关 键 词：

气门摇杆轴支座 气门摇杆轴支座20

资源描述：

气门摇杆轴支座钻Φ20,气门摇杆轴支座,气门摇杆轴支座20

内容简介：

长沙学院课程设计鉴定表姓名袁洪谱学号2007011109专业机械设计班级一班设计题目气门摇杆轴支座的机械加工工艺规程及钻20孔的专用机床夹具的设计指导教师唐勇指导教师意见：该同学在设计过程中，工作态度 （好，良好，中，差）设计工作量 （饱满，基本符合要求，未达到设计要求） 工艺设计 （很好，合理，基本合理，不符合要求）夹具设计 （很好，合理，基本合理，不符合要求） 工作图纸和工艺卡质量 （很好，基本符合要求，差）其效果图和动画 （很好，基本符合要求，差）自评分 4.0 互评分 老师评分 评定等级： 教师签名： 日期： 答辩小组意见：1、 钻套起什么作用?答：钻套属于导向元件，在夹具中用于引导刀具相当于夹具定位元件具有正确的位置关系。2、 在定位中，为什么不能以小孔定位钻大孔？答：机械加工工序顺序是先钻大孔后小孔。 评定等级：答辩小组长签名：日期：教研室意见：教研室主任签名： 日期： 系（部）意见：系主任签名：日期：说明课程设计成绩分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”四类；6.5 钻18孔的夹具设计6.5.1 导引元件的设计 因为要钻20的孔，所以要用钻套，钻套的直径主要根据钻的孔的最大直径来决定。孔的最大直径为20.所以钻套d小于20。6.5.2 夹具精度分析 在绘制的夹具结构草图上，标注出初步确定的定位元件的公差配合关系及相互位置精度，然后计算定位误差，根据误差不等式关系检验所规定的精度是否满足本工序加工技术要求，是否合理。否则应采取措施后(如重新确定公差，更换定位元件，改变定位基准，必要时甚至改变原设计方案)重新分析计算。 我在设计优先采用标准件，所以精度比较高，这个钻孔工序主要保证的是钻套的轴线与孔轴线的同轴度。因此在加工与钻套外圆配合的孔时精度要得到保证。钻套是标准件，由上文知道钻套的规格为：钻套A20H625g520GB2260-80，外圆精度为IT5，因此只能是基轴制。孔的精度也取5级。轴线与夹具体上表面的距离尺寸有很高的精度要求。由零件的尺寸要求可知，孔轴线与下端面的平行度为0.05.夹具的精度一般为工件的2-5倍。我选5倍，即平行度为0.01. 其次2个心轴构成与内圆面形成定位面，为防止由于孔间中心距误差导致工件装不进，所以采用削边销。下端面是已加工面精度较高与支承板接触定位，精度也有国标标准。虽然加工孔的轴线是下端面的基准，但是，在加下工端面时是以孔轴线为精基准的，这里是采用“基准重合”的原则。详请见附图（QMYGTM-00）。一面两销定位误差计算：先确定两销的直径：d1=D1=25mm,，=0.39 mm，D2=25.5mm,d1按f7计算查机械手册得d1=,计算d2查机械手册得 b=5mm,B=（25.5-4）=21.5mm；代入数据得0.19mm；得d2=D2-=24.31mm；然后计算定位误差：孔销间隙配合的定位误差为：代入数据得：而要求的尺寸误差为0.1mm,完全能保证加工要求的定位误差。6.5.3 夹具夹紧力分析首先应计算切削力大小，它是计算夹紧力的主要依据。 由文献【1】可知F=9.8161.2dKM=9.810.0311dfK又由文献【1】可知K=0.88,故 F=9.8161.215.60.20.720.88=2671(N)M=9.810.031115.6220.20.820.88=18(Nm)切削力可以分解成Fc. F p.Ff力。Fc. F p.方向是随加工位置的不同二变化，Ff方向不变。再根据夹具体的结构，进给量方向的力垂直作用于支承钉传到夹具体上去了，只要夹具的刚度强度足够就可以满足要求。Fc. F p.由2个压板压住。压力由上及下垂直作用于夹具体，这样只要设计的压板和所选用的顶紧螺钉的强度足够就可以满足要求。三个星期的课程设计让我懂得了很多，让我真正的学到了很多不太懂得的知识，并熟练掌握这些知识。这次课程设计是我大学最有意义的事情之一，每一次课程设计都会让你有一个新的了解，新的突破，不断超越自己。在设计中才能发现自己的不足，这次设计中我们也遇到了很多的问题，但是由于我们不断地探讨和研究，我们最终坚信的完成了这次课程设计。