现代加工技术

现代加工技术Tag内容描述：<p>1、电火花加工技术的优缺点与前景分析摘要关键词：电火花加工技术电火花加工又称放电加工（简称EDM），在20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产，它的工作原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，已达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。因此，由于电火花加工方式的限制，它必定存在自身的缺陷。1 电火花加工的优缺点1.1 主要用途电火花加工的用途：加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄。</p><p>2、第九章 其他现代加工方法 第一节 化学加工 第二节 等离子加工 第三节 挤压珩磨 第四节 水射流切割 第五节 磁性磨料研磨和磁性磨料电解研磨加工 第六节 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术 第一节 化学加工 Chemical Machining，CHM 利用酸、碱或盐的溶液对工件材料的腐 蚀溶解作用，以获得所需形状、尺寸或 表面状态的工件的特种加工 应用： 化学铣切 光化学腐蚀 化学抛光 化学镀膜 一、化学铣切 Chemical Milling，CHM (一）化学铣切的原理、特点、应用范围 1、原理：大面积、深尺寸的化学蚀刻 2、特点 优点： 加工任何难切削金属 适于大。</p><p>3、高速加工 High Speed Machining HSM,1,贾宝贤,5687026,内容大纲,2,1绪论 2电火花加工 3电火花线切割加工 4电化学加工 5超声波加工 6激光加工 7电子束、离子束加工 8化学、等离子体、快速成型、磁性磨料加工 9磨料喷射加工与水喷射加工 10精密和超精密加工、高速加工、微细加工。</p><p>4、挤压珩磨,1,贾宝贤,5687026,特种加工_第九章(2).ppt,磨料流加工 Abrasive Flow Machining AFM,课程内容大纲,2,1绪论 2电火花加工 3电火花线切割加工 4电化学加工 5超声波加工 6磨料与水喷射加工 7激光加工 8快速原型制造 9电子束、离子束加工 10化学加工、等离子体、磁性磨料加工、挤压珩磨,内容,3,一、挤压珩磨加工原理 二、挤压珩磨的工艺特点 三、粘性磨料介质 四、夹具 五、挤压珩磨应用,一、加工原理,4,挤压珩磨又称磨料流动加工（Abrasive Flow Machining），是利用一种含磨料的半流动状态的粘弹性磨料介质，在一定压力下强迫在被加。</p><p>5、第4章电火花加工,1,贾宝贤,5687026,Electrical Discharge Machining EDM,课程内容大纲,2,1绪论 2电火花加工 3电火花线切割加工 4电化学加工 5超声波加工 6磨料与水喷射加工 7激光加工 8快速原型制造 9电子束、离子束加工 10化学、等离子体、磁性磨料加工、挤压珩磨,本章内容,3,1放电现象 2电火花加工的基本原理和特点 3电火花加工的基本规律 4电火花加工机床 5电火花加工自动进给调节系统 6电火花穿孔成型加工 7其他电火花加工,电火花的基本概念,(a)电火花为脉冲式的瞬时放电，如：雷电放电、静电放电、电磁感应放电等等。电火花一般是尖。</p>