熔制车间

熔制车间Tag内容描述：<p>1、浮法玻璃生产技术与设备,第三章玻璃的熔制及熔窑-熔制过程,玻璃的熔制过程,不透明烧结物,800900,1200完成,透明的玻璃液,14001500,干净的玻璃液,均匀的玻璃液,温度降低200300,适合成型的玻璃液,说明：五个阶段相互联系相互影响，并不是严格按照顺序进行，常常是同时进行或交替进行。,13001400,硅酸盐的形成阶段,配合料在高温的作用下，各。</p><p>2、此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 沈阳化工大学 本科毕业设计 题 目 日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计 重点部分 熔制车间 院 系 专 业 班 级 学生姓名 指导教师 论文提交日期 2012年6月25日 论文答辩日期 2012年6月26日 内容摘要 本设计的任务是日产90吨白酒瓶的玻璃工厂设计 以熔制车间的设计为重点 设计共分六部分 内容如下 一 绪论 包括玻璃的发展史 课题的提出及设计内容。</p><p>3、玻璃专业熔制车间毕业设计指导书一、说明书1总论：内容：生产方法概况、特点、设计指导思想以及设计原则。2玻璃的成分设计内容：设计原则、成分确定及性质计算（熔化温度、温度-粘度曲线、退火温度和密度）3总工艺计算内容：（1）主要技术经济指标的确定；年工作日：冷修年，310320天；非冷修年365天。拉引速度：生产方法拉引速度（m/h）3mm。</p><p>4、制硫车间快速熔硫槽检修安全措施制硫车间快速熔硫槽检修安全措施 快速熔硫槽内盘管腐蚀漏气拆出进行检修和槽体内腐蚀部 分进行修复 具体安全技术措施 一 盘管吊装安全技术措施 1 参加检修人员劳保护品必须规范穿戴整齐 准备好工器 具进入现场 2 现场和生产单位相关人员共同办理好动火作业证和入罐 作业证 将消防水管接到现场并检查其完好性 3 检修人员和操作人员对现场进行安全确认 对快速熔硫 槽搅拌机做到有。</p><p>5、制硫车间快速熔硫槽检修安全措施 快速熔硫槽内盘管腐蚀漏气拆出进行检修和槽体内腐蚀部分进行修复 具体安全技术措施 一 盘管吊装安全技术措施 1 参加检修人员劳保护品必须规范穿戴整齐 准备好工器具进入现场 2 现场。</p><p>6、3 2 1 2热源供给 主要指小炉和燃烧喷嘴 1 燃油与天然气小炉 2 燃发生炉煤气小炉 有一定长度 亮度 刚度 角度 有足够的覆盖面积 不发飘 不分层 还要满足窑内所需的温度和气氛的要求 小炉结构应保证火焰 顶碹 平碹和斜。</p><p>7、玻璃工厂工艺设计熔制成形车间,小组成员介绍,王滔（组长）吉雪（讲解）曾林、郭梅婷（收集资料）胡文（PPT）王山林（总结）,熔制车间概述,一、玻璃熔制简介将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡（即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度），并符合成型要求的玻璃液过程，称为玻璃的熔制。其目的是在高温下使多种固相的配合料转变为单一的、均匀的玻璃液相，是一个从固相向液相转化，并与气相相互作用下消除可见气泡的过。</p><p>8、第12章 玻璃的熔制 12 1 玻璃的熔制过程 熔制是玻璃生产中重要的工序之一 它是配合料经过高温加热形成均匀的 无气泡的 并符合成形要求的玻璃液的过程 玻璃制品的大部分缺陷主要在熔制过程中产生的 玻璃熔制过程进行。</p><p>9、净化车间熔硫岗位试题一、填空题： 1、脱硫的方法较多，按照脱硫剂的物理形态可分为（干法脱硫）、（湿法脱硫）和（变压吸附）三大类。2、半水煤气中的硫化物主要分为（有机硫）和（无机硫）两种。