脱硫操作规程
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脱硫操作规程Tag内容描述:<p>1、烟气脱硫岗位操作规程榆林凯越煤化有限责任公司二零一零年十二月内部资料烟气脱硫岗位操作规程(第一版)编号:编写:师锐 燕振亮 李永峰审核:李祖发 王淑梅批准:任世宣发布日期: 实施日期: 目 录前言1范围12规范性引用文件13岗位职责14工艺原理及流程简述14.1 工艺原理14.2烟气净化系统流程简述25系统开停车45.1冷态调试45.2热态调试55.3脱硫装置的启动65.4脱硫装置的停车85.5脱硫装置的运行工况分类96脱硫装置的运行与维护96.1脱硫装置设备的正常运行状态96.2 脱硫主要运行调整106.3 脱硫装置运行中的检查通则106.4 运行中重点检查。</p><p>2、某钢厂预处理脱硫技术操作规程中分类小 分 类编 码预处理基本原理预处理脱硫机理太规F051NCD0012010预处理脱硫喷溅机理太规F051NCD0022010预处理脱硫堵枪机理太规F051NCD0032010铁水预处理操作预处理脱硫流程太规F051NCD0042010预处理脱硫介质太规F051NCD0052010预处理脱硫周期太规F051NCD0062010预处理脱硫操作工艺流程(自动)太规F051NCD0072010铁水受入预处理铁水受入标准太规F051NCD0082010预处理目标S标准太规F051NCD0092010预处理铁水罐标准太规F051NCD0102010工艺参数预处理脱硫用颗粒镁理化指标太规F051NCD0112010预处理工艺参数。</p><p>3、目录一装置概况二脱硫原理三工艺流程简述四装置检查与介质引进五开、停工方案六液化气脱硫岗位操作法七事故状态下操作法八碱洗操作法及注意事项九焚烧炉操作注意事项液化气脱硫装置操作规程一装置概况本装置于2004年9月竣工9月28日投料生产,一次成功按设计能力每小时处理液化气12104T/H.该装置采用二乙醇胺脱硫工艺,二塔流程。设计中严格工艺控制脱硫塔及再生塔的温度、压力,使之有利于H2S、CO2的吸收及胺液再生。本装置为连续性生产装置,年开工时数为8000小时生产制度为三班制。二脱硫原理1.任务:将外购及本厂催化生产的液化气从罐。</p><p>4、脱硫岗位安全操作规程1. 操作人员要严格执行工艺技术操作要点。2. 进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。3. 设备、管道阀门使用前,必须与有关岗位联系,仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除,检修的禁锢件是否禁固牢靠,确认无误后在开车。4. 各种安全防护装置、仪表及指示器,消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。5. 操作人员必须掌握消防知识,并会使用消防器材。6. 各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时,不可在有压力的情况下扭紧螺栓。如必须堵漏应报告车间,首先将压力降低至规定的范围,才可去紧螺栓。在未处理前应设立。</p><p>5、碳五分离车间脱硫工艺操作法一、 工艺流程示意图二、脱硫操作方法1.准备工作及检查流程1.1首先明确异戊二烯脱硫要求,即硫含量控制指标值。1.2脱硫开始前检查罐车A是否有物料并检查罐车压力指示:方法为让司机确认车内是否有物料残液,若有,则视情况将其倒空干净。1.3接通罐车B的氮气线,向罐车B充氮气至0.40.5MPa,使整个脱硫过程中一直保持这个压力;(与控制室内操联系,询问V401C球罐压力,如果高于0.32 MPa把V401C放空微开,泄压低限为0.25 MPa,注意火炬线压力不能高于0.025 MPa,禁止长时间泄压),连通罐车A与V401C放空平衡线;用金属。</p><p>6、蒲城70万吨/年煤制烯烃项目4240t/h锅炉烟气脱硫脱硝工程生产操作手册陕西联合能源化工技术有限公司二一三年六月60目 录第一章 脱硫脱硝工艺11. 脱硫脱硝系统概述11.1. 工程概况11.2. 煤质资料11.3. 锅炉点火用柴油资料21.4. 烟气特征21.5. 吸收塔入口最大烟气参数31.6. 水分析资料31.7. 吸收剂51.8. 其它51.9. 脱硫脱硝系统的配电61.10. 低压供电系统71.11. 