使用起重
起重机使用注意事项 安全技术规则1 使用起重机必须遵守的安全技术规则 应有专门人员来操纵起重机 起重机侧面 必须挂上注明有起重机的最大起重量 跨度类型及制造厂的标牌 起重机工作的时候 禁止任何人停留在...起重机稳定性的好坏。
使用起重Tag内容描述:<p>1、起重机使用注意事项安全技术规则1.使用起重机必须遵守的安全技术规则应有专门人员来操纵起重机。起重机侧面,必须挂上注明有起重机的最大起重量、跨度类型及制造厂的标牌。起重机工作的时候,禁止任何人停留在起重机上。在起重机上进行检视或修理时,起重机必须断电。起重机不带负荷运行时,吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。起重机带重物运行时,重物必须升起至少要高于。</p><p>2、起重机稳定性的好坏,与起重机的架设水平度、幅度变化。支腿的使用,起吊方向及操作等诸多因素有关,如不注意就会发生倾翻事故。起重机的四个支腿是保证起重机稳定性的关键,作业时要利用水平气泡将支承回转面调平,如地面松软不平或在斜坡上工作时,一定要在支腿垫盘下垫以木板或铁板,也可以在支腿垫盘下备有定型规格的铁板,将支腿位置调整好。为了防止液压系统出现故障,发生事故,应在调平的支腿下垫上保险枕木,以确保安全作。</p><p>3、工程起重机使用常识工程起重机使用常识 一 起重机械常识 1 起重机械 起重机 起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重 运输 装卸 安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备 起重机是以间歇 重复的工作方式 通过起重吊钩或其它 吊具起升 下降 或升降与运移物料的机械设备 2 起重机械分类 见表一 3 起重机械的主要参数 额定起重量 Gn 跨度 S 幅度 L 起升高度 H 运行速度 V 起重力矩。</p><p>4、起重机使用常识一起重机械常识1.起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。 起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或其它吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备。 2.起重机械的主要参数 额定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作。</p><p>5、起重设备使用应急预案 为预防大型起重机械在现场安装和使用过程中突然发生高空坠落事故、限位装置失控、起重机械倾倒及断臂等重大事故,减少财产和人员伤亡,坚持“安全第一,预防为主”,“保护人员安全优先,环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、同意指挥、高效协调、持续改进”原则,为了对施工过程中突发的起重设备吊装事故及时采取有效控制和实施抢救,防止事故影响蔓延,最大限度降低损失,特制定本预案。 结合本工程特点。</p><p>6、主讲:工程部,起重机安全使用常识,第一节履带式起重机第二节塔式起重机第三节井字架第四节卷扬机,起重机的分类,第一节履带式起重机,一、履带式起重机的构造组成履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械,是自行式、全回转的一种起重机,起重机由起重臂、回转机构、履带及起升、变幅、行走机构等组成。起重臂常采用多节桁架结构,下端铰接在转台前,顶部有变幅钢丝绳悬挂支持,有的还铰装有副臂。其起重量和起。</p><p>7、起重设备使用管理规定 1 目的 为促使各作业部门 合理使用各类起重设备 强化设备使用者对设备的维护 保养责任意识 确保起重设备安全 正常运转 特制订本规定 2 范围 适用于公司的各类起重设备 桥式起重机 门式起重机。</p><p>8、一 起重机使用须知 一 使用规则 使用起重机必须遵守的安全技术规则 1 操作者必须熟悉起重机结构和性能 经培训考核合格 取得 特殊工种操作证 后 方能对起重机独立进行操作 并应遵守安全守则 2 按照规定条件加足润滑。</p><p>9、汽车起重机的使用 1不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。2起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。</p><p>10、仅供参考整理安全管理文书工程起重机使用常识日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 12 页工程起重机使用常识一起重机械常识1.起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或其它吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备。2.起重机械分类(见表一)3.起重机械的主要参数额定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作级别等。4.起重机构造。</p>