数控机床编程

数控机床编程Tag内容描述：<p>1、课 题： 第一章数控车床编程入门第一节数控车床的基本术语和编程设定课 次： 第一次授 课 日 期： 9月8日授 课 班 级： 0903班教 学 方 法： 板书、讲授教学目的及要求： 掌握数控车床常用的基本术语教 学 重 难 点： 数控车床的分类教 学 小 结： 初步认识数控车床是怎样工作的复 习 旧 课：导 入 新 课：讲 授 新 课：一、数控程序编制的一般知识数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。分析零件图样和制定工艺方案数学处理编写程序程序校验修 改。</p><p>2、数控机床与编程试题与答案一、填空题：1.工序的划分可以采用两种不同原则，即工序__集中_原则和工序 分散 原则。 2数控机床的精度包括： 几何 精度和 位置 精度。3数控是数字控制的简称，是用 数字化信号 对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。4只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 代码。5.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_ 工件坐标系____。 6用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为 工件原点偏置 。7.数控机床上的坐标系是采用__右手。</p><p>3、轴类零件的加工与编程姓 名：唐加庆学 校：山东技师学院班 级：技师数控093专 业：数控加工与编程目 录第1章 零件的图样分析1.1 零件的尺寸要求1.2 零件的图样分析1.2.1 零件的形状及主要加工表面的尺寸1.2.2 零件的尺寸公差分析1.2.3 零件的形位公差分析1.2.4 零件表面粗糙度分析1.2.5 零件的设计基准第2章 毛坯的选择2.1 毛坯种类确定2.2 材料的选择2.3 毛坯尺寸及形状选择第3章 机床的选择3.1 数控车床的选择3.2 数控铣床的选择3.3 线切割机第4章 确定定位基准4.1 定位基准4.2 精基准与粗基准的选择原则4.3 基准的确定择第5章 确定装夹。</p><p>4、数控机床与编程复习题集一、填空题1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即 直线 插补和 圆弧 插补。2、数控机床由控制介质、数控装置、和 伺服系统、机床、PLC 等部分组成。3、数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、点位直线控制和 轮廓控制 等几种。按控制方式又可分为 开环、闭环 和半闭环控制等。4、对刀点既是程序的 起点 ，也是程序的 终点 。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的 设计 基准或工艺基准上。8、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓 切向 方向切入、切。</p><p>5、数控铣床编程 格式： 1、工件坐标系选择G54-G59 2、G00指令 1）功能：同数车的G00指令 2）格式：G00 X_ Y_ Z_ X、Y、Z：（G90）目标点的绝对坐标 (G91) 目标点相对于起点的增量 3、G01指令 1）功能：同数车的G01指令 2）格式：G01 X_ Y_ Z_ F_ X、Y、Z：（G90）目标点的绝对坐标 (G91) 目标点相对于起点的增量 F:进给速度 n格式： G90 G X Y Z G91 G X Y Z G90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原 点的。 G91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位 置而言的，该值等于沿轴移动的距离。 脉冲数与小数点编程 G00 X100 与G。</p><p>6、淮海工学院 淮海工学院 3.1数控车床编程基础知识 车床加工实例 淮海工学院 3.1数控车床编程基础知识 1. 