3、气体是可压缩的流体，其密度随（压强）和（温度）而变化，因此气体的密度必须标明其状态。4、化工材料的机械性能包括：（化学性能）、（物理性能）、（机械性能）、（工艺性能。</p><p>10、玻璃的熔制技术和熔窑的维护 玻璃生产中需要消耗大量的燃料 熔制玻璃的窑炉还需要使用大量耐侵蚀 耐高温的耐火材料 而燃料燃烧过程中产生的大量CO2及NOX也造成了环境的污染 为此有人提出了与环境保护相适应的玻璃工。</p><p>11、第12章 玻璃的熔制,硅酸盐形成和玻璃形成 玻璃液的澄清和均化 玻璃液的冷却 影响玻璃熔制过程的工艺因素 玻璃熔窑的类型及工艺制度,一、玻璃熔制过程,熔制配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的，并符合成形要求的玻璃液的过程。 硅酸盐形成 玻璃形成 澄清 均化 冷却,二、硅酸盐形成和玻璃形成,配合料入窑后，在高温环境下发生硅酸盐生成反应，反应在很大程度上在固态下进行。反应结束时，配合料变成有硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物，大部分气态物质从配合料中溢出。 之后，配合料基本熔化成为液相，过剩的石英颗粒继续熔化于熔体。</p><p>12、玻璃的高温熔制一、实验目的1、在实验室条件下进行玻璃成分的设计、原料的选择、配料的计算、配合料的制备、用小型坩埚进行玻璃的熔制、玻璃试样的成形等，完成一整套玻璃材料制备过程的基本训练；2、了解熔制玻璃的设备及其测试仪器，掌握其使用方法；3、观察熔制温度、保温时间和助熔剂对熔化过程的影响；4、根据实验结果分析玻璃成分、熔制制度是否合理。二、实验原理玻璃的高温熔制，是指通过。</p><p>13、描捅的燈制艮熠室 3 1玻璃熔制工艺原理 玻璃的熔制过程是将配合料经过高温加热形成均匀 纯净 透明并符合成型要求的玻璃 液的过程 是玻璃制造过程中的主要过程之一 熔制速度和熔制的合理性对玻璃的产量 质 量 合格率。</p><p>14、沈阳化工大学 本科毕业设计 题 目 日产90吨白酒瓶玻璃工厂设计 重点部分 熔制车间 院 系 专 业 班 级 学生姓名 指导教师 论文提交日期 2012年6月25日 论文答辩日期 2012年6月26日 内容摘要 本设计的任务是日产90吨。</p><p>15、玻璃的熔制及熔窑培训课件新疆五江兴华实业有限公司朱柏杨20161玻璃的熔制及成型一、熔制过程二、玻璃的熔制设备三、影响玻璃熔制过程的因素四、玻璃池窑耐火材料的蚀变五、玻璃熔体的质量缺陷六、玻璃的成型一、熔化一、熔化过过程程定定义义玻璃的熔化又称玻璃的熔化又称为为玻璃的熔制或熔玻璃的熔制或熔炼炼，是指玻璃，是指玻璃配合料配合料经过经过高温加高温加热转变为热转变为化学化学组组成均匀的、无气泡成均匀的、无气泡的、并符的、并符合成型要求的玻璃液的合成型要求的玻璃液的过过程。程。玻璃的熔化玻璃的熔化过过程程是。</p><p>16、玻璃工厂工艺设计熔制成形车间,1,小组成员介绍,王滔（组长）吉雪（讲解）曾林、郭梅婷（收集资料）胡文（PPT）王山林（总结）,2,熔制车间概述,一、玻璃熔制简介将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡（即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度），并符合成型要求的玻璃液过程，称为玻璃的熔制。其目的是在高温下使多种固相的配合料转变为单一的、均匀的玻璃液相，是一个从固相向液相转化，并与气相相互作用下消除可见。</p><p>17、马蹄焰窑熔制工艺讲义 一、 职责： DCS室人员要保证在生产过程中窑炉系统、通路燃烧系统、窑炉辅助设备系统和DCS室控制系统的安全运行，为后道拉丝工序提供优质的玻璃液实现产能最大化。 1、 严格执行国家关。</p>