 年 6 月 22 日 机械制造技术课程设计任务书 机械工程系 06 级机制（ 4）班适用。</p><p>3、镇 江 高 专 ZHENJIANG COLLEGE 毕 业 设 计 论 文 气门摇杆轴支座加工工艺及铣上端面夹具设计 Valve rocker bearing for tooling design 系 名 机械工程系 专业班级 机电W072 学生姓名 学 号 指导教师姓名 指导教。</p><p>4、机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具内容：（1）零件一毛坯合图 1张（2）机械加工工艺规程卡片 12张（3）夹具装配总图 1张（4）夹具零件图 一张（5）课程设计说明书。</p><p>5、课程设计摘 要在这几周时间里，我们进行了机械制造加工工艺设计及夹具设计。机械设计制造基础课程设计是在学完了机械制造基础课(含机床夹具设计)和大部分专业课（材料力学、机械原理等），并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学过程。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的一些基本理论，并结合生产实习中学到的一些实践知识，独立地分析和解决工艺上的问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气。</p><p>6、p资料为该零件的加工工艺和夹具设计。 一份现成资料文件包括：工件零件图（cad）、工件毛坯图（cad）、夹具装配图（cad）、夹具体图（cad）、工艺卡、工序卡、说明书。 以上为资料预览概图，下载文件后为完整一套。</p><p>7、机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具内容：（1）零件一毛坯合图 1张（2）机械加工工艺规程卡片 12张（3）夹具装配总图 1张（4）夹具零件图 一张（5）课程设计说明书 一份原始资料：该零件图样一张；生产纲领6000件/年。班级：学生：指导老师：时间： 年 月 日目录第一部分：设计目的 1 第二部分：设计步骤一、零件的作用 1。</p><p>8、机械制造工艺 题目 设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 内容 1 零件一毛坯合图 1张 2 机械加工工艺规程卡片 12张 3 夹具装配总图 1张 4 夹具零件图 一张 5 课程设计说明书 一份 原始资料 该零件图。</p><p>9、目 录 一、计算生产纲领，确定生产类型 二、零件分析 1、零件作用 (含用途 ) 2、零件的工艺分析（含技术要求、工艺性） 三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯的形状 四、工艺规程的设计 1、定位基准的选择 （ 1）粗基准的选择 （ 2）精基准的选择 2、零件表面加工方法的选择 3、加工阶段的划分 4、工序的集中与分散 5、制定工艺路线 （ 1）工艺路线方案一 （ 2）工艺路线方案二 （ 3）工艺路线方案比较、分析 （ 4）确定具体的工艺路线（含机床、工艺装备的选用） 6、确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸 7、绘制毛坯图 8、计算确定切。</p><p>10、课程设计 摘 要 在这几周时间里 我们进行了机械制造加工工艺设计及夹具设计 机械设计制造基础课程设计是在学完了机械制造基础课 含机床夹具设计 和大部分专业课 材料力学 机械原理等 并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学过程 这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的一些基本理论 并结合生产实习中学到的一些实践知识 独立地分析和解决工艺上的问题 初步具备了设计一个中等复杂程度零件 气门摇杆轴支座。</p><p>11、机械加工工艺过程卡片 文件编号 (厂名全称) 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零(部)件图号 共 1 页 产品名称 零(部)件名称 第 1 页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每坯件数 1 每台件数 1 备注 工序 号 工序 名称 工序内容 车 间 工 段 设 备 工艺装备 工序时间 准终 单件 1 铸件 铸造 2 时效处理 热处理 3 粗铣 粗铣下底面至61.5 Ra1。</p>