课程设计的过程如下：1当我拿到课题的时候不知从何下手，感觉自己面前的任务是自己无法完成的，随即查阅了很多资料，这才让我慢慢的了解到了这个课题。2经过我们小组的探讨和研究，我们慢慢清晰了我们的思路，最终确定了我们的工序，同时唐老师给予了我们极大的帮助。3我们确定工序后，我们小组就各自分配了自己的任务，确定自己要做的夹具，我们开始了自己的夹具设计。4在这次设计中，我们熟悉了CAD和PROE的使用，也懂得了CAD和PROE的重要性，并发现自己在这方面的能力实在是太薄弱了，在这段时间通过不断地努力和学习终于掌握了它们的用法。5也学会怎么去查找资料和去翻阅手册。总之：这次课程设计让我学会了很多，也让我学到了以前在书本上学不到的知识。让我对我们专业有了更多的了解和认识，这次设计过程中，老师给予了我们极大的帮助，让我们更加顺利的完成了这次设计。 长沙学院零件号机械加工工艺过程综合卡片零件名称气门摇杆 轴 支 座生产类型大批生产工序安装工位工步工序说明 工 序 简 图机床03011粗铣上端面,保证端面粗糙度Ra=12.5立式铣床X5032A0401 1粗铣下端面保证下端面粗糙度Ra=6.3,上下端面长度为78mm,立式铣床X5032A050112钻的一通孔; 通过摇臂钻床 钻的另一通孔 底平面定位,限三个自由度.摇臂钻床 Z3040X16 材 料HT200编制（日期）毛坯重量6指导毛坯种类砂型铸件审核夹具或辅助工 具刀 具量具走刀次数走刀长度()切削深度()进给量(/r)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)工时定额(min)基本时间辅助时间工作地服务时间专用夹具高速钢端面铣刀卡板1872.81.828517.820.169专用夹具高速钢端面铣刀卡板11062.61.828517.820.206专用夹具麻花钻头游标卡尺119292-0.50.552552521.4221.420.350.35 长沙学院零件号机械加工工艺过程综合卡片零件名称气门摇杆轴支座生产类型大批生产工序安装工位工步工序说明 工 序 简 图机床060112粗铣的左侧面,端面倒角，倒角保证粗糙度Ra=12.5粗铣的右侧面,端面倒角，倒角保证粗糙度Ra=12.5 一面两孔定位，的两孔限制3个自由度卧式铣床 X60W070112精铣的左侧面，粗糙度保证Ra=1.6,精铣的右侧面，粗糙度保证Ra=1.6,两侧面长度保证一面两孔定位，的两孔限制3个自由度卧式铣床X6130A材 料HT200编制（日期）毛坯重量6指导毛坯种类砂型铸件审核夹具或辅助工 具刀 具量具走刀次数走刀长度()切削深度()进给量(/r)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)工时定额(min)基本时间辅助时间工作地服务时间专用夹具高速钢端面铣刀高速钢端面铣刀卡板2263632.22.21.81.831831818180.140.14专用夹具高速钢端面铣刀高速钢端面铣刀卡板2261610.60.61.21.231831818180.210.21 长沙学院零件号机械加工工艺过程综合卡片零件名称气门摇杆 轴 支 座生产类型大批生产工序安装工位工步工序说明 工 序 简 图机床08011钻的通孔 孔的外侧圆定一个自由度 立式钻床Z5350801 1扩钻的通孔孔的外侧圆定一个自由度立式钻床Z53508011铰孔至，保证孔粗糙度为Ra=3.2 孔的外侧圆定一个自由度 立式钻床Z535材 料HT200编制（日期）毛坯重量6指导毛坯种类砂型铸件审核夹具或辅助工 具刀 具量具走刀次数走刀长度()切削深度()进给量(/r)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)工时定额(min)基本时间辅助时间工作地服务时间专用夹具麻花钻游标卡尺150-0.41270150.45专用夹具 专用扩孔钻游标卡尺1501.80.72688.261.02专用夹具YG8铰 刀游标卡尺1500.20.5794.921.26 长沙学院零件号机械加工工艺过程综合卡片零件名称气门摇杆 轴 支 座生产类型大批生产工序安装工位工步工序说明 工 序 简 图机床09011粗铣3mm的