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塑件超声波焊接检验标准
超声波焊接的塑件设计规范一超声波设计准则1两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生2提供一种能使两接触面相互对位的方式可采用插针插孔阶梯或沟槽3整个熔接面必须均匀一致与紧密接触尽可能保持在同一平面...超声波焊接的塑件设计规范一超声波设计准则1两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生2提供一
塑件超声波焊接检验标准Tag内容描述:<p>1、超声波焊接的塑件设计规范 一 超声波设计准则 1 两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生 2 提供一种能使两接触面相互对位的方式 可采用插针 插孔 阶梯或沟槽 3 整个熔接面必须均匀一致与紧密接触 尽可能保持在同一 平面 4 美工线 设计特性使熔接完毕后接口四周将出现 0 25 至 0 64mm 之空隙 因为工件与工件之间的变形不易被发现 5 避免直角转角设计 为了增加熔接强度建议咬花面设计。</p><p>2、超声波焊接的塑件设计规范 一 超声波设计准则 1 两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生 2 提供一种能使两接触面相互对位的方式 可采用插针 插孔 阶梯或沟槽 3 整个熔接面必须均匀一致与紧密接触 尽可能保持。</p><p>3、超声波焊接的塑件设计规范一. 超声波设计准则:1. 两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生.2. 提供一种能使两接触面相互对位的方式,可采用插针,插孔,阶梯或沟槽.3. 整个熔接面必须均匀一致与紧密接触,尽可能保持在同一平面.4. 美工线:设计特性使熔接完毕后接口四周将出现0.25至0.64mm之空隙,因为工件与工件之间的变形不易被发现.5. 避免直角转角设计,为了增加熔接强度建议咬花面设计.二. 熔接面有熔接线和剪切两种主要设计类型.导熔线:是在两熔接面之一上形成一条三角形凸出的材料,导熔线的基本作用是聚集能量并且迅速把要熔接的一。</p><p>4、ICS 25 160 40 Zerst rungsfreie Pr fung von Schwei verbindungen Ultraschallpr fung von Schwei verbindungen Zul ssigkeitsgrenzen enth lt nderung A1 2002 European Standard EN 1712 1997 Amendment A1 2002。</p><p>5、个人兴趣翻译,非单位行为,只供参考49901158上海重型机器厂有限公司 型铸锻件研究所无损检测室 目录 . 指示的评定则录 A (参考的) 验收水平录 B(标准化的)固定波幅技术录 考的) 关于本欧洲标准与欧盟导则中基本要求和规范的对应说明单位行为,只供参考49901158上海重型机器厂有限公司 型铸锻件研究所无损检测室 7142002 焊缝的无损检测焊接接头的超声检测 验收级别 (包括修订文件 002) 1. 总则 本欧洲标准规定了铁素体全焊透焊缝的验收级别 2, 3 级,它们分别对应的 B 和 C 级,当有特殊对定时可以采用其它验收级别。 5817 中的 D 。</p><p>6、S 0246996of : of of N 10246996 of a 弧焊接除外)长度误差检测的自动超声波检验第7部分:用于无缝和焊接铁磁钢管(N 10246996of 5 996 2SI to on 31/37479 580 25876 9of 3, as s in of 0246996 2N 10246N 10246996 23 is N 10246996, by S 3889 of :1983 of of in A of is of 889983 be to of a a of of a an i a be in on 0246996of : of of en : la la en et len : EN 995to of be on to or to in A in by of a to as 6, 1996 EN 0246996 0246996 2C 29, of is be of a by of an or by at 996, be at to to 1 2 3 of 4 5 of 6 7 8 (o。</p>
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