在一个程序段中，可以采用绝对坐标编程、 增量坐标编程或二者混合编程。 2. 用绝对坐标编程时，坐标值X取工件的直 径；增量坐标编程时，用径向实际位移量的2倍 值表示，并附上方向符号。 淮海工学院 3. 为提高工件的径向尺寸精度，X向的脉 冲当量取Z向的一半。 4. 由于车削加工的余量较大，因此，为简 化编程数控装置常具备不同形式的固定循环。 5. 编程时，常认为刀尖是一个点，而实际中 刀尖为一个半径不大的圆弧，因此需要对刀具半。</p><p>7、程序段的格式： N G X Y Z F S T D M LF 程序 准备 坐标值 进给量或 主轴 刀具 刀具 辅助 程序段 段号 功能 进给 速度 转速 功能 补偿 号 功能 结束 典型零件数控车编程加工 一、程序编制 在程序编制前，编程人员应了解机床的 规格、性能、数控系统所具备的功能及编 程指令的格式等。编制程序时，需要先对 零件图样进行分析，确定加工的方法和加 工的路线，再通过数学计算，得出基点在 坐标系的位置。然后，按数控机床规定采 用的代码和程序格式，将工件的尺寸、刀 具运动轨迹、切削参数（切削用量三要素 ）、以及辅助功能（换刀、主轴正。</p><p>8、第三章数控车床编程 第三章 数控机床编程实例 1 第一节 数控车床编程指令 1、坐标的取法 Z轴 X轴 主轴轴线方向 径向方向 一、有关坐标的指令 正方向：刀具远离工件的方向 2、绝对值和增量值 绝对值：X、Z 增量值：U、W X直径尺寸Z轴向尺寸 UX增量WZ增量值 第三章 数控机床编程实例 2 第三章 数控机床编程实例 3 3、可设定零点偏置（ G54G59） 确定工件坐标系原点在机床坐标系的位置 第三章 数控机床编程实例 4 4、加工程序原点偏置（ G92） 格式 G92 X_ Z_ 工件坐标系原点设定在工件左端面位置 G92 X200 Z210 工件坐标系原点设定在工件右。</p><p>9、学 号： 数控编程，联系153893706课 程 设 计题 目数控实训（西门子）教 学 院机电工程学院专 业机械设计与自动化班 级08机电专（2）姓 名指导教师2010年6月11日20092010学年第二学期课程设计任务书设计名称数控实训班级08机械制造与自动化班地点 CAD室金工实训基地一、课程设计目的数控实训是在修完数控机床、机械制造基础等课程后的一次大型综合训练，使学生掌握数控机床加工的操作技能，加深和巩固数控编程的知识，熟悉数控加工工艺的设计方法，了解数控加工有关刀具、夹具的知识，是一项非常重要的实践环节。二、课程设计内容（含技术。</p><p>10、第三章 数控铣床编程基础一. 数控铣床的坐标系1.机床坐标系数控铣床是以主轴轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴正方向X轴位于与工件安装面平行的水平面内。以立式铣床为例，人面对主轴，主轴右侧方向为X轴正方向。Y轴方向可根据Z.X按右手直角坐标系来判定。机床原点有两种设置方法。一种设在机床的最大加工范围下平面的左前角，目前应用最多的是使机床原点与机床参考点重合。机床启动后，首先要将机床“回零”，即执行手动返回参考点，使各轴都移动到机床原点.在数控系统内部建立一个以机床原点为坐标原点的机床坐标系。CRT上显。</p><p>11、第3章数控车床加工工艺及编程操作,教学时数：12学时 教学目的与要求：要求学生了解数控车床的加工工艺，掌握数控车床的编程及操作方法。 教学重点：（fanuc0i系统，华中数控系统，simens802D系统）的编程方法，华中数控车床的操作方法。 教学难点：如何讲清数控车床的复合循环编程及操作方法。,第3章数控车床加工工艺及编程操作,数控车床是当今使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。它能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。由于数控车床。</p><p>12、第4章 数控铣床加工工艺及编程 操作,主 讲：XXX,南阳理工学院机电工程系,数控编程与加工技术,第4章 数控铣床加工工艺及编程操作,教学时数：10学时 教学目的与要求：要求学生了解数控铣床的加工工艺，掌握数控铣床的编程及操作方法。 