双联齿轮

双联齿轮Tag内容描述：<p>1、双联塑料斜齿轮课程设计 10机制 赵鹏举 目 录 序言 1 一 零件分析 2 1 1 零件作用 2 1 2零件的工艺分析 3 二 工艺规程设计 4 2 1确定毛坯的制造形式 4 2 2基面的选择传 5 2 3制定工艺路线。</p><p>2、普通精度齿轮加工工艺过程分析 来源： 作者： 发布时间：2007-08-19 图917所示为一双联齿轮，材料为40Cr，精度为766级，其加工工艺过程见表96。 从表中可见，齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。 齿号 齿号 模数 2 2 基节偏差 0.016 0.016 齿数 28 42 齿形公差 0.017 0.018 精度等级 7GK 7JL 齿向公差 0.017 0.017 公法线长度变动量 0.039 0.024 公法线平均长度 21.36 00.05 27.6 00.05 齿圈径向跳动 0.050 0.042 跨齿数 4 5 表96双联齿。</p><p>3、机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1 产品名称 变速箱 零件名称 双联齿轮 共 12 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 车工车间 10 车 40Cr 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1。</p><p>4、双联齿轮工艺设计与实施 1.分析零件图样 常见圆柱齿轮加工，随着齿轮结构形状、精度等级、生产批量、条件的不同可以采取不同的工艺方 法。如图所示 10-2 为双联齿轮，材料为 40Cr、齿部要求高频感应淬火，硬度达到 52HRC，精度等级均 为 7 级，大小齿轮模数均为 2，小齿轮齿数为 28，大齿轮齿数为 42，中小批生产。 其 余 双联齿轮 2.工艺分析 1）加工方案的确定 齿轮加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。齿轮加工过程主要 由以下几部分组成：毛坯加工、热处理、齿坯加工、齿形加工、齿形粗加工、齿端加工。</p><p>5、机械加工工序卡片产品型号零件图号1产品名称变速箱零件名称双联齿轮共12页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号车工车间10车40Cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻件100mm50mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件。</p><p>6、I 摘 要 本次的设计任务是设计双联齿轮的注射模具，由于该制品形状中等复杂，并且塑料壁较薄。故模具不但要求满足制品的工艺性，同时也要求在满足制品几何尺寸精度的前提下，力求提高模具的寿命、降低模具成本、提高生产效率 。 本文通过对双联齿轮塑件的结构特点的分析，介绍了设计双联齿轮模具要点，对特殊 、 复杂部位的设计作了详细阐述，采用了 e 方法来设计双联齿轮。 在设计过程中采用如 进行了平面图的绘制，实体的造型和设计，并且对制件成型性能进行了分析，为了更 直观的体现模具的开合模过程， 用 模具进行了实体造型和动画仿。</p><p>7、双联齿轮工艺设计与实施 1 分析零件图样 常见圆柱齿轮加工 随着齿轮结构形状 精度等级 生产批量 条件的不同可以采取不同的工艺方法 如图所示10 2为双联齿轮 材料为40Cr 齿部要求高频感应淬火 硬度达到52HRC 精度等级。</p><p>8、湖北工业大学工程技术学院课程设计说明书题 目：双联齿轮 系 别：机械工程系 专业班级: 测控技术与仪器1班 姓 名：桂豪 其他组员：汪鹏 张勇坪 学 号：01210121y22 指导老师：梁洁萍 2014月12月 14 日课程设计题目一、设计名称：双联齿轮的机械加工工艺规程艺规程及工艺装备（生产纲领5000件）二、设计内容：1、绘制产品零件图 （1张）2、绘制产品毛坯图（或零件毛坯合图） （1张）3、机械加工工艺过程卡片 （1套）4、机械加工工序卡片 （1套）5、课程设计说明书。</p><p>9、附件 3： 毕业生 毕业设计课题申报审核表 课题名称 双联齿轮机械加工工艺规程设计 适用专业 机电一体化技术 课题类型 （请在对应选项下方打） 产品设计 工艺设计 方案设计 其它 指导教师 姓 名 陈志刚 职 称 讲 师 姓 名 王井玲 职 称 讲 师 课题 简要说明 本课题主要利用机械制造技术基础课程设计是综合运用 机械制造技术基础 及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力 ，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学。</p><p>10、p以上为资料预览概图 下载文件后为压缩包资料文件 清晰 无水印 可编辑 dwg后缀为cad图 doc后缀为word格式 需要请自助下载即可 有疑问可以咨询QQ 197216396 或 11970985 p。</p>