氧化剂制备低压厂供电系统71.12. 事故保安电源71.13. 脱硫脱硝系统的热工控制82. 脱硫脱硝系统工艺说明82.1. 工艺系统组成92.2. 主要工艺过程说明92.3. 主要设计工艺参数表92.4. 生。</p><p>7、第一章 石灰石制浆系统1. 湿式球磨机1.1 设备技术参数球磨机型号:15003000 筒体转速:29.7r/min 装球量:7.5T给料粒度:25 mm 出料粒度:0.075-0.4 mm 产量:2 - 5T/h配套功率:75KW 重量:14.8T衡阳金龙冶金机械有限公司配套电机型号:JR3115-6 功率:75KW 50Hz 转速:970r/min定子电压:380V 定子电流:140A 定子接法:转子电压:119V 转子电流:387A 绝缘等级:B级 工作制:S1 邯郸四达电机股份有限公司1.2 技术操作规程1.2.1 试车:磨机安装完毕并符合安装要求时,才能进行试车工作,试车程序如下:、磨机空运转24小时(不加研磨件);。</p><p>8、仅供参考整理安全管理文书脱硫安全操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 3 页脱硫安全操作规程1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松,以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。2、在运行期间,吸收塔入口烟道烟气温度不能过高,控制在165度以内,防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。3、保证脱硫效果,及时补加原料石灰石碳酸钙,使之保持在工艺指标范围内,吸收塔液位始终保持正常液位,防止溢流,使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。4、运行人员24小时轮换值班,保证脱硫系统正常运行,保证烟。</p><p>9、仅供参考整理安全管理文书脱硫除尘器操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 4 页脱硫除尘器操作规程1、启动设备运行(1)确定循环水池达到水位标准:最低水位不得低于吸水口,最高水位不得高于出水口;(2)检查供液泵是否正常:连轴转动是否正常;(3)确定除尘器检查口关闭严密;(4)确定除尘器排灰水口畅通,排灰水沟畅通;(5)检查投碱池水位;(6)先开启供液泵,待有液体从除尘器出口流出时,再启动风机。2、设备运行过程中每隔2小时对整个脱硫除尘系统进行巡回检查一次,检查除尘器出水口、排灰沟。</p><p>10、烟气脱硫工序操作规程编制部门:生产准备部2015xxxx发布 2015-xxxx实施制度修编控制表制度名称烟气脱硫操作规程制度编号版本编号签发日期下次复核日期修编人初审人审定人审批人第 次修改说明序号修改说明签字栏签字日期审批审定初审编写目录1工艺技术规程51.1装置概况51.2工艺指标102操作指南122.1岗位职责122.2岗位范围132.3脱硫操作要求132.4吸收塔液位调整142.5吸收塔浓度调整142.6脱硫率、PH值及石灰石浆液给浆量调整142.7石膏品质调整152.8制浆系统的调整153开工规程163.1脱硫开工统筹图163.2脱硫开工操作164停工规程234.1脱。</p><p>11、脱硫系统安全操作规程鼎信实业有限公司2015年5月目 录一、 引言2二、 操作人员岗位职责2(一) 岗位职责2(二) 巡回检查路线及要求2(三)安全环保注意事项3三、 工艺操作规程3(一) 工艺流程简介3(二) 系统投运前准备4(三) 系统开车4(四) 系统运行中的参数控制4(五) 系统停运程序5四、 设备操作要领6(一) 各种泵操作要领6(二) 氧化风机操作要领7五、 常见故障及处理8六、 应急情况处理8(一) 、停水应急处理办法8(二) 、停电应急处理办法89一、 引言为了确保福建鼎信实业有限公司脱硫项目整个系统的安全、稳定、长期高效运行,使操作人员尽快。</p><p>12、脱硫主控工安全操作规程 1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。 2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是否畅通,喷吹压力是否正常。</p>