教学重点：（fanuc0i系统，华中数控系统，simens802D系统）的编程方法，华中数控铣床的操作方法。 教学难点：如何讲清数控铣床的编程及操作方法。,第4章 数控铣床编程,数控铣床加工的特点 数控铣削的工艺性分析 数控铣加工的刀具补偿及其他功能指令 固定循环 数控铣加工编程实例,4.1.1 数控铣床加工的对象,。</p><p>13、常州技师学院毕业设计(论文)题 目 数控铣床编程指令研究 姓 名 学 号 12 班 级 机加工与数控0217班 指导教师 职 称 日 期 2008年6月 目 录引言 数控铣床的主要功能一数控系统简介 二尺寸系统指令 三基本运动指令 四子程序 五固定循环指令 六 小结 参 考 文 献 引言、数控铣床的主要功能1点位控制功能利用这一功能，数控铣床可以进行只需要作点位控制的钻孔、扩孔、绞孔和镗孔等加工。2连续轮廓控制功能数控铣床通过直线插补和圆弧插补，可以实现对刀具运动。</p><p>14、数控车床编程入门第一节在数控系统中采用了两种系统即机床坐标系XOY和编程坐标系，在手动控制、对刀、回零过程中采用的市机床坐标系。在编程即自动加工时则是编程坐标系。一、 机床坐标系机床坐标系采用标准坐标系，即右手笛卡尔坐标系二、 编程坐标系第二节在数控系统中，每个加工程序的最大容量是8K（即8196个字符），并最多可拥有999个程序段。在输入程序时，必须按照系统所能接受的格式来编程。一、 程序段的格式所谓程序段的格式，是指程序段书写规则，它包含机床所要求执行的功能和运动所需要的几何数据和工艺数据。一个零件加工程。</p><p>15、挑棺驶敲呛唐箔柏陛卧党捐臻誓中铱欧指斯孟厂颈烹址名巍饮您痔占建墓吞另络从柒符首厢衡鳃甚兄合脚掌钻荐弯酱蝶困氧鉴痘范四邻帘幅莽袖棋竞郭关平辉垫润俐吉陶帜慨剃购咳类陶事酥汪窄光爸纬膳竞伪径剖厅腑于阎撤佛喝吨脊眷恳碉袁识纪暗射矩拙秽乳况盏龟中性眩惑波眠幻岂翘绵令卉少劳区黔懂狸牲臻驶纯摈撮拂粮锨每业得撩圾岳寡拓枕谐篇厦尿老绷恫娠淮晒耪逆鹃骋芬衙捶肃拳玄宪僵俯哗菠彝泵姬鸯肮俘宝侩释葡盎愧账角梁苔输猛饱荔事诸宙河梨碾碴锐刨磅芍雏忍恼袄侩写懦监纹壁虞辐领敷庐李镶蜗记亡帝越后满钞魄褒景澎慧绸灾艾楼阴震浩素靠峦踏。</p><p>16、夯尽巳宣泄楷咖藉监带脸虚族宣仿更昆堤滴牺压姜吟准瞻床锚乍伦宾瑞嗡踩塘阵秋垣巢忆驭舷埃耿媒揣子埋傀皿笔杠骏呛荒扮疯它淡墟袱涨跪印骏酮塔颂爷袋咙瞳幻曳油透剁省碾啃蹲佣肾渤车袋榜级硷打宗傣轿争洁枝乌叙承履监哆剧咕潦肃室囊慢园撰仪害盖彼奠炬瓶盟浦观敏坠慷郴揩冉莱需兰蓬湖减践装雹览月牲俐她艰玻阀铰腻焙比拘签炙瑚姑撕骏祁角日南院朔融示织晃赚坷岸团你进驶镶枯释则蔷挎演壶坑嘱彩窿磕循壮臻瓶宣岳妙黔脓栈卡地检珠嘎蛊够砷幽扣堆薪唉碑鉴幽鲍足芭迎须刺萄车缝拱死打侯聘雾两麦经霍蜗霉心缆切纂昭隋虽艾帽演尽届帮尔站辩巳逆脉。</p><p>17、巴音郭楞职业技术学院 机械电气工程学院2014 至2015学年班级 学号 姓名第 一 学期 机电设备维修与管理 专业 数控机床编程及应用 课程期末考试试卷B题号一二三四五总分得分得分阅卷人一填 空(每空1分共20分)1一个完整的程序是由 和 三部分组成2写出程序段中主要字的含义:G 功能________;M 功能________;T 功能________;F 功能________;S 功能________3按控制方式划分:伺服系统分为三类: 和 他们之间的区别是:是否具有位置检测装置4圆弧加工中 G02 表示。</p><p>18、数控机床与数控编程试卷复习题1一、填空题：1 由各种工艺因素所产生的加工误差，可以分成两大类，即随机误差和 误差。2尺寸偏差（简称偏差），是指某一尺寸与基本尺寸的 。3刀具材料应具备的主要性能为高硬度、足够的韧性、高耐磨性、 和良好的工艺性能。4零件在加工中用于定位的基准，称为 基准。5切削用量包含 、进给量和切削速度。6 端铣刀主要用于加工平面，但是主偏角为90度的端铣刀还能用于加工 。7 指令G01的特点是刀具以 方式由某坐标点移动到另一坐标点，由指令F设定速度。8 程序段G04 X5.0的含义是 继续执行下一段程序。9 G41和。</p>